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產品詳細介紹特點:1.具有優良的磁屏蔽作用.2.單位空間電感值高,易于實現小型化.3. 可安裝調整磁芯,對電感量進行微調。用途:在通訊系統中作可調LC濾波器,各種變壓器及電感器、傳感器等。 專業提供P3.0—P26系列罐型磁心、及配套骨架卡座卡黃及器件成品。可以根據您的需求設計罐型磁心及器件。 并配套提供P18、P22、P26可調電感螺紋磁心。 磁導率從幾十到一萬,電感系數可根據我公司的磁芯材料進行生產.

全新設計的第三代液氮罐，罐體采用食品級304不銹鋼材質，外部采用層疊結構提高產品整體“顏值”。 適用于科研所、電子、化工、醫藥等企業，也適用于實驗室、血站、醫院、疾控中心等機構，是儲存臍帶血、組織細胞、生物材料等，保持細胞樣本活性的理想儲存裝備。 一體化10英寸液晶觸摸大屏，操作簡單便捷。 圖表、數字數據記錄儲存年限長達30年。 設計壽命長達30年，內部采用特殊材料和結構，保障罐內溫度更加穩定。 兼具手動、自動補液于一體；自帶熱氣旁路功能，有效降低補液時罐內溫度波動，保障樣本儲存溫度安全。 獨特的排氣結構，避免頸口結霜。全新的排水結構，避免室內地面積水產品優勢

（專利號：ZL 201310536259.3） 簡介：本發明公開一種預制板振動填實裝置，屬于工業制造技術領域，該裝置用于預制板灌注混凝土后的振動填實。該裝置包括傳動電機、橡膠滾輪、從動滾輪、舉升油缸、通用支撐、彈性支撐、振動底板、振動電機、振動支板、振動搖桿以及振動曲柄。本發明裝置采用了曲柄搖桿機構實現預制板灌注后的平面振動填實，振動平穩且不易產生氣泡，保證了預制板在灌注混凝土后內部緊實，提高承載能力，同時設計了傳輸臺板的滾輪，采用了可升

1.首次提出了路基結構層位分工理念，將路基結構按功能劃分為三個層次，從下到上分別為：承托層、換填層、隔水層；2.基于路基層位分工理念，提出了濱海新區吹填造陸區路基處理方案；3.提出了濱海新區吹填造陸區路基施工技術指南。  1.以天津濱海新區沿海吹填工程為依托，微觀研究分析吹填軟土工程特性，基于路基層位分工，提出不同道路類型路基結構優化設計方案，理論依據充分，地基處理技術先進，具有較高的性價比；2.該技術可充分利用廢物資源，節約土地資源，減少軟土地區道路早期破壞，降低日常維修養護頻

滾珠旋壓技術主要是成形精密薄壁筒（管）形件的新技術，它主要具有如下特點：旋壓工裝簡單，旋壓成形過程中，旋壓力自成封閉力系，旋壓機機架不承受變形所需的作用力，旋壓設備重量較輕，滾珠旋壓是一種連續的局部多點塑性成形技術，滾珠旋壓技術已隨著工藝和設備方面的改進、優化逐漸應用在航空航天工業、機械、軍工和民用工業。滾珠旋壓技術主要加工塑性低、強度高、壁薄、大口徑、精度高等特點，主要應用于航空航天領域。

先采用激光成型機加工出模具的預孔；然后用電火花線切割機床切割出模具的定徑區、壓縮區、倒錐區；最后用自主研發的臥式超聲研磨拋光機對模具的各個區域進行研磨和拋光加工。采用該技術為美國、日本客戶開發了許多新品拉絲模。下圖分別是美國客戶主持研發的大孔徑(f22.911mm)人造金剛石管材拉拔模具和自主研發大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床。 直徑為f22.911mm的大孔徑人造金剛石管材拉拔模具自主研發大孔徑人造金剛石鋼管拉拔模具臥式超聲波加工機床 目前，大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具技術已經成熟，并已經小批量生產。 該項目實施后，可以大大縮短大孔徑人造金剛石拉拔模具的生產周期，為企業創造客觀的經濟效益和社會效益。   應用范圍： 該項目涉及的產品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區角度的大小，亦可應用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和品的精度。   市場前景： 目前國內外使用的管材拉拔模具大都采用硬質合金拉拔模，其原因是傳統的人造金剛石拉管模的加工方法成本高，加工周期長，致使許多廠家望而卻步，本項目經過技術研發后形成了一套低成本、效率高的制造工藝，大大縮短了產品的加工周期，降低了生產成本，市場前景十分廣闊。   預期效果： 10萬噸/年的特殊鋼產量在國內屬于中等規模的企業。按特殊鋼鋼管年產10萬噸計算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產值將達到2500萬元。因此，該項目的實施具有巨大的經濟效益。  

本實用新型公開了一種外加套箍填砂石料預制樁。預制樁成樁后，通過樁身外加擴徑套箍及樁底擴大樁尖與樁體相連接，形成節狀間隔擴徑樁體。在外加套箍的預制樁壓入或打入地基土的同時，向樁周填送砂石料，最終形成由外加套箍預制樁、樁周砂石填料、地基土共同作用的復合地基。該法下，樁周砂石填料形成排水通道，土體固結過程加速，施工完成后工后沉降得到控制；砂石料更大的土體內摩擦角提供了樁基更大的樁側摩阻力，可以提高樁基承載力；外加套箍包括樁身擴徑套箍及樁端擴大樁尖制作設備簡單，無需單獨定制模具，同時在樁身固定位置可調節，能夠適應多種設計及工況，具有良好的工程適應性；間隔擴徑樁身可以提供超過外徑與擴徑段相同的預制樁承載力，同時可以節約制造成本，具有良好的經濟效益。

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產品詳細介紹壓電陶瓷電話：0451-86268790  芯明天科技——壓電納米定位行業領導者！產品定制服務我們更專業！每年參加展會：LASER World of PHOTONICS CHINA慕尼黑上海光博會、北京光電周ILOPE、深圳光博會CIOE。哈爾濱芯明天科技有限公司專業致力于壓電納米定位系統的研發生產與銷售。十余年的行業經驗、專業的研發團隊、雄厚的研發實力、完善的管理體系、可靠的品質保障為您提供最佳壓電納米定位技術解決方案！主營產品包括壓電陶瓷材料、壓電陶瓷片、疊堆壓電陶瓷、精密壓電促動器、壓電馬達、壓電直線電機、納米定位臺、壓電納米定位臺、微米納米定位臺、壓電平移臺、壓電運動臺、壓電位移臺、壓電平移臺、1-3維納米精度偏轉臺/旋轉臺、壓電偏轉鏡、壓電物鏡定位器、六自由度并聯機構、壓電陶瓷驅動電源、壓電陶瓷驅動器、壓電陶瓷驅動電源、電感/電容/激光測微儀等產品，同時提供壓電點膠閥維修服務等。壓電陶瓷芯明天壓電陶瓷產品按照生產工藝的不同分為三種類型，疊堆共燒型，復合結構型，單晶體型。      疊堆共燒型壓電陶瓷所謂的疊堆共燒是指將單層極化后的壓電陶瓷基片與電極層交替疊加后經過高溫燒結，形成整塊的壓電陶瓷，這種工藝生產的壓電陶瓷我們稱之為疊堆共燒壓電陶瓷。疊堆共燒型壓電陶瓷的主要特點為驅動電壓低≤200V、位移行程大、出力大、重復生產一致性好、性能穩定、使用壽命長等特點。復合結構壓電陶瓷通過對壓電元件進行疊加、粘接、電極處理等方式制成的壓電陶瓷產品，我們稱之為復合結構壓電陶瓷，芯明天復合結構的壓電陶瓷主要包括高壓壓電陶瓷、壓電纖維片、壓電雙晶片。高壓壓電陶瓷是通過對單晶體壓電陶瓷片與金屬電極層疊加再進行電極連接處理制成的。高壓陶瓷的驅動電壓為500V 或1000V，高壓陶瓷形狀柱形，環形。產品主要優點為大出力最大可達50000N，可以高動態操作。壓電纖維片，是通過很細的壓電纖維棒排列、拼接、極化、覆膜而制成厚度為0.3mm左右的薄片，可以橫向伸縮或斜向伸縮，與其他金屬板粘接可以帶動金屬片彎曲。可以作為致動器或傳感器。廣泛用于減震抑振或形變測量等。三維壓電陶瓷是將可以XY運動的壓電剪切片與軸向運動壓電陶瓷片疊加形成多維壓電陶瓷結構。壓電雙晶片是通過單晶體陶瓷片與金屬結構結合，實現上下擺動的壓電陶瓷片。                               單晶體壓電陶瓷：單晶體壓電陶瓷為共燒壓電陶瓷以及復合結構壓電陶瓷的基礎元件，是將壓電陶瓷粉末經過配料，預燒，混合粉碎，成型排塑，燒結，極化等系列工序而制成各種形狀尺寸的壓電元件。單晶體壓電陶瓷的驅動電壓受陶瓷片的厚度所影響，通常極化方向厚度1mm的壓電陶瓷，最大驅動電壓為1000V特點：方形、環形直線運動最大位移可達180μm最大出力可達50000N最小尺寸1×1×0.2mm放形、環形壓電彎曲片壓電纖維片應用：光纖拉伸?壓電點膠閥?原位測試?機翼減震?光纖傳感?壓電鉗哈爾濱芯明天科技有限公司致力于壓電納米定位產品的研發、生產與銷售，主要服務于制造高端精密設備的的客戶。自2004年起，經過十多年的快速發展，公司已獲得高新企業認定，獲得產品相關專利以及軟件著作權、全部產品擁有自主知識產權、公司產品已覆蓋全國各地知名高校、科研院所以及高端精密設備制造企業，并遠銷歐、美、日、韓等地。公司與中國高科技企業、國家重點實驗室建立了合作伙伴關系，已經成為中國最專業的精密定位產品生產商。更多信息，請訪問芯明天官網  www.coremorrow.com 或撥打電話：0451-86268790/17051647888 哈爾濱芯明天科技有限公司產品已廣泛應用于半導體技術、光電子、通信與集成光學、光學儀器設備、醫療生物顯微設備、生命科學、精密加工設備、新藥設計與醫療技術、數據存儲技術、納米技術、納米制造與納米自動化、航空航天、圖像處理等領域。芯明天正在為中國的工業自動化、國防、航天事業的發展貢獻著自己的力量。

據統計，目前規劃吹填造地面積達到1200km o吹填土具有含 水率高、孔隙比大、強度低、壓縮性高等特點，處于超軟狀態，人員和施工機 械無法直接進入場地，處理難度極大，迫切需要研發適應大面積超軟地基快速處 理新技術。本發明專利技術正是針對飽和吹填超軟土加固難題而開發，實現了在 承載力為零的泥上施工、實現了泥上插板、泥上鋪膜、泥上布管，采取新型管網 代替砂墊層水平排水系統，改進水平排水濾管，改進排水板和波紋濾管的連接方 法，實現了多項施工工藝的突破，從根本上解決了超軟土地基上無法進行傳統真 空預壓的施工難題，開辟了特殊土地基加固的新途徑。主要施工步驟包括鋪設 浮橋、改性真空預壓以及結合覆水預壓技術：（1）在圍堤內的淤泥區上鋪設浮 橋；（2）在淤泥區上鋪設塑料編織布，將其固定于圍堤和浮橋上；（3）在塑料 編織布上水平鋪設排水支管，塑料排水板纏繞排水支管插入淤泥區的淤泥中； (4)在塑料編織布上水平鋪設排水主管，走向與排水支管垂直，排水主管一 端連接真空泵；(5)在排水主管、與排水支管上鋪設土工布，在土工布上鋪設 真空膜；(6)在真空膜上放置水荷載。