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天麻素是天麻的主要活性成分，具有鎮(zhèn)靜、抗驚厥、抗炎及增 強(qiáng)機(jī)體免疫等作用，臨床上廣泛用于眩暈、頭疼（神經(jīng)衰弱及神經(jīng)衰弱綜合癥、 血管性頭疼、緊張性頭疼、腦外傷綜合癥、偏頭疼等）及癲癇的輔助治療。 目前，臨床應(yīng)用的天麻素原料藥主要來(lái)源于植物提取和化學(xué)合成。由于天 麻素在天麻中含量極低(約 0.1%)，因此采用植物提取法獲取天麻素存在著提取 成本高、工作量大、高純度樣品難于制備及不利于資源保護(hù)等問(wèn)題，發(fā)展一種 可規(guī)模化制備天麻素的合成方法已勢(shì)在必行。目前工業(yè)化學(xué)合成制備天麻素的 方法存在：收率低、成本高、產(chǎn)品中易引入重金屬及環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。 本技術(shù)采用價(jià)廉易得、穩(wěn)定性好的全乙酰吡喃葡萄糖為糖基給體，對(duì)甲苯 酚為受體，經(jīng)糖苷化等 4 步反應(yīng)合成天麻素。該合成技術(shù)收率高（4 步反應(yīng)總收 率 50%），條件溫和，操作方便，環(huán)境污染輕，所得副產(chǎn)物可以回收利用，成本 低。按目前原材料和產(chǎn)品價(jià)格計(jì)算，該技術(shù)生產(chǎn)的天麻素利潤(rùn)為 500-700 元/公 斤。目前該技術(shù)已授權(quán)發(fā)明專利 2 項(xiàng)。 

已有樣品/n首次實(shí)現(xiàn)利用葡萄糖為原料微生物高效合成燈盞乙素，在3升發(fā)酵罐，發(fā)酵93h，燈盞乙素產(chǎn)量可達(dá)500毫克/升，預(yù)計(jì)近期內(nèi)能達(dá)到3克/升，并已初步建立了提取工藝。燈盞乙素微生物合成技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比，燈盞乙素生產(chǎn)能不受土地種植面積和植物生長(zhǎng)時(shí)間限制、生產(chǎn)效率不受自然條件限制、對(duì)環(huán)境更加友好、燈盞乙素含量高成份單一、分離提取更容易、成本大幅降低，具有很好的應(yīng)用前景。目前國(guó)內(nèi)燈盞乙素年產(chǎn)量約10噸，隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐年增長(zhǎng)，五年內(nèi)燈盞乙素需求量至少可增長(zhǎng)到70噸，如果國(guó)際市場(chǎng)打開，燈盞乙素純品需求

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途 ： 丹參素是一種天然植物多酚酸，是中藥丹參的主要水溶性活性成分。丹參及 其制劑（如復(fù)方丹參滴丸、復(fù)方丹參片等）、丹參素的衍生物丹酚酸 B 和丹酚 酸注射液已經(jīng)批準(zhǔn)，廣泛用于臨床治療心血管疾病。丹參素是丹參及其制劑國(guó)家 藥典規(guī)定的質(zhì)量控制指標(biāo)。丹參素的藥理活性包括具有改善血流、抑制血小板活 化和動(dòng)脈血栓形成，還具有抗癌和抗炎等活性。我們研究還發(fā)現(xiàn)，丹參素具有清除活性氧和活性氮的作用，是一種高效的抗氧化劑。丹參素清除羥基自由基和超 氧陰離子自由基活性，高于維生素 C。因此在醫(yī)藥、保健品、食品等方面具有很 大應(yīng)用潛力。 目前丹參素主要從藥材丹參中提取，然而丹參根中含量低（一般 0.045%）， 嚴(yán)重制約了丹參素的大規(guī)模應(yīng)用。化學(xué)合成丹參素存在著步驟繁瑣，立體選擇性 不高。采用合成生物學(xué)技術(shù)構(gòu)建工程微生物，通過(guò)發(fā)酵方法生產(chǎn)丹參素是一種很 好的替代方法。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介： 本技術(shù)采用合成生物學(xué)策略，挖掘大量的天然生物元件，創(chuàng)新組合了功能酶， 設(shè)計(jì)了非天然存在的從葡萄糖到丹參素的生物合成途徑，構(gòu)建丹參素的人工細(xì)胞 工廠。實(shí)現(xiàn)了葡萄糖為原料，發(fā)酵生產(chǎn)丹參素。發(fā)酵 72 小時(shí)，積累丹參素 7 克/ 升以上，對(duì)葡萄糖的摩爾轉(zhuǎn)化率為 0.47，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況： 截止目前，丹參素的生物合成途徑一直未見(jiàn)報(bào)道，天津大學(xué)唯一擁有該技術(shù)。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)： 微生物發(fā)酵生產(chǎn)丹參素，得率高，工藝簡(jiǎn)單，成本低，唯一的擁有該技術(shù)， 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。 應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、食品、保健品等領(lǐng)域。 合作方式及條件：尋求技術(shù)轉(zhuǎn)讓或新產(chǎn)品合作開發(fā)

由木質(zhì)纖維素原料水解并發(fā)酵制得的乙醇是一種重要的可再生能源；纖維素 水解到一定聚合度所得微晶纖維素可用于食品、醫(yī)藥、皮革及造紙等行業(yè)，應(yīng)用 范圍廣泛。然而現(xiàn)有水解方法消耗大量的化學(xué)試劑且水解選擇性很低，造成可發(fā) 酵糖得率和微晶纖維素產(chǎn)率均不高，成為纖維素利用技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。本 成果開發(fā)了一種化學(xué)改性的方法改變纖維素的結(jié)構(gòu)，提高纖維素的水解效率。所 得水解液可用于燃料乙醇生產(chǎn)，所得固體可用于制備纖維素材料。 2 關(guān)鍵技術(shù) （1）纖維素水解可發(fā)酵糖得率提高。 （2）一步法獲得改性納米纖維素材料。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 （1）授權(quán)專利 一種提高纖維素水解效率的方法 ZL201110154930.9 一種提高纖維素水解效率的方法 ZL201210438249.1328 一種提高稻草水解效率的方法 ZL201310468580.2 一種纖維素改性劑的合成方法 ZL201310468666. （2）項(xiàng)目獲獎(jiǎng) 獲得陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。 4 項(xiàng)目成熟度 部分工藝已中試。 5 投資期望及應(yīng)用情況 成果可在生物質(zhì)能源及生物質(zhì)材料領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

在二氧化碳綠色溶劑中低溫一步法實(shí)現(xiàn)納米金屬顆粒的控制性合成；2. 合成后直接得到大量的固體催化劑，無(wú)需高溫高壓，無(wú)需使用任何的有機(jī)或無(wú)機(jī)溶劑；3 . 生物質(zhì)固體廢物碳中性是可再生的低碳能源，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)廢物能源化的價(jià)值；4. 液體燃料高選擇性（接近100%）高產(chǎn)率合成。

納米纖維素材料是以棉、木槳生物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)或機(jī)械等處理技術(shù)得到的尺寸在納米級(jí)的纖維素產(chǎn)品。主要分為納米纖維素晶體CNWs、納米纖維素纖維CNFs兩大類。由于 CNWs、CNFs 二者均具有結(jié)晶度高、可降解、高強(qiáng)度、極低的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢(shì)，可被廣泛用于生物醫(yī)學(xué)、汽車制造、航空航天、3D 打印、建 筑、軍工特殊材料、電子產(chǎn)品、化妝品、涂料、油漆、食品、 造紙、復(fù)合材料和聚合物增強(qiáng)等領(lǐng)域。 本團(tuán)隊(duì)研制了一種新型復(fù)合納米化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)納米纖維素的量化制備，解決量化制備過(guò)程中的酸化、均質(zhì)化、液體回收與凈化循環(huán)利用技術(shù)，該技術(shù)國(guó)內(nèi)外均無(wú)文獻(xiàn)報(bào)道。

納米纖維素材料是以棉、木槳生物質(zhì)經(jīng)過(guò)化學(xué)或機(jī)械等處理技術(shù)得到的尺寸在納米級(jí)的纖維素產(chǎn)品。主要分為納米纖維素晶體CNWs、納米纖維素纖維CNFs兩大類。由于 CNWs、CNFs 二者均具有結(jié)晶度高、可降解、高強(qiáng)度、極低的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢(shì)，可被廣泛用于生物醫(yī)學(xué)、汽車制造、航空航天、3D 打印、建 筑、軍工特殊材料、電子產(chǎn)品、化妝品、涂料、油漆、食品、 造紙、復(fù)合材料和聚合物增強(qiáng)等領(lǐng)域。 本團(tuán)隊(duì)研制了一種新型復(fù)合納米化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)納米纖維素的量化制備，解決量化制備過(guò)程中的酸化、均質(zhì)化、液體回收與凈化循環(huán)利用技術(shù)，該技術(shù)國(guó)內(nèi)外均無(wú)文獻(xiàn)報(bào)道。

成果簡(jiǎn)介： 糠醛（Furfural）又稱呋喃甲醛，糠醛是一種重要的有機(jī)化工原料，大部分呋喃基化學(xué)品原料均來(lái)自于糠醛。中國(guó)是糠醛生產(chǎn)大國(guó)，規(guī)模化生產(chǎn)達(dá)到50萬(wàn)噸/年，其中20%用來(lái)出口，糠醛目前的市場(chǎng)價(jià)格在1.8萬(wàn)每噸。糠醛的生產(chǎn)方式主要通過(guò)半纖維素水解成戊糖再經(jīng)脫水環(huán)化制備得到，國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)糠醛主要采用以玉米芯為主要原料的一步法工藝，存在生產(chǎn)效率低、三廢

本發(fā)明公開了一種天麻咀嚼膠劑及其制備及檢測(cè)方法，含有：天麻粉12-20％，食品級(jí)膠基12-20％，香精0.5-1％，潤(rùn)濕劑20-30％，甜味劑30-50％。本發(fā)明產(chǎn)品具有起效快、服用方便、體積小便于攜帶和儲(chǔ)存、含水量少不易受微生物污染和消除口干、不良反應(yīng)小、釋放度良好的優(yōu)點(diǎn)。在制備上具有易操作的特點(diǎn)。本發(fā)明制得釋藥迅速的咀嚼膠，對(duì)于治療頭痛、偏頭痛等急性病癥具有良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明還公開了天麻咀嚼膠劑產(chǎn)品質(zhì)量控制的檢測(cè)方法。

低聚糖、多糖具有較低的代謝能（1 kcal/g），在食品加工中可作為填充劑 部分替代脂肪、蔗糖或淀粉，提高產(chǎn)品的感官特性、儲(chǔ)藏性能及調(diào)節(jié)機(jī)體能量代 謝等功能特性，是一類具有促進(jìn)腸道健康功能的益生元，可以調(diào)節(jié)腸道氧化應(yīng)激， 促進(jìn)益生菌增殖，提高體液免疫和細(xì)胞免疫功能，改善機(jī)體血脂代謝。 目前，聚糖的制備主要依賴于天然資源的提取、水解和衍生。天然資源的生5 長(zhǎng)周期性和提取工藝的復(fù)雜性嚴(yán)重制約了聚糖產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 微波技術(shù)在有機(jī)合成中已多有應(yīng)用，我們研究發(fā)現(xiàn)微波輔助雜多酸催化技術(shù) 可用于制備低聚糖、巨寡糖，采用該技術(shù)在特定微波和物料條件下，10 分鐘內(nèi)快 速合成了高得率（90%以上）的低聚葡萄糖、低聚甘露糖、低聚木糖、葡-半乳聚 糖、類蟲草多糖等產(chǎn)品。比較分析目前食品加工中使用的聚糖化學(xué)結(jié)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)功 能，發(fā)現(xiàn)微波固相合成聚糖具有一致的化學(xué)和生物學(xué)性能。