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產(chǎn)品詳細(xì)介紹電源：使用9V電池產(chǎn)品重量：742g (26.1oz)產(chǎn)品尺寸: 9.5cm * 3.5cm * 29.8cm外包裝尺寸 26.7 * 14.3 * 6.8cm外包裝重量: 782g響應(yīng)頻率：20 bis 20.000 Hz (+/- 0.5 dB)信噪比：82 dB @ 1 Khz, bei -30dBuTHD：低於0.03％@ 1千赫，-36dBu擴(kuò)大範(fàn)圍：max. +15dB接通電源XLR輸入：48V bei max. 14 mA支援手機(jī)的最大/最小寬度：58~90mm支援iOS and Android的智慧型手機(jī)，也可用於有3.5mm插孔的相機(jī)上使用Saramonic SmartMixer 1臺(tái)，3.5mm插入式電容麥克風(fēng) 2個(gè)，鋁合金手把(海綿握柄) 1隻，鋁合金手機(jī)夾座(可調(diào)大小) 1個(gè)，1/4″螺絲轉(zhuǎn)熱靴底座，mini-XLR to standard-XLR cable included連結(jié)線 1條，3.5mm-3.5mm插頭連結(jié)線 2條

EPP珠粒模塑泡制品的主要應(yīng)用集中在軍工包裝、汽車部件、電子包裝、儀器儀表包裝等高端應(yīng)用領(lǐng)域，EPP珠粒模塑發(fā)泡制品的利潤率能夠得到保證，例如，一般EPP珠粒模塑汽車部件售價(jià)在85000元每噸，利潤約為20000元每噸，有利于企業(yè)提高利潤水平。軍工制品由于采購環(huán)節(jié)的封閉性，如能成功切入利潤將更高。輕量化緩沖吸能材料、輕量化的結(jié)構(gòu)材料、車體保溫隔熱材料已經(jīng)成為市場的熱點(diǎn)，市場需求十分巨大。引進(jìn)這一項(xiàng)目，前景明朗 a．盡快對(duì)可行性分析報(bào)告進(jìn)行考察和審批，爭取項(xiàng)目盡早進(jìn)入實(shí)施階段。 b．待項(xiàng)目立項(xiàng)批準(zhǔn)后，建議根據(jù)自身資源確定產(chǎn)品線，以軍工包裝為切入點(diǎn)，利用自身客戶資料打開市場，。 c.在工藝穩(wěn)定、產(chǎn)品成熟后，積極拓展汽車部件、液晶面板抗靜電包裝箱市場，做大市場規(guī)模。

基本理化性能 DX521是以一種天然產(chǎn)物有機(jī)羧酸為基礎(chǔ)的化合物，不含硫、磷、氯、硅等不環(huán)保元素，對(duì)皮膚和眼睛無刺激、可完全生物降解，能與水以任意比例互溶。本品具有極佳的鋁合金緩蝕性能，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金行業(yè)中?？稍诮饘偌庸ひ骸⑺郧逑磩┖弯X緩蝕液體系中作為鋁合金緩蝕添加劑使用，防止鋁材發(fā)生腐蝕。 性能特征 1．無泡沫，不含有機(jī)硅、聚醚和消泡劑； 2．不含硫、磷、氯、硼和硅； 3．優(yōu)異的潤滑、減摩和抗磨性能； 4．極佳的鋁緩蝕性，0.1%濃度可以實(shí)現(xiàn)鋁及其合金光亮不變色。 應(yīng)用范圍 1．可用于3C電子產(chǎn)品線路板鋁材、航空航天鋁材的緩蝕； 2．應(yīng)用于金屬加工液、清洗劑，建議原液添加量為0.5%-1%； 3．稀釋1000-1500倍作為鋁材封閉劑或鋁合金緩蝕液，直接浸泡使用。 包裝與貯運(yùn) 1．200L塑料桶，210Kg/桶； 2．按一般化學(xué)品貯存和運(yùn)輸，貯存于干燥通風(fēng)處。

本實(shí)用新型公開了一種細(xì)胞囊泡快速標(biāo)記裝置，該裝置包括熒光顯微鏡、顯微鏡專用活細(xì)胞培養(yǎng)系統(tǒng)、玻璃微電極、壓力控制器、電刺激器和氣瓶，該方法是采用一種用于膜片鉗實(shí)驗(yàn)的玻璃微電極，通過一定頻率和壓力的氣體，將微電極中的囊泡標(biāo)記染料均勻地釋放到細(xì)胞周圍，形成穩(wěn)定的染料濃度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)特定的囊泡進(jìn)行標(biāo)記。完成標(biāo)記后，停止給氣，染料濃度會(huì)因擴(kuò)散作用迅速降低，無需洗脫過程，可以直接進(jìn)行囊泡動(dòng)態(tài)變化的后續(xù)觀察。該方法可快速有效地實(shí)現(xiàn)標(biāo)記并實(shí)時(shí)記錄，從而極大地提高實(shí)驗(yàn)效率。

項(xiàng)目簡介運(yùn)用有限元技術(shù)模擬車身覆蓋件的沖壓成型過程，可準(zhǔn)確預(yù)測零件成型過程中的起皺和變薄，提高零件的成型質(zhì)量。性能指標(biāo)仿真分析的精度能夠滿足工程需要。所處階段成熟

易倍得EPS泡塑智能生產(chǎn)線是國內(nèi)首條智能化EPS保溫板生產(chǎn)線，也是符合工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，填補(bǔ)了國內(nèi)行業(yè)空白。

絲光是加工中高檔棉制品不可缺少的工藝過程,它不僅能使棉纖維獲得持久光澤和穩(wěn)定的形態(tài), 而且使棉纖維對(duì)染料的吸附能力和強(qiáng)力也都有較大程度的提高。在傳統(tǒng)的絲光過程中較少使用滲透劑,這主要是由于傳統(tǒng)的前處理工藝多采用退、煮、漂三步法,棉織物處理的較為勻透,使用絲光滲透劑與否效果不十分明顯。目前,為了節(jié)約能源,降低加工成本,許多印染廠不同程度地采用了短流程前處理工藝或冷堆前處理工藝,由于工藝過程縮短,往往出現(xiàn)毛效低和處理不勻的情況,絲光的均勻性和絲光效果也受到不同程度的影響。因此,新型絲光滲透劑的研究和在絲

絲光是加工中高檔棉制品不可缺少的工藝過程,它不僅能使棉纖維獲得持久光澤和穩(wěn)定的形態(tài), 而且使棉纖維對(duì)染料的吸附能力和強(qiáng)力也都有較大程度的提高。在傳統(tǒng)的絲光過程中較少使用滲透劑,這主要是由于傳統(tǒng)的前處理工藝多采用退、煮、漂三步法,棉織物處理的較為勻透,使用絲光滲透劑與否效果不十分明顯。目前,為了節(jié)約能源,降低加工成本,許多印染廠不同程度地采用了短流程前處理工藝或冷堆前處理工藝,由于工藝過程縮短,往往出現(xiàn)毛效低和處理不勻的情況,絲光的均勻性和絲光效果也受到不同程度的影響。因此,新型絲光滲透劑的研究和在絲光過程中的應(yīng)用就變得越來越迫切和必要。由于絲光滲透劑所應(yīng)用的介質(zhì)為濃的燒堿溶液,而且用過的淡堿不是直接排放而是回收利用,這就對(duì)絲光滲透劑提出了一些特殊要求,一般地,作為絲光滲透劑應(yīng)具有如下性質(zhì):（1）絲光滲透劑在濃燒堿溶液中能顯著降低其表面張力,且用量小,成本低。（2）絲光滲透劑要有良好的穩(wěn)定性,即使在高溫條件下也不被濃燒堿破壞。（3）要具有低泡沫性質(zhì),以免給絲光生產(chǎn)和淡堿濃縮帶來不必要的麻煩。低泡耐堿絲光滲透劑YQ系列是一種低泡沫的耐堿滲透劑，主要用于高濃度氫氧化鈉溶液中，典型的應(yīng)用工藝是絲光和堿退漿。具有耐強(qiáng)堿、耐高溫﹑無毒、低泡、易生物降解等優(yōu)異性能。應(yīng)用領(lǐng)域: 棉紡織加工絲光與煮練工藝。

XM-818A人胚受精、卵裂和胚泡形成過程模型 ? XM-818A人胚受精、卵裂和胚泡形成過程模型由14部件組成，顯示受精卵、卵裂球、受精后3天的桑椹胚、受精后5天的胚泡、受精后7天的胚泡、受精后12天的兩胚層期胚、受精后18天的三胚層期胚、三胚層期胚放大并附有體蒂和絨毛膜、受精后23天的體節(jié)時(shí)期人胚、受精后25天的胚及胎膜全部、胎膜與胚胎以及胚內(nèi)部構(gòu)造、受精卵植入子宮內(nèi)膜過程。 尺寸：放大 材質(zhì)：玻璃鋼材料

本技術(shù)的真空、反重力充型特點(diǎn)，能夠平穩(wěn)地將液態(tài)金屬充入到鑄型中，使毛坯中含有極少的氣體和氣孔；本技術(shù)的壓力下凝固補(bǔ)縮特點(diǎn),能夠?qū)ρa(bǔ)縮通道施加大的補(bǔ)縮壓力，減少或消除凝固收縮形成的縮松和縮孔缺陷。采用本技術(shù)生產(chǎn)的毛坯中材料的孔隙率可以小于0.05%,獲得高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)毛坯。 本技術(shù)直接對(duì)坩堝內(nèi)和真孔罩內(nèi)部的壓力進(jìn)行調(diào)壓，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，調(diào)壓空間小，增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的快速性與及時(shí)性，降低能耗；爐體具備傾翻機(jī)構(gòu)，坩堝與調(diào)壓管路間采用軟管連接簡化機(jī)構(gòu)，便于傾倒剩余液體，操作簡單，降低成本。另外，本技術(shù)通過對(duì)成型過程中鑄型內(nèi)液態(tài)金屬液面位置和溫度的檢測，可根據(jù)所獲得的信號(hào)設(shè)置坩堝內(nèi)的壓力控制，實(shí)現(xiàn)真空調(diào)壓鑄造工藝的精確控制。 主要應(yīng)用范圍： 本技術(shù)適合于各種壁厚的鋁合金及其復(fù)合材料的毛坯生產(chǎn)。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析： 本技術(shù)為鋁合金及其復(fù)合材料的液態(tài)反重力成型制造技術(shù)，該技術(shù)可以在真空條件下將液態(tài)金屬平穩(wěn)地充入到鑄型（金屬、石墨、樹脂砂、水玻璃砂等鑄型），在壓力下完成凝固，實(shí)現(xiàn)凝固補(bǔ)縮。該技術(shù)能夠達(dá)到的真空度低于－0.1MPa，可以實(shí)現(xiàn)的補(bǔ)縮壓力為0.2MPa。本技術(shù)采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)真空、充型過程和凝固補(bǔ)縮過程的精確控制。 目前，本技術(shù)已經(jīng)成功用于我國高速客車鋁基復(fù)合材料制動(dòng)盤的制造生產(chǎn)，獲得了優(yōu)質(zhì)的制動(dòng)盤質(zhì)量，取得了好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，正在進(jìn)一步推廣應(yīng)用到高強(qiáng)度鋁合金軸箱的成型制造過程。