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心腦血管疾病為嚴重威脅人類健康及生命的常見病和多發(fā)病。心腦血管疾病的高患病率、高致殘率和高死亡率使其成為當前不可忽視的全球性公共衛(wèi)生問題。動脈粥樣硬化是缺血性心腦血管疾病的共同病理基礎和主要誘因，繼而可誘發(fā)心絞痛、心肌梗死、心衰、腦梗死等心腦血管疾病的突然爆發(fā)而致殘、致命。在經濟較發(fā)達地區(qū)，動脈粥樣硬化導致的心腦血管疾病已超過癌癥成為人口死亡的首要因素。因此，在生活水平高度發(fā)展的今天，加之人口老年化的加劇，開發(fā)療效確切的動脈粥樣硬化功能保健品具廣闊市場前景。 田螺俗稱螺螄、田嬴，為淡水習見螺類。分類學上隸屬于軟體動物門，腹足綱，前鰓亞綱，中腹足目，田螺科，圓田螺屬。田螺肉既是我國城鄉(xiāng)居民十分喜歡的一種美味佳肴，又是歷代醫(yī)家的一味除疾良藥。田螺在我國藥用歷史悠久，其入藥歷見于《本草綱目》、《本草拾遺》、《本經逢原》、《本草蒙筌》及《飲膳正要》等典籍，具有清熱利水、除濕解毒、明目醒酒之功。用于熱結小便不通、黃疸、腳氣、水腫、消渴、痔瘡、便血等癥。硫酸多糖因其在調節(jié)免疫功能、降血壓、降血脂、降血糖、抗凝血、抗病毒、抑菌、抗腫瘤、抗輻射等方面的作用顯著而成為近年來醫(yī)藥和功能保健品領域研究開發(fā)的重要多糖硫酸酯類碳水化合物。當前，硫酸多糖被廣泛用于動脈粥樣硬化及動脈血栓疾病的防治，其臨床療效顯著。與此同時，我們課題組前期研究發(fā)現(xiàn)，來源豐富、價格低廉的田螺肉中富含硫酸多糖。為此，本項目以田螺肉體為原料，開展抗動脈粥樣硬化的田螺硫酸多糖制備及其功能保健品開發(fā)的研究工作。項目首先采用酶法提取及凍融脫蛋白等技術構建了田螺硫酸多糖綠色高效制備工藝方法，從而滿足其醫(yī)藥和功能保健品的應用需求。在此基礎上，根據硫酸多糖特有的免疫調節(jié)、降血脂、降血糖、降血脂、抗凝等活性，創(chuàng)新性地將其應用于動脈粥樣硬化疾病的防治，成功確認其具有顯著的動脈粥樣硬化防治作用，并闡明其防治機制。以此為基礎，通過工藝優(yōu)化，成功開發(fā)了防治動脈粥樣硬化的田螺硫酸多糖口服液、果凍、壓片糖果和固體飲料等功能保健品。 本項目立足農業(yè)科技加工領域可食用水產動物肉體中功能糖的開發(fā)和應用，針對動脈粥樣硬化防治的功能保健品為產品歸屬。所得高附加值的農業(yè)科技深加工產品，其原料易得，工藝綠色，成本低，科技含量高、產品受眾面大。相關研究已獲國家自然科學基金、江蘇省自然科學基金面上項目、江蘇省教育廳高校自然科學基金重大項目等資助，授權發(fā)明專利3項，市廳級以上科技獎勵4項，在國際高水平SCI雜志上發(fā)表田螺硫酸多糖制備及應用方面的論文共11篇，在田螺研究及應用領域的高水平SCI論文收錄數(shù)量居全球首位。這些研究成果為產品上市后的宣傳推廣奠定了堅實的基礎。 本項目圍繞田螺進行了一系列地創(chuàng)新性研究和產品開發(fā)。該技術和設備的兼容性好，后續(xù)工業(yè)化生產中，利用該項目形成的核心技術和成套設備，可以將產品對象擴充至鮑魚、生蠔、貽貝、蟶子、三角蚌等系列貝類特色農業(yè)水產品的高附加值產品開發(fā)及產業(yè)化，從而最大化的挖掘設備潛力，使企業(yè)一次設備投入能實現(xiàn)多個功能保健品生產。在避免企業(yè)后續(xù)產品單一的同時，降低了企業(yè)的設備投入成本。此外，動脈粥樣硬化是多種心腦血管疾病的重要誘因，故其產品的應用范圍具有很大的拓展?jié)摿Γ浞乐渭膊〉牟》N可延伸至腦梗死、缺血性腦中風等，從而保證了產品廣闊的市場前景。 本項目依托單位為淮陰工學院及其下屬的江蘇省特色資源開發(fā)與藥用研究重點實驗室。相關成果為本團隊獨立研發(fā)，知識產權清晰。項目可以技術轉讓、技術入股、合作開發(fā)及技術服務等多種方式轉化。

本項目是由蘭州大學研發(fā)的的一項新藥。 本項目對甘肅省特色中藥蕨麻中提取的蕨麻多糖進行了研究，研究結果表明蕨麻多糖可減低降低糖尿病模型小鼠的血糖和血脂，對于治療糖尿病具有積極的意義，同時由于蕨麻多糖保護肝臟，可避免目前已上市降糖藥可引起肝損傷的不良反應。   該藥的開發(fā)研制，對于多種原因（藥物性、酒精性、各種肝臟疾病、各種肝炎）引起的血糖升高和糖尿病具有良好治療作用，可開發(fā)成國家一類新藥，有著良好的應用前景。

在制備預防或治療阿爾茨海默癥的藥物或保健品中應用，通過將 中藥組合物作用于秀麗隱桿線蟲阿爾茨海默癥病理模型，結果顯示， 能顯著延緩阿爾茨海默癥秀麗隱桿線蟲的肌肉麻痹表型，表明其對罹 患阿爾茨海默癥的秀麗隱桿線蟲具有顯著的治療作用。

環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應關鍵技術 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應催化劑體系、連續(xù)管式反應器及綠色反應工藝等關鍵技術，通過催化劑、反應器和原料配比來調控反應選擇性，根據市場變化自如調節(jié)主副產品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產裝置，實現(xiàn)裝置通用化、產品系列化、主副產品綜合利用。 一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 項目屬化學工程精細化學品領域。項目原料環(huán)氧化合物主要為環(huán)氧乙烷(EO)、環(huán)氧丙烷(PO)和環(huán)氧氯丙烷(ECH)，進行開環(huán)加成、直接酯化或閉環(huán)反應，制得一系列環(huán)氧精細衍生化學品，主導產品包括二元醇單烷基醚、二元醇醚羧酸酯和脂肪族縮水甘油醚等醇醚酯類高級溶劑與環(huán)氧樹脂活性稀釋劑，用途廣泛。因原料危險性大、技術含量高、產品品種和品質要求多，高端產品長期依賴進口。通過對其生產關鍵技術長達20余年的協(xié)同創(chuàng)新研究，取得如下自主創(chuàng)新成果： 1、環(huán)氧化合物與脂肪醇開環(huán)反應關鍵技術 開發(fā)了活性高選擇性好的高氯酸鹽固體酸類新型環(huán)氧化合物開環(huán)反應催化劑體系、連續(xù)管式反應器及綠色反應工藝等關鍵技術，通過催化劑、反應器和原料配比來調控反應選擇性，根據市場變化自如調節(jié)主副產品比，建立3套萬噸級連續(xù)管道式二元醇單烷基醚生產裝置，實現(xiàn)裝置通用化、產品系列化、主副產品綜合利用。 2、二元醇醚羧酸酯直接酯化法綠色生產新工藝技術 開發(fā)了苯并噻唑類離子液體、Ni-Al/離子交換樹脂等酯化酸催化劑體系，低毒酯類共沸脫水劑體系，連續(xù)固定床預反應串反應精餾酯化工藝。預反應系統(tǒng)提高了反應精餾主反應的效率；催化劑可回收、循環(huán)使用，解決了常規(guī)中和帶來的操作與污染問題；酯類脫水劑低毒、高效、環(huán)境友好；GMP自動化無塵包裝，產品質量指標達國際電子級要求；建立4套萬噸級生產裝置，實現(xiàn)清潔生產。 3、氯醇醚高濃度堿閉環(huán)制備脂肪族縮水甘油醚清潔生產工藝關鍵技術 開發(fā)了季銨鹽型縮水甘油醚陽離子相轉移催化劑，催化高濃度NaOH閉環(huán)反應，副產固體鹽多，并消除了夾帶產品問題，通過飽和鹽水萃取可低成本精制固體鹽；用飽和鹽水熱泵蒸發(fā)析鹽，解決高濃度鹽水污染問題；建立單、雙、多縮水甘油醚等3套萬噸級通用型生產裝置，產品質量達國際先進水平；生物基、低氯、水溶及高品質產品填補國內空白，建成全球產能最大、品種齊全的脂肪族縮水甘油醚生產基地。 4、副產物的綜合利用技術 開發(fā)了開環(huán)反應副產物的資源化利用技術。二元醇醚副產殘液與堿、鹵代烷進行williamson醚化反應，制得多乙二醇雙醚；丙二醇醚副產殘液通過中和、脫色等精制得多丙二醇單醚，用作脫硫脫碳溶劑或制動液原料。 5、廢棄物的資源化利用技術 系統(tǒng)開發(fā)了脂肪族縮水甘油醚廢棄物資源化利用技術。固體鹽精制得工業(yè)鹽，用作水泥磨料、制磚防凍劑等；鹽水蒸發(fā)析鹽過程中回收多羥基有機物制備環(huán)氧樹脂增韌聚酯；減壓精餾前餾分精制處理出原料和產品；精餾殘液通過環(huán)氧基改性后可實現(xiàn)廢棄物的綜合利用；這些技術開發(fā)，解決了廢棄物出路問題，實現(xiàn)了清潔生產。

產品詳細介紹專為旅游景點，體育文化場所，會議中心，博覽中心，行李寄存，商場，酒店,法院，監(jiān)獄等重要場所設計 *嚴格的內部質量控制，實施工程與生產雙檢原則 *整機部件保障措施 #高性能網絡功能 *通過國家公安部檢測 *通過歐盟CE認證 *國際知名公司ISO9001認證 *通過ISO14001環(huán)境認證 *通過中國政府的輻射安全認證       ☆基本參數(shù)指標： 通道尺寸       500（寬）×300（高）mm 傳送帶速度     0.22 m/s 傳送帶額定負荷 120 kg 單次檢查劑量   < 1.5μGy 分辨力         直徑0.101mm金屬線 穿透力                 34mm鋼板 膠卷安全性     對ISO1600膠卷安全 泄漏劑量       <0.05μGy/h   ☆X射線發(fā)生器： 射線束方向       底照式 管電流              0.4~ 1.2mA（可調） 管電壓               100~160 kV（可調） 射線束發(fā)散角  60° 冷卻／工作周期 密封式油冷／100％   ☆使用環(huán)境： 工作溫度／濕度   0℃～45℃／20%～95% (不冷凝)    儲存溫度／濕度   -20℃～60℃／20%～95% (不冷凝) 工作電壓        220VAC(±10%)  50±3Hz 功率損耗        1.0KW（最大值） 噪聲級          <65dB

本技術基于物料多樣性的可調控自適應流態(tài)化快速熱解制備生物炭技術，提高轉化效率與速率。發(fā)明了多相燃料脈動燃燒循環(huán)利用供熱的快速熱解技術。我們研發(fā)出移動式集成化快速熱解裝備。該裝置以專項作業(yè)車為載體，實現(xiàn)了稻殼等水稻廢棄物的就地回收。技術已實現(xiàn)將碳排放量減少 87%，研究成果總體技術達到了國際先進水平。裝置可實現(xiàn)二氧化碳的長期封存，將水稻廢棄物變廢為寶，循環(huán)產出高附加值化學品。