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變壓吸附制氧制氮技術(shù)是近來(lái)發(fā)展起來(lái)的高心技術(shù)。它利用取之不盡的空氣作原料，在有電能的條件下，可以源源不斷地制取氧氣和氮?dú)狻＞哂型顿Y少、成本低、規(guī)模靈活、自動(dòng)化程度高等顯著優(yōu)勢(shì)，可以廣泛用于冶金、化工、醫(yī)療、環(huán)保等廣大領(lǐng)域，市場(chǎng)前景極好。 變壓吸附制氧技術(shù)作為具有實(shí)用價(jià)值的技術(shù)概念，是70年代提出的。當(dāng)時(shí)開(kāi)發(fā)這一技術(shù)是滿足對(duì)氧氣純度要求不高，用深冷裝置氣量偏小，而用低溫槽車運(yùn)輸氣量又不方便的這一類用戶的要求。國(guó)外真正進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用是80年代初期。我國(guó)在70年代末也開(kāi)始研究，80年代末期進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用。經(jīng)過(guò)近30年的研究開(kāi)發(fā)，進(jìn)入90年代后，變壓吸附裝置在降低能耗，降低投資、工藝流程簡(jiǎn)化、提高可靠性方面，都有了很大的進(jìn)步，使之成為成熟的高新技術(shù)。 北京科技大學(xué)熱能工程系長(zhǎng)期開(kāi)展變壓吸附氣體分離技術(shù)研究，具有相當(dāng)?shù)难芯織l件和科研隊(duì)伍。開(kāi)發(fā)的微型變壓吸附醫(yī)用制氧機(jī)已由國(guó)家計(jì)委中國(guó)高新投資集團(tuán)投資組織批量生產(chǎn)，形成了一定的市場(chǎng)分額。為國(guó)家西部開(kāi)發(fā)重大工程——青鐵路藏的世界第一隧道——海拔高達(dá)5000米風(fēng)火山隧道，研制了世界上第一套5000米海拔地區(qū)制氧供氧系統(tǒng)。該系統(tǒng)為風(fēng)火山隧道工程的順利進(jìn)行提供了有利保障。

本發(fā)明多級(jí)偏塊單筒振動(dòng)磨涉及一種能產(chǎn)生特殊慣性激振能力的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)磨，屬于振動(dòng)利 1 用工程技術(shù)領(lǐng)域。包括磨筒、上質(zhì)體、下質(zhì)體、振動(dòng)電機(jī)、主振彈簧、減振彈簧和底板；磨筒安裝在上質(zhì) 體上；上質(zhì)體與下質(zhì)體之間通過(guò)主振彈簧及上質(zhì)體和下質(zhì)體上的彈簧導(dǎo)柱相聯(lián)接；下質(zhì)體通過(guò)減振彈簧支 承在底座上；振動(dòng)電機(jī)倒裝在上質(zhì)體的托板下；所述振動(dòng)電機(jī)包括定子部分、轉(zhuǎn)子部分和多級(jí)偏組件， 定子部分由定子鐵心、定子繞組、軸承座和機(jī)殼組成；轉(zhuǎn)子部分由轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組所組成； 在轉(zhuǎn)子軸兩端分別裝有多級(jí)偏塊組件；所述多級(jí)偏塊組件安裝在轉(zhuǎn)子軸左右兩端，包括主偏塊、副偏塊、 多級(jí)偏塊、多級(jí)偏塊軸和多級(jí)軸承。

一種磨漿機(jī)的制漿筒，屬于磨漿機(jī)的組成部件，解決現(xiàn)有制漿筒加工難度大、強(qiáng)度低、破碎能力差、過(guò)濾精度控制能力低的問(wèn)題，同時(shí)解決現(xiàn)有過(guò)濾筒無(wú)刃口，不具備破碎功能的問(wèn)題。本發(fā)明包括上、下壓板和 M 片環(huán)狀制漿片，M 片環(huán)狀制漿片層疊為筒形，通過(guò)導(dǎo)桿固定于上、下壓板之間，環(huán)狀制漿片為圓環(huán)形，圓環(huán)上表面具有呈向心輻射狀均勻分布的凹槽，圓環(huán)上表面相鄰凹槽之間凸臺(tái)部分具有朝向圓環(huán)中心的鋸齒尖，圓環(huán)外圓周均勻分布凸耳，各凸耳上開(kāi)有通孔。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，保證了過(guò)濾精度，剛度和強(qiáng)度兼?zhèn)洌锪掀扑樾Ч茫庸ず?jiǎn)單、成本低，安裝方便，便于拆卸清洗和更換，同時(shí)避免了因部分損壞導(dǎo)致整個(gè)制漿筒報(bào)廢的情況。

手動(dòng)或半自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)難以滿足市場(chǎng)的需求，全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的開(kāi)發(fā)是迫在眉睫。我國(guó)在90年代開(kāi)始引進(jìn)新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，但因機(jī)械零件多，精度要求高，互換性、可靠性及穩(wěn)定性不夠而未能形成批量生產(chǎn)。2000年后，在與與德國(guó)賜來(lái)福公司、意大利薩維沃公司進(jìn)行自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的技貿(mào)結(jié)合，進(jìn)口部件，國(guó)內(nèi)組裝，但國(guó)產(chǎn)化率低，特別是核心控制系統(tǒng)更是薄弱環(huán)節(jié)。  絡(luò)筒機(jī)主要完成：1.      改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過(guò)絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來(lái)，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng)，并捻，卷緯，染色，無(wú)梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會(huì)造成停臺(tái)時(shí)間過(guò)多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。2.      清除紗線上的疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)：棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點(diǎn)和雜質(zhì)，比如粗節(jié)，細(xì)節(jié)，雙紗，弱捻紗，棉結(jié)等。絡(luò)筒時(shí)利用清紗裝置對(duì)紗線進(jìn)行檢查，清除紗線上對(duì)織物的質(zhì)量有影響的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量。紗線上的疵點(diǎn)和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是最合理的，因?yàn)榻j(luò)筒時(shí)每只筒子的工作是獨(dú)立進(jìn)行的，在某只筒子處理斷頭時(shí)，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)智能控制系統(tǒng)主要功能：1.      紗線疵點(diǎn)清除；2.      全自動(dòng)探紗、吸紗、剪紗、捻接；3.      熱捻接、濕捻接；4.      高速、均勻卷繞；5.      自動(dòng)防疊控制算法；6.      自動(dòng)紗庫(kù)控制；7.      張力閉環(huán)控制；8.      CAN通訊、60錠控制；9.      崗位安排、報(bào)表打印、效率統(tǒng)計(jì)；10.   過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)速保護(hù)。

1、改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量： 通過(guò)絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來(lái)，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗。筒子可用于整經(jīng),并捻,卷緯,染色,無(wú)梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會(huì)造成停臺(tái)時(shí)間過(guò)多，影響生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。 2、清除紗線上的疵點(diǎn)，改善紗線品質(zhì)： 棉紡廠生

簡(jiǎn)單介紹： 大小鼠固定筒架是新近研制的一種用*新方式固定大鼠的實(shí)驗(yàn)器材，具有設(shè)計(jì)合理、裝卸方便、美觀大方、堅(jiān)固耐用、隨意調(diào)整、使用范圍寬和便于清理等優(yōu)點(diǎn)，是藥理、生理、毒理實(shí)驗(yàn)及教學(xué)必不可少的器材之一，該架在投入市場(chǎng)后受到了各專家教授和實(shí)驗(yàn)人員的一致好評(píng)。 詳情介紹： 1．用于大小尾鼠尾靜脈注射； 2．用于大小鼠靜脈取血； 3．用于大小鼠尾壓痛、燙尾疼痛或電刺痛實(shí)驗(yàn)； 4．用于大小鼠足趾腫脹實(shí)驗(yàn)； 5．用于需在清醒狀態(tài)下固定大鼠的各種實(shí)驗(yàn)； 6.技術(shù)指標(biāo)裝筒數(shù)量：2個(gè)大鼠適用范圍：100-250g； 7.固定筒*大調(diào)整角度：180°；固定筒*大調(diào)整高度：14cm； 8.*大外形尺寸：30×20×30cm；凈重：1.5Kg。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹MFR-20型臺(tái)式顆粒制樣機(jī)（ MFR制樣機(jī)）關(guān)鍵詞： 顆粒制樣機(jī)，MFR制樣機(jī)，快速取樣      MFR-20型臺(tái)式顆粒制樣機(jī)又叫MFR制作快速用在熔指儀上的制樣機(jī)。也叫MFR制樣機(jī)用于從材料上直接取顆粒樣品下來(lái)，做實(shí)驗(yàn)用，是少量快速制樣的好幫手，可用來(lái)來(lái)料檢測(cè)。產(chǎn)品成形后，材料分析。產(chǎn)品配方分析，直徑可作到。3MM 4MM.5MM 6MM,別的直徑可以訂做，是科研機(jī)構(gòu)和各大學(xué)院及各質(zhì)檢院的快速取樣的重要裝備和首選儀器。一、主要技術(shù)參數(shù)：1、動(dòng)力類型:電動(dòng)2、主電機(jī)功率:0.37（kw）3、公稱壓力:20（kn）4、喉口深度:65（mm）5、滑塊行程:40（mm）6、控制形式:人工7、模柄孔尺寸:20（φmm*mm）8、布局形式:立式9、適用行業(yè):通用10、作用對(duì)象材質(zhì):金屬 和非金屬11、產(chǎn)品類型:全新12、沖樣尺寸：2MM-10MM13、沖樣厚度：可達(dá)5CM14、沖樣刀具：可換15、沖樣可度：可調(diào)16、設(shè)備整體：鑄造17、沖擊速度：200/分18、沖擊頻率：連續(xù)19、電壓：220V20、設(shè)備重量：80KG

2012年，國(guó)內(nèi)甲醇產(chǎn)能超過(guò)5000萬(wàn)噸，甲醇產(chǎn)能嚴(yán)重供大于求，開(kāi)發(fā)甲醇下游產(chǎn)品具有廣 闊的市場(chǎng)前景。2011年我國(guó)燃料乙醇產(chǎn)量約200萬(wàn)噸，燃料乙醇的需求在不斷增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2015 年，按照國(guó)內(nèi)目前使用的E10 (汽油中摻混10%的乙醇) 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，對(duì)燃料乙醇的需求將達(dá)1000 萬(wàn)噸。我國(guó)對(duì)乙醇的潛在消費(fèi)需求，為甲醇直接制氫技術(shù)帶來(lái)了良好的市場(chǎng)機(jī)遇。目前的甲醇 價(jià)格持續(xù)低迷，而乙醇需求增長(zhǎng)潛力巨大，而目前糧食乙醇的發(fā)展受到限制，甲醇制乙醇技術(shù) 將帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益，對(duì)替代傳統(tǒng)的糧食發(fā)酵路線，緩解石油資源緊缺的矛盾， 提高我國(guó)能源安全，具有重要的戰(zhàn)略意義和深遠(yuǎn)影響。

本項(xiàng)目采用了一種新型制氫工藝，該工藝主要包括四部分：1）鐵氧化物與水反應(yīng)得到純凈的氫氣；2）一氧化碳還原鐵氧化物；3）還原反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳與碳反應(yīng)生成一氧化碳；4）還原氣造氣過(guò)程中所需碳源由煤經(jīng)過(guò)高溫炭化得到。整個(gè)工藝過(guò)程消耗的是煤和水，得到的產(chǎn)物是純凈的氫氣、純凈的一氧化碳和煤炭化釋放出的煤氣（主要成分是甲烷、氫氣和一氧化碳，可直接作為燃?xì)馐褂茫Ｔ摲椒ǖ膬?yōu)勢(shì)在于：1）不把煤作為燃料，而將其作為制氫的原料，可以實(shí)現(xiàn)煤炭中有害物質(zhì)的集中處理與轉(zhuǎn)化，從而避免煤炭分散燃燒帶來(lái)的環(huán)境污染和高處理成本。2）煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料，其能量利用效率大大提高，如煤基氫—電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)效率可達(dá)75%，純發(fā)電效率達(dá)到60%，而傳統(tǒng)的煤燃燒發(fā)電系統(tǒng)的效率只有33%～35%。3）本方法中氫氣和一氧化碳分別在不同的反應(yīng)階段，由不同的反應(yīng)器中分別輸出，可以直接得到純凈的氫氣和一氧化碳，與傳統(tǒng)的煤氣化制氫工藝相比，減少了分離、凈化環(huán)節(jié)，工藝更簡(jiǎn)單。4）各種煤經(jīng)過(guò)高溫炭化處理后都可以作為反應(yīng)所需的碳源，而煤氣化制氫工藝則對(duì)煤種的適應(yīng)性有較大局限性。已證實(shí)了該工藝的可行性與穩(wěn)定性，項(xiàng)目目前進(jìn)入進(jìn)入中試放大研究階段。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹