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?  成果簡(jiǎn)介：在機(jī)械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過(guò)程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點(diǎn)。生產(chǎn)實(shí)際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項(xiàng)目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計(jì)與制造問(wèn)題以及相應(yīng)的切削技術(shù)。采用先進(jìn)的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤(rùn)滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長(zhǎng)一倍以上。替代國(guó)外同類(lèi)刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm以上。各種發(fā)動(dòng)機(jī)中

ID-208智能消化爐     ID208智能消化爐是一款依據(jù)經(jīng)典濕法消解原理研制而成的樣品消解設(shè)備。具有消解快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于飼料、食品、糧食、土壤、肉類(lèi)和乳制品等樣品化學(xué)分析前的消解處理。是凱氏定氮儀等蒸餾法設(shè)備的理想搭檔。   產(chǎn)品特點(diǎn)： l加熱體為鋁錠及電加熱管一體式直接鑄造成型，堅(jiān)固耐用 l爐內(nèi)溫度連續(xù)可調(diào)，控溫精度高，樣品消化穩(wěn)定性好 l采用2.5寸彩屏顯示，進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn) l具有曲線和直線兩種升溫模式，6階段自動(dòng)升溫，設(shè)置簡(jiǎn)單，加熱過(guò)程中無(wú)需人工操作，并倒計(jì)時(shí)，到時(shí)后自動(dòng)停止加熱并報(bào)警 l過(guò)熱保護(hù)，超過(guò)設(shè)定溫度上限時(shí)，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警提示 l加熱體與程序控制板采用隔熱設(shè)計(jì)，陽(yáng)極氧化黑色處理散熱器，提高散熱效率15%左右，可以最大程度降低與周?chē)h(huán)境的熱傳遞，對(duì)于程序控制中心起到良好的保護(hù)作用，從而達(dá)到快速、均勻、穩(wěn)定的消化效果 l消化支架采用不銹鋼材質(zhì)，機(jī)體表面經(jīng)過(guò)噴涂處理，讓儀器更美觀耐用 l消化管口密封墊片采用耐腐蝕材料，密封效果好的同時(shí)不變形且抗老化。采用卡扣設(shè)計(jì)，易清洗易更換     技術(shù)參數(shù)： 溫度范圍 室溫~450℃ 控溫精度 ±1℃ 加熱方式 電加熱管加熱及鋁錠傳導(dǎo) 升溫速度 約30min（15℃~420℃空載） 隔熱方式 分體風(fēng)道散熱器隔熱 處理能力 8個(gè)/批 消化管容量 300ml 通風(fēng)要求 排廢系統(tǒng)（吸氣泵）和通風(fēng)櫥 電源 220V±10%,50～60HZ 額定功率 1800w 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 335 × 322× 145 mm 凈重 15kg       完善的周邊附件裝置：     排氣罩： l采用高性能耐腐蝕密封材料，使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。 l排氣罩采用滴盤(pán)設(shè)計(jì)，有效減少使用后的酸液對(duì)桌面等物體帶來(lái)的腐蝕。 l密封蓋采用卡扣式設(shè)計(jì)，方便更換及清洗。 l玻璃式排氣管及不銹鋼出氣口，能有效減少酸氣泄露對(duì)周?chē)諝饧叭藛T的危害。           一體式鋁錠加熱體： l采用特制一體式鋁模塊加熱，升溫快，受熱均勻，消化效果好。 l鋁模塊耐溫高，不易變形。 l電加熱管采用鑲嵌式模式，能增加鋁錠及加熱管使用壽命。 l深井式加熱孔，孔壁光滑美觀，且能提高消化管底部樣品的消化效率。       智能液晶溫控器系統(tǒng)： l智能液晶控溫系統(tǒng)界面美觀大方，簡(jiǎn)單易懂。   l進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，提高了安全及穩(wěn)定性。 lPID參數(shù)自檢，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱速率，控溫精度高。 l采用超溫報(bào)警，定時(shí)控溫一體化，無(wú)需人員值守。 l一鍵式啟動(dòng)設(shè)計(jì)，杜絕人員操作失誤。                                                               售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來(lái)電1小時(shí)內(nèi)解決故障問(wèn)題，部分支持上門(mén)安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

ID-220智能消化爐 ID220智能消化爐是一款依據(jù)經(jīng)典濕法消解原理研制而成的樣品消解設(shè)備。具有消解快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于飼料、食品、糧食、土壤、肉類(lèi)和乳制品等樣品化學(xué)分析前的消解處理。是凱氏定氮儀等蒸餾法設(shè)備的理想搭檔。   產(chǎn)品特點(diǎn)： l加熱體為鋁錠及電加熱管一體式直接鑄造成型，堅(jiān)固耐用 l爐內(nèi)溫度連續(xù)可調(diào)，控溫精度高，樣品消化穩(wěn)定性好 l采用2.5寸彩屏顯示，進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn) l具有曲線和直線兩種升溫模式，6階段自動(dòng)升溫，設(shè)置簡(jiǎn)單，加熱過(guò)程中無(wú)需人工操作，并倒計(jì)時(shí)，到時(shí)后自動(dòng)停止加熱并報(bào)警 l過(guò)熱保護(hù)，超過(guò)設(shè)定溫度上限時(shí)，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警提示 l加熱體與程序控制板采用隔熱設(shè)計(jì)，陽(yáng)極氧化黑色處理散熱器，提高散熱效率15%左右，可以最大程度降低與周?chē)h(huán)境的熱傳遞，對(duì)于程序控制中心起到良好的保護(hù)作用，從而達(dá)到快速、均勻、穩(wěn)定的消化效果 l消化支架采用不銹鋼材質(zhì)，機(jī)體表面經(jīng)過(guò)噴涂處理，讓儀器更美觀耐用 l消化管口密封墊片采用耐腐蝕材料，密封效果好的同時(shí)不變形且抗老化。采用卡扣設(shè)計(jì)，易清洗易更換   技術(shù)參數(shù)： 溫度范圍 室溫~450℃ 控溫精度 ±1℃ 加熱方式 電加熱管加熱及鋁錠傳導(dǎo) 升溫速度 約40min（15℃~420℃空載） 隔熱方式 分體風(fēng)道散熱器隔熱 處理能力 20個(gè)/批 消化管容量 300ml 通風(fēng)要求 排廢系統(tǒng)（吸氣泵）和通風(fēng)櫥 電源 220V±10%,50～60HZ 額定功率 2400w 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 380 × 375× 145 mm 凈重 23kg       完善的周邊附件裝置：   排氣罩： l采用高性能耐腐蝕密封材料，使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。 l排氣罩采用滴盤(pán)設(shè)計(jì)，有效減少使用后的酸液對(duì)桌面等物體帶來(lái)的腐蝕。 l密封蓋采用卡扣式設(shè)計(jì)，方便更換及清洗。 l玻璃式排氣管及不銹鋼出氣口，能有效減少酸氣泄露對(duì)周?chē)諝饧叭藛T的危害。           一體式鋁錠加熱體： l采用特制一體式鋁模塊加熱，升溫快，受熱均勻，消化效果好。 l鋁模塊耐溫高，不易變形。 l電加熱管采用鑲嵌式模式，能增加鋁錠及加熱管使用壽命。 l深井式加熱孔，孔壁光滑美觀，且能提高消化管底部樣品的消化效率。       智能液晶溫控器系統(tǒng)： l智能液晶控溫系統(tǒng)界面美觀大方，簡(jiǎn)單易懂。   l進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，提高了安全及穩(wěn)定性。 lPID參數(shù)自檢，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱速率，控溫精度高。 l采用超溫報(bào)警，定時(shí)控溫一體化，無(wú)需人員值守。 l一鍵式啟動(dòng)設(shè)計(jì)，杜絕人員操作失誤。         售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來(lái)電1小時(shí)內(nèi)解決故障問(wèn)題，部分支持上門(mén)安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種有源鉗位反激變換器的自適應(yīng)同步整流控制系統(tǒng)及控制方法；控制系統(tǒng)包括采樣及信號(hào)處理電路、以微控制器為核心的控制電路和柵驅(qū)動(dòng)器；控制方法能夠?qū)崿F(xiàn)有源鉗位反激變換器副邊同步整流管的開(kāi)啟狀態(tài)、關(guān)斷過(guò)早、關(guān)斷過(guò)晚、恰好關(guān)斷狀態(tài)的直接檢測(cè)，并能夠根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制同步整流管準(zhǔn)確開(kāi)啟以及下一個(gè)周期內(nèi)同步整流管的導(dǎo)通時(shí)間。經(jīng)過(guò)數(shù)個(gè)周期的自適應(yīng)控制后，同步整流管進(jìn)入恰好關(guān)斷狀態(tài)，避免了有源鉗位反激變換器輸出波形的振蕩、降低了損耗、提升了效率；根據(jù)不同狀態(tài)檢測(cè)時(shí)間段，分時(shí)復(fù)用微控制器內(nèi)部的比較器，節(jié)省了硬件資源，降低了電路成本和調(diào)試難度。

需求名稱(chēng)：基于雙目視覺(jué)和V3D的車(chē)輪位姿參數(shù)測(cè)量方法及儀器 懸賞金額：54萬(wàn)元 發(fā)榜企業(yè)：深圳市米勒沙容達(dá)汽車(chē)科技有限公司  產(chǎn)業(yè)集群：高端裝備制造產(chǎn)業(yè)集群 需求領(lǐng)域：智能制造裝備  技術(shù)關(guān)鍵詞：雙目視覺(jué)、V3D、非接觸式、四輪定位、智能裝備

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種空心納米碳球組裝介孔碳纖維材料的方法，屬于介孔碳材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以氨三乙酸和可溶性金屬亞鐵鹽或鎳鹽為原料，溶劑熱法合成金屬配合物纖維前驅(qū)體，將配合物纖維前驅(qū)體在密閉條件或氬氣氣氛下焙燒可得由核殼結(jié)構(gòu)納米球組裝的碳/金屬氧化物(金屬)復(fù)合物，將復(fù)合物纖維中納米球的核(金屬氧化物(金屬))經(jīng)酸蝕后，即可獲得富含羧基基團(tuán)、由納米空心球組裝而成的碳纖維材料。本發(fā)明的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單，溶劑可回收再循環(huán)利用，制備成本低廉等優(yōu)點(diǎn)；所制備的碳材料由納米空心球組裝而成，結(jié)構(gòu)新穎，在吸附、催化劑載體等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種電化學(xué)電容器用中孔炭材料的制備方法，屬于炭材料與微波化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該方法以花生殼為碳源，氯化鋅或磷酸為活化劑，通過(guò)微波輔助加熱活化花生殼一步制備中孔炭材料，所制得的中孔炭材料比表面積介于1307－1552m2/g之間，總孔容介于0.67－1.83cm3/g之間，平均孔徑介于2.06-5.02nm之間，非微孔孔容占總孔容的比例介于62.7-99.2%之間，產(chǎn)率介于32.3－44.9%之間。本發(fā)明中碳源是可再生的農(nóng)業(yè)廢棄物，具有廉價(jià)、易得的特點(diǎn)，微波加熱具有均勻、快速、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，所制得的中孔炭作為電化學(xué)電容器電極材料，具有良好的穩(wěn)定性和優(yōu)異的綜合性能。

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳納米結(jié)構(gòu)修飾片狀有序介孔碳材料及其制備方法。本發(fā)明的方法包括步驟：（１）制作前驅(qū)體溶液：以無(wú)水乙醇為溶劑，可溶性酚醛樹(shù)脂為第一組分，三嵌段共聚物為第二組分，按比例混合形成均勻的前驅(qū)體溶液。（２）選用草酸鉀作為基質(zhì)，將其固體粉末堆積到反應(yīng)器中，按比例加入前驅(qū)體溶液，利用乙醇的蒸發(fā)獲得復(fù)合材料，將獲得的復(fù)合材料經(jīng)歷低溫?zé)峤宦?lián)、高溫分段焙