新葡京娱乐场-大陆娱乐场开户注册

本發(fā)明公開了一種利用微波燃燒對(duì)石墨烯進(jìn)行可控造孔的方法，采用硝酸鹽、醋酸鹽或者銀單質(zhì)和氧化石墨烯作為原料，首先將原料進(jìn)行均勻包覆、冷凍、干燥處理，通過控制原料的成份、濃度和冷凍與干燥的時(shí)長(zhǎng)，制得各種成分、各種均勻性的復(fù)合物；通過對(duì)該復(fù)合物進(jìn)行微波燃燒處理、控制微波處理時(shí)長(zhǎng)得到不同孔徑分布的多孔石墨烯；本發(fā)明提供的這種方法在 6～45s 反應(yīng)時(shí)間內(nèi)獲得多孔石墨烯，主孔徑在 5nm～200nm 范圍內(nèi)，快速簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)

電解加工利用電化學(xué)過程的陽極溶解原理并借助預(yù)先成型的陰極將工件按照一定的形狀和尺寸加工成型的工藝方法，具有工具無損耗、加工效率高、不受金屬材料力學(xué)性能限制、成本低等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。由于電解加工過程中材料去除過程是以尺寸極其微小的金屬離子形式進(jìn)行的，因此電解加工不僅用于常規(guī)尺寸零件的加工，而且在微納制造領(lǐng)域具有很大發(fā)展?jié)摿Α?本成果針對(duì)群縫、群孔等結(jié)構(gòu)零件的傳統(tǒng)加工中存在的加工效率低、成本高、表面質(zhì)量不理想等問題，提出了零部件群縫（槽）、群孔（坑）復(fù)雜結(jié)構(gòu)的整體電解加工方法，并研制出相應(yīng)的電

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷

本發(fā)明公開了一種主動(dòng)調(diào)控節(jié)流孔入口氣壓的氣浮支承裝置， 包括氣浮支承本體、氣壓主動(dòng)調(diào)節(jié)單元、支承本體檢測(cè)單元和驅(qū)動(dòng)控 制單元，氣浮支承本體上設(shè)置有進(jìn)氣孔、節(jié)流孔和調(diào)節(jié)單元安裝孔， 進(jìn)氣孔的進(jìn)氣口處和節(jié)流孔的出氣口處分別設(shè)置有進(jìn)氣閥和出氣閥； 氣壓主動(dòng)調(diào)節(jié)單元與氣浮支承本體之間形成調(diào)節(jié)腔；支承本體檢測(cè)單 元用于實(shí)時(shí)檢測(cè)氣浮支承本體上下運(yùn)動(dòng)的速度、加速度和/或氣浮支承 本體相對(duì)于其下方氣浮導(dǎo)軌的距離；驅(qū)動(dòng)控制單元用于將檢測(cè)裝置所 測(cè)得的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大及數(shù)據(jù)處理，生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)來驅(qū)動(dòng)氣壓主 動(dòng)調(diào)節(jié)單元產(chǎn)

本發(fā)明提供一種中藥大孔樹脂分離純化過程關(guān)鍵點(diǎn)的判別方法，通過建立中藥大孔樹脂吸附和洗脫過程藥液有效成分含量與近紅外光譜之間的定量模型，并將模型用于待測(cè)樣品的含量預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了大孔樹脂吸附和洗脫過程有效成分含量的快速定量，從而實(shí)現(xiàn)吸附過程泄漏點(diǎn)和終點(diǎn)以及洗脫過程起點(diǎn)與終點(diǎn)的快速判斷，使整個(gè)大孔樹脂分離純化過程中操作更加合理。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)便、結(jié)果準(zhǔn)確、分析速度快等優(yōu)點(diǎn)，可快遞判斷中藥大孔樹脂分離純化過程關(guān)鍵點(diǎn)從而實(shí)現(xiàn)這個(gè)過程的在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)，解決了傳統(tǒng)離線分析方法耗時(shí)長(zhǎng)、效率低、試劑消耗量大等缺點(diǎn)，為中藥大孔樹脂分離純化過程質(zhì)量控制提供實(shí)用方法。

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要 的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化 方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑 也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡(jiǎn)單、 綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目 標(biāo)。 針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹 脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活 性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝，得到高 純度的皂苷類提取物。工藝簡(jiǎn)單、無三廢排放。 本項(xiàng)目是得到國(guó)家自然科學(xué)基金支持的成熟技術(shù)，其中三七、人 參的提取已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到了完全符合要求的提取物產(chǎn)品。 用于皂苷提取時(shí)，一步即可得到以下規(guī)格的產(chǎn)品： 人參總皂苷 95%以上 三七總皂苷 95%以上 絞股藍(lán)皂苷 90%以上 人參、三七莖葉總皂苷 90%以上 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析 皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產(chǎn)品也多涉及到一 些名貴的藥材，因此對(duì)皂苷類的分離純化也關(guān)系到中藥現(xiàn)代化的未來。研究表明，在中藥的提取過程中，每增加一步工藝，所提取目標(biāo)成分 的損失大約在 5%左右，每項(xiàng)目中的“一步法”提取，有效減少了工 藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過簡(jiǎn)單的步 驟，達(dá)到變廢為寶的目的。具初步調(diào)查研究，云南省目前種植三七 5.4 ×104pm，每年采收三七莖葉大約 1500 噸，僅有 5%的莖葉被利用， 大部分的資源被丟棄，目前市場(chǎng)上三七莖葉的售價(jià)大約為 1-2 萬元/ 噸。目前市場(chǎng)上以三七莖葉為原料生產(chǎn)的藥品七葉安神和七葉安神片 均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術(shù)層次較低 的產(chǎn)品，因此進(jìn)一步開展對(duì)三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應(yīng)用 前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價(jià)約在 1500-2000 元/公斤。因此， 該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。 成本及投資 該項(xiàng)目的工藝較為簡(jiǎn)單，200 萬元左右即可投資一條生產(chǎn)線。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號(hào)。A型為基本型，無調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動(dòng)控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室干燥玻璃儀器的適用設(shè)備。填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，它具有快速、節(jié)能、無水漬、使用方便、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。該烘干器分A、B、C型三種型號(hào)。A型為基本型，無調(diào)溫控制裝置，B型為改進(jìn)新型，有調(diào)溫自動(dòng)控制裝置（可調(diào)溫40-120℃），C型為全不銹鋼調(diào)溫型。特點(diǎn)：   該產(chǎn)品是各種實(shí)驗(yàn)室干燥玻璃器皿的設(shè)備,它具有快速,節(jié)能,無水則,使用方便,維修簡(jiǎn)單等規(guī)格：（1）12孔 20孔 30孔 可依需要任意選擇。（2）標(biāo)準(zhǔn)管、異形管，粗細(xì)長(zhǎng)度不等，還可根據(jù)需要另訂制作。

本發(fā)明涉及一種基于氣浮定心的無倒角孔軸自動(dòng)裝配機(jī)構(gòu)，它包括所述機(jī)構(gòu)包括待定位的孔零件及用于定位孔零件的定位V型塊，氣浮輔助定心部分包括：推送單元、導(dǎo)向套、后端面密封圈、密封腔、前端面密封螺釘、前端面密封圈、后端面固定螺釘、墊圈，導(dǎo)向套靠近推送單元端開設(shè)有進(jìn)料口，靠近孔零件端設(shè)有氣孔，所有氣孔均與密封腔相通，密封腔下端開設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔下端連接有氣動(dòng)控制單元，導(dǎo)向套上設(shè)有軸肩，接近孔零件的導(dǎo)向套的前端鉆有螺釘孔，利用前端面密封螺釘、后端面固定螺釘將密封腔密封固定安裝在導(dǎo)向套上。采用上述機(jī)構(gòu)后，在進(jìn)行無倒角處理的孔軸零件裝配時(shí)，不但提高了一次裝配的成功率，同時(shí)還提高了裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型涉及一種超濾膜成孔劑溶出動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、內(nèi)槽和外槽；所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有第一攪拌頭，所述外槽內(nèi)設(shè)有第二攪拌頭；所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌頭和第二攪拌頭的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述外槽內(nèi)設(shè)置用于固定內(nèi)槽的支架；所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)置有放置架，所述放置架與水平面夾角為30?45度。本實(shí)用新型的超濾膜添加劑溶出動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制凝膠浴溫度，可開展溫度對(duì)添加劑溶出動(dòng)力學(xué)的影響等相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究。保證凝膠浴中各個(gè)點(diǎn)位添加劑的濃度始終是均一的，有效克服取樣點(diǎn)位對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果更精確，更有效的研究超濾膜成孔劑溶出動(dòng)力學(xué)。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種空心納米碳球組裝介孔碳纖維材料的方法，屬于介孔碳材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法以氨三乙酸和可溶性金屬亞鐵鹽或鎳鹽為原料，溶劑熱法合成金屬配合物纖維前驅(qū)體，將配合物纖維前驅(qū)體在密閉條件或氬氣氣氛下焙燒可得由核殼結(jié)構(gòu)納米球組裝的碳/金屬氧化物(金屬)復(fù)合物，將復(fù)合物纖維中納米球的核(金屬氧化物(金屬))經(jīng)酸蝕后，即可獲得富含羧基基團(tuán)、由納米空心球組裝而成的碳纖維材料。本發(fā)明的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單，溶劑可回收再循環(huán)利用，制備成本低廉等優(yōu)點(diǎn)；所制備的碳材料由納米空心球組裝而成，結(jié)構(gòu)新穎，在吸附、催化劑載體等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。