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高等教育領(lǐng)域數(shù)字化綜合服務(wù)平臺(tái)
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固定床催化脫氫制亞氨茋(ISB)關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用
本項(xiàng)目自主研發(fā)了亞氨基二芐催化脫氫制亞氨茋工藝及催化脫氫鐵系催化劑，并在中試研究的基礎(chǔ)上，在國(guó)內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。 亞氨茋是制備卡馬西平、奧卡西平等藥物的重要中間體，國(guó)內(nèi)企業(yè)生 產(chǎn)產(chǎn)品除作為國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)原料外，部分銷往國(guó)際市場(chǎng)。 這一成果使亞氨茋產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了完全無(wú)溴，由于生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品不含溴，使生產(chǎn)企業(yè)的這一產(chǎn)品變成了我國(guó)在國(guó)際市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)品種， 研究技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，大幅度的提高了生產(chǎn)企業(yè)該產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)占有份額，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)效益。 2008年，由何鳴元院士主持的科技成果
蘭州大學(xué)
2021-01-12
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一種用于含碳固體燃料的催化氣化處理裝置及其應(yīng)用
本發(fā)明公開了一種用于含碳固體燃料的催化氣化處理裝置及其應(yīng)用，該裝置包括物料混合組件、預(yù)熱移動(dòng)床反應(yīng)器、流化床氣化爐、第一氣固分離器、第二氣固分離器和洗滌塔，其中，該預(yù)熱移動(dòng)床反應(yīng)器包括內(nèi)殼體和外殼體；流化床氣化爐與預(yù)熱移動(dòng)床反應(yīng)器相連；第一氣固分離器分別與流化床氣化爐和預(yù)熱移動(dòng)床反應(yīng)器連接；第二氣固分離器與預(yù)熱移動(dòng)床反應(yīng)器相連；洗滌塔通過(guò)氣體冷卻器與第二氣固分離器相連。本發(fā)明的裝置將含碳固體燃料(如石油焦)與催化劑在進(jìn)入流化床氣化爐之前提前熱處理，使得石油焦與催化物質(zhì)反應(yīng)生成中間復(fù)合物，從而在流化床氣化爐中有氣流強(qiáng)烈擾動(dòng)時(shí)石油焦與催化物質(zhì)不易分離得到良好的催化效果。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
一種減少 SO2 對(duì) SCR 催化劑毒害的裝置及方法
本發(fā)明公開了一種減少 SO2 對(duì) SCR 催化劑毒害的裝置及方法，屬于燃煤煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括多孔反應(yīng)容器和分子篩膜；所述多孔反應(yīng)容器采用多孔材料制成，用于裝載 SCR 催化劑；所述分子篩膜包覆于所述多孔反應(yīng)容器外表面，所述分子篩膜的孔道直徑小于SO2 的分子動(dòng)力學(xué)直徑且大于 NH3 和 NO 的分子動(dòng)力學(xué)直徑。根據(jù)分子篩的篩分特性，NO、NH3 和 O2 可以進(jìn)入容器內(nèi)部，并在 SCR 催化劑表面反應(yīng)生成 N2 和 H2O，生成的 N2 可以從容器開口端流出，而SO2 無(wú)法進(jìn)入，或只有少量 SO2 通過(guò)回流進(jìn)入容器內(nèi)部，從而大大減小了 SO2 對(duì) SCR 催化劑的毒害作用。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
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金屬催化亞胺與一氧化碳共聚法合成多肽類材料
成果與項(xiàng)目的背景及主要用途 一種在金屬催化下亞胺與一氧化碳共聚合成多肽類聚合物材料的新的、簡(jiǎn)捷的方法，不用氨基酸為原料，以廉價(jià)的亞胺和一氧化碳為單體，在金屬催化下發(fā)生交替共聚，直接生成多肽，從而使合成多肽的成本大大降低。這一途徑將可以避免繁雜的合成和活化氨基酸的步驟，使得多肽的合成和傳統(tǒng)的方法(如開環(huán)聚合反應(yīng)法)相比，被大大地簡(jiǎn)化。所得到的多肽類材料，在生物醫(yī)學(xué)材料和制藥等領(lǐng)域具有重要用途。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介
南開大學(xué)
2021-04-14
一種金屬氧化物/鉑納米顆粒復(fù)合催化劑的制備方法
本發(fā)明公開了一種金屬氧化物/鉑納米顆粒復(fù)合催化劑的制備方 法，該方法包括:使用原子層沉積方法生長(zhǎng)鉑納米催化劑顆粒和金屬 氧化物，通過(guò)改變?cè)訉映练e循環(huán)次數(shù)，從而沉積所需厚度的氧化物 復(fù)合層和所需粒徑的納米顆粒，兩者結(jié)合形成復(fù)合催化劑。通過(guò)本發(fā) 明，可以精確制備金屬氧化物和鉑納米顆粒的復(fù)合催化劑，錨定金屬 催化顆粒從而提高鉑催化劑在高溫下的熱穩(wěn)定性，且由于氧化物薄膜 與金屬直接具有催化協(xié)同效應(yīng)，能夠在提高催化劑抗燒結(jié)性的同時(shí)， 提高催化劑的活性。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的方法
本發(fā)明公開了一種廢電路板破碎分離回收銅殘余非金屬粉催化熱解的處理方法，該方法是在非金屬粉中加入堿性廢渣混合均勻得到混合物，然后對(duì)該混合物進(jìn)行熱解，從而實(shí)現(xiàn)非金屬粉與堿性廢渣的共熱解；堿性廢渣中含有金屬氧化物，能夠促進(jìn)熱解產(chǎn)物的催化，使得得到的熱解產(chǎn)物中，熱解氣中的溴含量下降，而被固定在熱解殘?jiān)械匿逶睾可撸瑹峤饨褂蛢?nèi)含碳數(shù)為 5～10 的輕質(zhì)油比例提高。本發(fā)明通過(guò)對(duì)關(guān)鍵共熱解反應(yīng)的反應(yīng)參數(shù)、條件以及該反應(yīng)所對(duì)應(yīng)的微觀作用機(jī)理等進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決熱解產(chǎn)物中的熱解油以重質(zhì)焦油為主 。
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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燃料電池鉑碳和鉑基合金催化劑的批量化制備技術(shù)
本團(tuán)隊(duì)采用獨(dú)特的從“0 到 1”的原創(chuàng)水相體系制備技術(shù)路線，實(shí)現(xiàn)鉑載量從 30-60%不同系列鉑碳催化劑的小規(guī)模批量制備。以典型的50%鉑碳催化劑為例，催化劑粒徑 2.5nm，均勻分布，BET 面 積 260m2/g，電化學(xué)活性面積 80 m2/g，初始質(zhì)量活性 0.25 A/[email protected]；按照 DOE 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，3 萬(wàn)圈循環(huán)，電化學(xué)活性面積衰減30%，質(zhì)量活性衰減 35%。小規(guī)模量產(chǎn)的鉑碳催化劑一致性偏差小于5%，且制備過(guò)程環(huán)保、成本低、性價(jià)比優(yōu)良。以此鉑碳催化劑制備的膜電極功率密度大于 1.1W/[email protected]。 鉑基合金催化劑包括鉑鎳碳和鉑鈷碳，催化劑中活性組分含量大于45%，平均粒徑 3.6nm，BET面積305 m2/g，電化學(xué)活性面積 65 m2/g，初始質(zhì)量活性 0.55 A/[email protected]；按照DOE測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，3萬(wàn)圈循環(huán)，電化學(xué)活性面積衰減30%，質(zhì)量活性衰減30%。
華南理工大學(xué)
2023-05-08
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藥學(xué)院在藥物合成生物學(xué)與酶學(xué)催化領(lǐng)域再獲重要進(jìn)展
近日，藥學(xué)院鄒懿教授和張霄教授課題組合作，在國(guó)際知名期刊JACS在線發(fā)表了題為“DiarylEtherFormationbyaVersatileThioesteraseDomain”（DOI：10.1021/jacs.2c02813）的研究論文，揭示了二芳基醚藥物骨架的全新酶學(xué)合成途徑。
西南大學(xué)
2022-07-11
凈化有機(jī)廢氣的金屬氧化物混合物催化劑及其制備方法
該成果創(chuàng)造性地發(fā)明一種凈化有機(jī)廢氣的金屬氧化物混合物催化劑及其制備方法，催化劑載體是堇青石蜂窩陶瓷，用硝酸強(qiáng)化預(yù)處理以獲得高比表面積，在載體上一次性負(fù)載鈰鑭鋯混合氧化物改性的活性氧化鋁與含多種金屬氧化物混合物的活性組分。 與現(xiàn)有催化劑技術(shù)相比，該成果的催化劑制備工藝過(guò)程更為簡(jiǎn)單，硝酸強(qiáng)化預(yù)處理載體以增大比表面積，實(shí)現(xiàn)一次性負(fù)載活性氧化鋁與活性組分，降低能耗。組成配方更經(jīng)濟(jì)可靠，活性成分為金屬氧化物，不含貴金屬，成本低；氧化鋁涂層經(jīng)鈰鑭鋯改性，抗燒結(jié)和壽命更長(zhǎng)。凈化性能更優(yōu)越，能徹底銷
華南理工大學(xué)
2021-04-14
一種痕量鉑修飾硫化鉬高效析氫催化劑及其制備方法
本發(fā)明公開了一種痕量鉑修飾硫化鉬高效析氫催化劑及其制備方法，該催化劑由二水合鉬酸鈉、硫脲、碳布和鉑絲/鉑片，經(jīng)水熱反應(yīng)和電沉積工藝制成。具體制備方法如下：將摩爾比為 1:3.5～1:4 的二水合鉬酸鈉與硫脲攪拌溶解于去離子水中，將溶液轉(zhuǎn)移到反應(yīng)釜中，加入碳布進(jìn)行水熱反應(yīng)，然后自然冷卻至室溫，取出碳布，超聲清洗、干燥，將獲得的產(chǎn)物直接作為工作電極，鉑絲或鉑片同時(shí)作為對(duì)電極·827·和鉑源，用 0.5M-H
華中科技大學(xué)
2021-04-14