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本發(fā)明屬于微型機(jī)械泵領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種液體動(dòng)壓懸浮機(jī)械 泵，包括蝸殼、葉輪、上端蓋、無(wú)刷電機(jī)和防水套筒，所述無(wú)刷電機(jī) 包括電機(jī)外殼、硅鋼片、線圈、磁鋼轉(zhuǎn)子、防水套筒、轉(zhuǎn)子套筒和轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)軸；本動(dòng)壓懸浮機(jī)械泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子套筒外壁和防水套筒的內(nèi)壁 之間能通過(guò)液體形成徑向液體動(dòng)壓軸承，能限制磁鋼轉(zhuǎn)子的徑向位移。 由于磁鋼轉(zhuǎn)子帶有磁性，硅鋼片和磁鋼轉(zhuǎn)子間會(huì)產(chǎn)生磁力，現(xiàn)在磁鋼 轉(zhuǎn)子軸向位移。另外，液體在進(jìn)入磁鋼轉(zhuǎn)子上部空隙時(shí)，會(huì)對(duì)磁鋼轉(zhuǎn) 子產(chǎn)生向下的推力，液體進(jìn)入磁鋼轉(zhuǎn)子下部空隙時(shí)，會(huì)對(duì)磁鋼轉(zhuǎn)子產(chǎn) 生向上的推力，兩個(gè)方向推力和磁力的合力能限制磁鋼轉(zhuǎn)子的軸向位 移，從而可以實(shí)現(xiàn)磁鋼轉(zhuǎn)子的無(wú)接觸懸浮。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 目前，高溫泵設(shè)計(jì)方法逐步向更多的泵生產(chǎn)企業(yè)輻射，截至 2010 年底，為高溫泵生 產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的新增產(chǎn)值已超過(guò) 2.3 億元，新增利稅超過(guò) 8000 萬(wàn)元。系列熔鹽泵的批量生 產(chǎn)將帶動(dòng)全國(guó)電機(jī)行業(yè)、軸承行業(yè)及密封件、標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，使這些企業(yè)同步 產(chǎn)生較大經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為國(guó)內(nèi)泵類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了勞動(dòng)就業(yè)機(jī)會(huì)，3 年間，僅 4 家采用高溫泵技術(shù)的企業(yè)就新增 200 余個(gè)就業(yè)崗位。本項(xiàng)目實(shí)施填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并形 成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。本項(xiàng)目成果的縱深推廣可以大面積

本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁動(dòng)力的往復(fù)泵，包括泵缸、連接桿、活塞以及脈沖磁體線圈組，所述脈沖磁體線圈組包括第一線圈以及第二線圈；所述泵缸上設(shè)置有通孔，所述通孔與襯筒、連接桿、活塞以及脈沖磁體線圈組同軸；所述連接桿貫穿所述通孔，所述連接桿的第一端設(shè)置于所述泵缸的內(nèi)部，所述連接桿的第二端設(shè)置于所述泵缸的外部，所述活塞固定于所述連接桿的第一端，且所述活塞與所述泵缸共同形成了密封的壓水室，所述第一線圈固定于所述連接桿的第二端；所述第二線圈固定于所述通孔的外側(cè)。本發(fā)明通過(guò)利用脈沖磁體線圈組間的電磁作用力帶動(dòng)活塞的運(yùn)動(dòng)

該項(xiàng)目采用泵體內(nèi)外壓力平衡技術(shù)，磁流體密封技術(shù)和獨(dú)特的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使之工作時(shí)以自適應(yīng)方式達(dá)到動(dòng)密封而防止?jié)B漏。（注：不是磁力傳動(dòng)方式的磁力泵一屏蔽泵，這種泵功率小價(jià)格昂貴，不適宜大量推廣應(yīng)用。） 該技術(shù)可以推廣應(yīng)用到所有防滲漏的工業(yè)用泵和波紋管機(jī)械密封泵體及彈簧機(jī)械密封泵體（尤其高壓工業(yè)泵）、空壓機(jī)和需要?jiǎng)用芊獾膱?chǎng)合，可以推廣應(yīng)用到國(guó)防、航空、航海、醫(yī)藥、化工、家用電器、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械等行業(yè)，市場(chǎng)雨具 發(fā)廣闊，其技術(shù)及產(chǎn)品可以出口國(guó)外。 僅以某油田石化總廠為例，其用泵多達(dá)3500多臺(tái)，由于滲漏問(wèn)題，常使有毒有害液體滲漏，造成環(huán)境污染，物料流失，給生產(chǎn)造成危害，因此常需大批量進(jìn)口工業(yè)用泵，并且經(jīng)常損壞，需要停產(chǎn)維修，給生產(chǎn)造成損失，其每年維修費(fèi)、材料費(fèi)、零部件費(fèi)用高達(dá)200多萬(wàn)元，如果按全國(guó)石化等行業(yè)計(jì)算，損失可謂十分巨大，因此，防滲漏工業(yè)泵、空壓機(jī)確實(shí)值得下大力量研究、改進(jìn)。

針對(duì)高端液壓原件主要依賴進(jìn)口的問(wèn)題，北京理工大學(xué)長(zhǎng)期致力于高端液壓泵馬達(dá)的基礎(chǔ)研究、工程設(shè)計(jì)及應(yīng)用研究，承擔(dān)了多項(xiàng)液壓傳動(dòng)相關(guān)的國(guó)家預(yù)研項(xiàng)目，完成了高壓軸向柱塞泵馬達(dá)的集成設(shè)計(jì)方法與驗(yàn)證、典型材料關(guān)鍵摩擦副設(shè)計(jì)與驗(yàn)證、變量伺服機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和高壓聯(lián)體軸向柱塞泵馬達(dá)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法等研究?jī)?nèi)容，突破了摩擦副的油膜潤(rùn)滑設(shè)計(jì)和高壓聯(lián)體泵馬達(dá)高精度動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)，掌握了高壓聯(lián)體泵馬達(dá)關(guān)鍵摩擦副油膜潤(rùn)滑支承與動(dòng)力學(xué)規(guī)律，建立了高壓聯(lián)體泵馬達(dá)的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)方法，利用該方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)關(guān)鍵摩擦副和變量機(jī)構(gòu)的精確設(shè)計(jì)，形成了相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，揭示了多因素對(duì)泵馬達(dá)流量與壓力脈動(dòng)的影響規(guī)律，提出了泵馬達(dá)振動(dòng)噪聲控制方法， 提出了回程盤(pán)組件高精度配對(duì)加工和柱塞滑靴組件收口新工藝方法。在此基礎(chǔ)上研制成功了大功率高壓軸向柱塞液壓泵馬達(dá)樣機(jī)，并形成系列化產(chǎn)品。 項(xiàng)目組掌握了高壓軸向柱塞泵馬達(dá)的設(shè)計(jì)方法，并形成了具體的設(shè)計(jì)規(guī)范和分析軟件，能有效地提液壓泵馬達(dá)的功率密度。針對(duì)泵馬達(dá)關(guān)鍵摩擦副材料摩擦磨損特性、油膜潤(rùn)滑與動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的理論和試驗(yàn)研究結(jié)論，將有利于完善液壓泵馬達(dá)設(shè)計(jì)理論，提高我國(guó)大功率高壓液壓元件設(shè)計(jì)水平。

本發(fā)明屬于微型泵領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種自循環(huán)水冷微型泵，包括蝸殼、上端蓋、葉輪和無(wú)刷電機(jī)，蝸殼上設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，所述蝸殼的內(nèi)部空間作為泵腔；所述無(wú)刷電機(jī)包括電機(jī)外殼、硅鋼片、線圈、磁鋼轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子套筒和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸；所述電機(jī)外殼上周向設(shè)置有 N 個(gè)電機(jī)水冷槽道，所述蝸殼上設(shè)置有回流通道和 N-1 個(gè)蝸殼水冷槽道；其中一個(gè)電機(jī)水冷槽道與所述出水通道連通，另一與上述電機(jī)水冷槽道相鄰的電機(jī)水冷槽道與所述回流通道連通，所述回

本發(fā)明屬于機(jī)械泵領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種微型水力懸浮機(jī)械泵，包括蝸殼、上端蓋、葉輪、無(wú)刷電機(jī)、防水套筒和水潤(rùn)滑螺旋槽推力軸承，蝸殼上設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，上端蓋上設(shè)置有中間進(jìn)水孔；所述無(wú)刷電機(jī)包括電機(jī)外殼、線圈、磁鋼轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子套筒和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸；所述磁鋼轉(zhuǎn)子的上方和下方分別設(shè)置一組所述水潤(rùn)滑螺旋槽推力軸承。本微型水力懸浮機(jī)械泵工作時(shí)，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間能形成液膜來(lái)使磁鋼轉(zhuǎn)子懸浮，而轉(zhuǎn)子套筒的外壁和防水套筒的內(nèi)壁之間也能形成液膜，可以實(shí)現(xiàn)磁鋼轉(zhuǎn)子的無(wú)接觸懸浮。由于磁鋼轉(zhuǎn)子的無(wú)接觸懸浮，可以避免采用接觸式軸承帶來(lái)的磨損，提高微型水力懸浮機(jī)械泵的壽命。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介 創(chuàng)新提出基于纖維懸浮流理論的紙漿泵設(shè)計(jì)方法，開(kāi)發(fā)了高效紙漿泵 CAD 水力設(shè)計(jì) 系統(tǒng)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的開(kāi)式、半開(kāi)式高效葉輪完全滿足了造紙工藝流程對(duì)高效及抗堵塞的要 求，其市場(chǎng)前景廣闊。 本產(chǎn)品融合了結(jié)構(gòu)創(chuàng)新及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)軟件技術(shù)，技術(shù)含量和產(chǎn)品附加值高。 開(kāi)發(fā)的高效造紙工藝流程泵產(chǎn)品，耐磨耐蝕、節(jié)能高效、抗堵塞，成果技術(shù)屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先， 節(jié)能效果顯著。170 該產(chǎn)品經(jīng)機(jī)械工業(yè)排灌機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)，泵效高于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值的 3～5%，達(dá)到國(guó)外同類型產(chǎn)品。擁有全部的自主知識(shí)

本發(fā)明屬于軸向柱塞泵領(lǐng)域，更具體地，涉及一種雙斜盤(pán)柱塞 泵，其包括泵殼、左右端蓋、缸體以及傳動(dòng)軸，所述左右端蓋上分別對(duì)稱設(shè)置有左右斜盤(pán)，所述左右斜盤(pán)上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有左右回程盤(pán)， 所述缸體左右兩端對(duì)稱設(shè)置有均布在缸體上的兩組柱塞對(duì)，所述柱塞 的頂部與回程盤(pán)上的左右滑靴均為鉸鏈接，每對(duì)柱塞共用一個(gè)吸入閥， 所述缸體中部設(shè)置有開(kāi)放的空腔，所述缸體的中部套還設(shè)有壓出組件， 該空腔內(nèi)的液體可通過(guò)上述吸入閥進(jìn)入柱塞腔，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)柱 塞運(yùn)動(dòng)，此時(shí)柱塞腔的壓力發(fā)生變化，壓出組件將液體的泵出。

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