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天然肉制品是一種不添加任何合成添加劑或無(wú)機(jī)成分的肉制品。本項(xiàng)技術(shù)利 用芹菜葉經(jīng)微生物轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)出了富含亞硝酸鹽和黃酮類(lèi)物質(zhì)的天然配料，可應(yīng) 用于肉制品生產(chǎn)，具有護(hù)色、防腐和消除自由基的作用。 該天然配料生產(chǎn)時(shí)，利用生產(chǎn)凈菜時(shí)的下腳料（芹菜葉）為原料，是一項(xiàng)環(huán)保型新技術(shù)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

包含金銀花、菊花、羅漢果等提取物（粉）或濃縮汁，用于植物類(lèi)飲料、 固體飲料、風(fēng)味食品配料、香料配料等。

本技術(shù)成果研發(fā)了一種麥芽七糖的化學(xué)制備方法，本方法以β-環(huán)糊精為原料，通過(guò)酸性條件下的可 控水解反應(yīng)制得高純度的麥芽七糖。 本技術(shù)成果制得的麥芽七糖產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、食品、保健、化工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。

D-塔格糖（tagatose）是一種罕見(jiàn)的天然己酮糖，是 D-半乳糖同分異構(gòu)體， 也是 D-果糖在 C-4 位置上的差向異構(gòu)體。它是一種潛在的保濕劑和低熱量甜味劑，并具有抑制血糖升高、改善腸道菌群、抗齲齒等多種生理功效。目前，以 D- 塔格糖為原料的產(chǎn)品已經(jīng)面世，D-塔格糖被作為新型甜味劑添加到飲料、谷物食 品、巧克力、糖果及糖尿病專(zhuān)用保健品等食品中。世界上許多大型企業(yè)，已將 D- 塔格糖作為功能性甜味劑添加到產(chǎn)品中，比如百事可樂(lè)公司在它們生產(chǎn)的雪碧飲料中使用了 D-塔格糖，新西蘭 Miada 運(yùn)動(dòng)營(yíng)養(yǎng)食品公司將 D-塔格糖應(yīng)用于巧克力產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。D-塔格糖生產(chǎn)的原料是乳糖，而乳糖是奶酪生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，價(jià)格低廉。乳糖水解產(chǎn)物 D-半乳糖經(jīng)過(guò)異構(gòu)化生成 D-塔格糖。本項(xiàng)目是在吸收國(guó)外先進(jìn)技 術(shù)的基礎(chǔ)上研究成功的，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并建立了適合于規(guī)模化生產(chǎn) D-塔格糖的生產(chǎn)、分離和精制等方法。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，可替代進(jìn)口，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 

已有樣品/n基于兩階段變溫連續(xù)汽爆預(yù)處理工藝，噸秸稈預(yù)處理成本低于200元，且抑制物濃度極低。②基于里氏木霉RUTC30的誘變的高纖維素酶活菌種DES-15，濾紙酶活力高，產(chǎn)酶速率快，可以達(dá)到250FPA/l*h；以及高β-葡萄糖苷酶活性檜狀青霉H16，β-葡萄糖苷酶活性達(dá)100IU/ml以上；③通過(guò)基于多尺度數(shù)學(xué)模型控制的產(chǎn)纖維素酶菌種先進(jìn)發(fā)酵工藝以及基于底物特異性的酶系復(fù)配工藝，酶活達(dá)40FPU/mL，噸發(fā)酵液成本1000元左右，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；對(duì)于上述技術(shù)，本實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)由20多個(gè)專(zhuān)利形成對(duì)該

?  正在開(kāi)發(fā)的降糖新藥——杉糖平片為中藥制劑，與各種降糖西藥相比，具有多種降糖機(jī)制和多重療效，并預(yù)期能夠治療糖尿病的并發(fā)癥。與已經(jīng)上市的各種降糖中成藥相比，本品源自單味藥材，藥物成分僅為單一的總黃酮（按中藥、天然藥物第五類(lèi)申報(bào)），化學(xué)成分清楚，質(zhì)量易于控制，組分之間的比例相對(duì)恒定（用指紋圖譜控制），產(chǎn)品穩(wěn)定性好，藥理作用肯定，毒副作用小，因而將其開(kāi)發(fā)成降血糖中藥、天然藥物的前景是良好的。同時(shí)，藥材本身來(lái)源于高大的常綠喬木，且以其枝葉為入藥部位，藥材中總黃酮含量高達(dá)10%以上，資

中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)（鑒字[2007]第 008 號(hào)），2007 年，國(guó)際領(lǐng)先；中國(guó)輕工 業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)進(jìn)步獎(jiǎng)，二等獎(jiǎng)，2007 年；中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn) 步獎(jiǎng)，二等獎(jiǎng)，2007 年。 1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 （1）合成了專(zhuān)用于工業(yè)化色譜分離麥芽糖醇液、木糖液和結(jié)晶葡萄糖母液 的特種色譜固定相。利用所合成的樹(shù)脂與各種糖醇之間的親和力差別，實(shí)現(xiàn)麥芽 糖醇與低聚麥芽糖醇，木糖、葡萄糖與阿拉伯糖以及葡萄糖、低聚糖和果糖三組 分之間的完全分離； （2） 開(kāi)發(fā)了能同時(shí)分離提純麥芽糖醇液、木糖液及結(jié)晶葡萄母液的三組分 的模擬移動(dòng)床色譜分離工藝技術(shù)，而模擬移動(dòng)床裝置是由幾根色譜柱串聯(lián)相接， 成一首尾連接的閉合系統(tǒng)，通過(guò)自控方式來(lái)改變出料口、進(jìn)料口、循環(huán)口、進(jìn)水 口的位置，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、進(jìn)水、前組分出料、后組分出料同時(shí)連續(xù)運(yùn)行操作； （3）開(kāi)發(fā)出僅使用熱水洗脫劑，不使用任何酸、堿等化學(xué)品的清潔化色譜 生產(chǎn)技術(shù)。 2、創(chuàng)新要點(diǎn) （1）僅以水為洗脫劑，無(wú)任何污染，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的完全清潔化； （2）開(kāi)創(chuàng)性的開(kāi)發(fā)了麥芽糖醇液、結(jié)晶葡萄糖母液和木糖液的三組分模擬 移動(dòng)床（TSMB）色譜分離工藝技術(shù)，并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化； （3）高純度分離：在國(guó)內(nèi)首次開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新 產(chǎn)品；使木糖母液和葡萄糖母液得到完全充分利用； （4）高濃度色譜分離，較常規(guī)色譜分離濃度提高＞50％，大幅度降低能源 消耗。 3、效益分析 本技術(shù)直接經(jīng)濟(jì)效益顯著，近三年新增利潤(rùn) 1.9 億元，新增稅收 5 千多萬(wàn) 元，創(chuàng)外匯 2.9 億美元，節(jié)支總額 2.4 億元。 本技術(shù)社會(huì)效益明顯，采用本技術(shù)開(kāi)發(fā)出結(jié)晶麥芽糖醇和結(jié)晶阿拉伯糖新產(chǎn)276 品，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，同時(shí)帶動(dòng)農(nóng)副產(chǎn)品深加工、外貿(mào)出口等相關(guān)行業(yè)快速發(fā) 展，推動(dòng)了糖醇行業(yè)科技進(jìn)步，無(wú)環(huán)境污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境影響小，符合當(dāng)今發(fā)展 生態(tài)工業(yè)建設(shè)的要求。 4、推廣情況 （1）山東禹城綠健生物技術(shù)有限公司進(jìn)行 “20 噸/天規(guī)模的麥芽糖醇溶液 分離提純工程”項(xiàng)目的建設(shè)； （2）浙江華康藥業(yè)有限公司進(jìn)行了“60 噸/天規(guī)模的木糖濃縮液分離提純 工程”、 “60 噸/天規(guī)模麥芽糖醇溶液分離提純工程”、“50 噸/天規(guī)模的木糖母 液分離提純工程”的工程建設(shè)； （3）魯洲生物科技（山東）有限公司進(jìn)行了“100 噸/天規(guī)模結(jié)晶葡萄糖母 液分離提純”的工程建設(shè)。 授權(quán)專(zhuān)利： 1.一種從麥芽糖醇液中提取麥芽糖醇的方法 200510040434.5 2.一種從木糖母液或木糖水解液提取木糖和木糖醇的方法 200510040433.0 3.一種從結(jié)晶葡萄糖母液中提取高純度葡萄糖和功能性低聚糖的方法 200510040863.2

成果簡(jiǎn)介：“海糖平”是在傳統(tǒng)藥材基礎(chǔ)上運(yùn)用現(xiàn)代譜效學(xué)研究技術(shù)形成的 有效部位創(chuàng)新藥物。本品成分清楚、工藝簡(jiǎn)便、質(zhì)量穩(wěn)定、藥效顯著，是一 個(gè)具有良好前景的糖尿病治療藥物。本品來(lái)源于治療糖尿病的民間驗(yàn)方，經(jīng) 多年研究，獲得其有效部位并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中試放大，藥效學(xué)證明，本產(chǎn)品 能顯著降糖，改善糖耐量，增強(qiáng)自由基清除能力，改善脂肪代謝紊亂，保護(hù)腎臟。本品完成了藥材、半成品、制劑、輔料、對(duì)照品全套質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。到目 前為止，已經(jīng)確定有效部位和生產(chǎn)工藝，可進(jìn)行中

本成果基于廉價(jià)易得的功能型離子液體、低共熔溶劑，可從海洋廢棄生物質(zhì)（比如蝦蟹殼，海藻，海帶等）中高選擇性制備甲殼素、殼聚糖、海藻酸等天然多糖高分子化合物，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)化合物的結(jié)構(gòu)性能提升（如抗菌等）或者轉(zhuǎn)化為高附加值衍生產(chǎn)品（如醫(yī)藥用品或者藥物載體等）。該新技術(shù)有望解決傳統(tǒng)酸堿制備方法中水耗高、污染大等問(wèn)題，具備水耗低、污染少、能耗低、流程少等潛在優(yōu)點(diǎn)。此外，新技術(shù)具有良好的拓展性和靈活性，可從蝦蟹殼直接制備甲殼素敷料、繃帶等醫(yī)療用品。 主要技術(shù)特點(diǎn)如下： （1）處理的原料來(lái)源于當(dāng)?shù)氐奈r蟹殼，海帶/海藻等，無(wú)需特別分級(jí)處理。 （2）所得甲殼素收率大于90%，純度大于95%，聚合度可調(diào)，介于400——4000。 （3）所得殼聚糖收率大于90%，純度大于95%，脫乙酰度值大于85%，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 29941-2013。 （4）所得海藻酸收率大于90%，純度大于95%。 （5）可制備得海藻酸基功能材料（膜、纖維、水凝膠、氣凝膠等），具備自愈合、阻燃等特點(diǎn)。