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微弧復(fù)合處理技術(shù)原理：微弧氧化陶瓷層的多孔結(jié)構(gòu), 易與多種材料結(jié)合形成復(fù)合膜層，提供多元化的功能，展現(xiàn)出陶瓷層作為“過(guò)渡處理層”的優(yōu)越性。微弧復(fù)合處理工藝優(yōu)點(diǎn)（以微弧電泳為例）：微弧-電泳工藝相對(duì)于傳統(tǒng)電泳工藝處理工序減少了6道，縮短處理周期，并避免大量廢水的排放。主要指標(biāo)：復(fù)合膜層附著力好、耐蝕性優(yōu)異、滿足產(chǎn)品顏色需求等。應(yīng)用狀況：研究團(tuán)隊(duì)目前有涉及材料學(xué)、自動(dòng)控制和電力電子專業(yè)的研究人員組建了專門的研究基地，已完成微弧氧化設(shè)備與

低合金馬氏體球墨鑄鐵磨球的生產(chǎn)采用沖天爐或中頻感應(yīng)電爐化鐵，金屬型或真空消失模（V-EPC）鑄球，低溫回火生產(chǎn)工藝，鑄球中不加貴重合金元素。因此，具有設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低、工藝出品率高及生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。 低合金余熱淬火馬氏體球墨鑄鐵磨球特別適用于金屬礦山濕式球磨機(jī)選礦使用。據(jù)資料介紹我國(guó)金屬礦山球磨機(jī)選礦使用磨球每年約200-300萬(wàn)噸。目前，市場(chǎng)上銷售的磨球以高鉻或低鉻磨球?yàn)橹鳎咩t或低鉻磨球特別適用于礦物原料的干磨條件，適用于金屬礦山濕磨條件的磨球不多。因此，低合金余熱淬火馬

活動(dòng)修復(fù)假牙適用基牙不好、牙體缺失較多的患者，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的先進(jìn)修復(fù)技術(shù)是使用精密鑄造方法用鈷鉻鉬合金制作活動(dòng)修復(fù)支架，在其上形成塑膠牙及卡環(huán)、腭桿等固位結(jié)構(gòu)。本成果采用多元化設(shè)計(jì)和組分優(yōu)化，運(yùn)用特種真空冶煉工藝，生產(chǎn)出強(qiáng)度高、回彈性好、不易斷裂、生物安全性優(yōu)良的賤金屬活動(dòng)支架用合金，十分適合國(guó)內(nèi)口腔修復(fù)患者的消費(fèi)水平。已在全國(guó)20余家口腔醫(yī)療單位應(yīng)用，替代進(jìn)口，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

Al-Si合金廣泛應(yīng)用于建筑、汽車及航空航天等領(lǐng)域。細(xì)小晶粒可降低一系列有害因素的影響從而獲得優(yōu)良的性能。針對(duì)傳統(tǒng)的Al-Si合金細(xì)化劑的細(xì)化效果不明顯和容易衰退的特點(diǎn)，研發(fā)制備了高效長(zhǎng)壽命新型鋁合金晶粒細(xì)化劑。采用新工藝制備Al-B及Al-Ti-B中間合金，對(duì)于鑄造Al-Si合金具有細(xì)化作用快速、穩(wěn)定的特點(diǎn)。大大提高了細(xì)化劑的細(xì)化效率。主要技術(shù)特點(diǎn)：（1）高溫制備，中間合金相穩(wěn)定；（2）細(xì)化效果優(yōu)于傳統(tǒng)細(xì)化劑；（3）細(xì)化效果可長(zhǎng)時(shí)間保持。

研究?jī)?nèi)容： 該項(xiàng)目研究了 ME20M 鎂合金板料熱拉深成形；提出了適 合鎂合金板料熱成形的含非常應(yīng)變軟化因子的高溫流變應(yīng)力數(shù)學(xué)模型， 并 通 過(guò) 用 戶 子 程 序 二 次 開 發(fā) VUMAT 將 其 加 入 到 數(shù) 值 模 擬 軟 件 ABAQUSA/explicit 中去；通過(guò)金相組織實(shí)驗(yàn)，在各種成形條件下熱拉深 筒形件斷面組織結(jié)構(gòu)， 得到不同成形工藝參數(shù)對(duì)鎂合金組織性能的影響結(jié) 果。

本成果為高速列車關(guān)鍵傳動(dòng)零部件，完成樣件研制和服役性能評(píng)價(jià)，達(dá)到進(jìn)口樣件性能參數(shù)，掌握全套設(shè)計(jì)、加工、制造、檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。

本發(fā)明是一種鎂合金磷酸鹽表面改性處理方法，從而達(dá)到保護(hù)、美化 鎂合金產(chǎn)品的目的。它包括脫脂、酸洗活化、堿洗、化學(xué)改性以及封閉工 序，其中還有水洗和烘干工序，所采用的改性溶液包括磷酸、氫氧化鋇、 氟化鈉、磷酸鋅等。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn) ：1、此工藝是以磷酸鹽為主體的處理溶液，不使用鉻 酸或氰化物，無(wú)污染； 2、整套工藝的溶液可以在追加損耗的情況下重復(fù) 使用，這就大大地節(jié)省資源、降低了生產(chǎn)成本，與陽(yáng)極氧化工藝相比

從電器文明開始，短短一個(gè)世紀(jì)的時(shí)間，人類在科學(xué)探索的步伐上已經(jīng)從工業(yè)進(jìn)入了智能化的技術(shù)環(huán)境。隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，數(shù)據(jù)時(shí)代到來(lái)，各行各業(yè)也在爭(zhēng)相抓住契機(jī)，利用新時(shí)代科技智能手段，幫助企業(yè)更好發(fā)展。其中，傳感器技術(shù)的應(yīng)用，為工業(yè)監(jiān)測(cè)帶來(lái)了新的驚喜。它在工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)過(guò)程中，起到巨大作用，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)將監(jiān)測(cè)到的信號(hào)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化后以數(shù)據(jù)的方式提供給人們，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的正常運(yùn)行。現(xiàn)階段，監(jiān)測(cè)工業(yè)機(jī)械運(yùn)行一般使用振動(dòng)傳感、溫振一體化傳感器等，存在成本高、易誤報(bào)、不能對(duì)早前故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)等問(wèn)題；而故障早期診斷對(duì)于維護(hù)設(shè)備安全、保障工業(yè)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)具有重要意義。 針對(duì)現(xiàn)有故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在的問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)開發(fā)了基于聲紋、振動(dòng)、溫度一體的聲振溫一體傳感器，該傳感可綜合感知監(jiān)測(cè)對(duì)象聲音、振動(dòng)、沖擊脈沖、溫度以及傾角數(shù)據(jù)，全面覆蓋旋轉(zhuǎn)設(shè)備早中晚期故障信息。同時(shí)，開發(fā)了旋轉(zhuǎn)設(shè)備聲振溫一體化監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)，其由有線/無(wú)線聲振溫一體傳感器、采集網(wǎng)關(guān)、電腦 WEB 端構(gòu)成，同時(shí)適配云平臺(tái)、手機(jī)端小程序。通過(guò)有線/無(wú)線聲振溫一體傳感器將設(shè)備運(yùn)行時(shí)的沖擊脈沖、三軸振動(dòng)、噪聲、溫度數(shù)據(jù)采集傳輸至數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，依托獨(dú)有的異音分析、健康因子指標(biāo)專利算法，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障診斷。 核心優(yōu)勢(shì)： （1）全面集成沖擊脈沖、三軸振動(dòng)、聲音、溫度多維度深度感知專利技術(shù)； （2）快捷部署(磁吸膠粘/紋可選)，無(wú)線方式，快速聯(lián)網(wǎng)； （3）數(shù)字信號(hào)傳輸，抗干擾能力強(qiáng)準(zhǔn):獨(dú)有異音、健康因子指標(biāo)專利算法； （4）高性價(jià)比，大容量電池，長(zhǎng)維護(hù)周期。

針對(duì)腦卒中與關(guān)節(jié)損傷高發(fā)趨勢(shì)，本產(chǎn)品基于康復(fù)醫(yī)學(xué)理論研發(fā)多關(guān)節(jié)智能康復(fù)產(chǎn)品，覆蓋肘、膝、踝、腕等上下肢關(guān)鍵關(guān)節(jié)，通過(guò)對(duì)關(guān)節(jié)的反復(fù)訓(xùn)練，增強(qiáng)關(guān)節(jié)本體感覺(jué)，打開活動(dòng)度，推動(dòng)神經(jīng)系統(tǒng)重組代償，助力關(guān)節(jié)功能恢復(fù)。 本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)突破，運(yùn)用高精度傳感器，精準(zhǔn)捕捉關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)微小變化，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)與實(shí)時(shí)康復(fù)數(shù)據(jù)反饋；結(jié)合自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)重力補(bǔ)償，精準(zhǔn)調(diào)控角度/速度/力矩三維參數(shù)，通過(guò)循跡坐標(biāo)點(diǎn)樣線擬合生理運(yùn)動(dòng)軌跡；創(chuàng)新集成多訓(xùn)練模式切換系統(tǒng)，滿足全康復(fù)周期需求；產(chǎn)品兼具硬/軟件雙重安全防護(hù)，提高產(chǎn)品安全性。 腕關(guān)節(jié)康復(fù)器 前臂康復(fù)器 肘關(guān)節(jié)康復(fù)器 膝關(guān)節(jié)康復(fù)器 踝關(guān)節(jié)康復(fù)器

針對(duì)攪拌摩擦搭接焊焊道狹窄、驅(qū)除與分散界面氧化膜能力差、對(duì)界面處壓入深度敏感、針的惡性磨損等問(wèn)題，開發(fā)了攪拌摩擦釬焊專利技術(shù)（2012 年授權(quán)）。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有：采用簡(jiǎn)單的無(wú)針工具可免除鋼質(zhì)母材對(duì)攪拌針的磨損；單道焊接寬度取決于軸肩的直徑，遠(yuǎn)大于針的直徑；能打碎并分散界面金屬間化合物層。大氣環(huán)境施焊、免用釬劑、利用旋轉(zhuǎn)工具的機(jī)械作用與釬料的冶金作用的綜合作用實(shí)現(xiàn)界面去膜、擠出多余低熔低強(qiáng)釬料、打碎并分散界面脆性金屬間化合物層、節(jié)能環(huán)保。在界面焊接質(zhì)量方面，F(xiàn)SB 的突出技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：氧化膜能隨共晶液相被擠出，所以界面去膜效果優(yōu)異；在低熔低強(qiáng)液態(tài)釬料被擠出后，最終所得為母材間擴(kuò)散形成的擴(kuò)散焊組織。2011 年發(fā)表于美國(guó)冶金與材料學(xué)報(bào)（MMTA, 2011, 42(9): 2850）等 FSB 相關(guān)論文已被美、歐、日、韓、伊朗、中國(guó)臺(tái)灣、中國(guó)大陸等研究人員廣泛引用。本組關(guān)于鋁/鋼組合的 FSB 的論文獲得015 年全國(guó)釬焊年會(huì)優(yōu)秀論文獎(jiǎng)，該文對(duì) 1060/16Mn（3+18mm）組合，剪切強(qiáng)度已達(dá) 55.5MPa。