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本發(fā)明公開了一種快走絲線切割控制系統(tǒng)，包括基于單板機(jī)的控制器，所述控制器包括現(xiàn)場控制器和遠(yuǎn)程控制器；所述遠(yuǎn)程控制器向現(xiàn)場控制器發(fā)送加工代碼，并接收來自現(xiàn)場控制器的加工進(jìn)度信息。增加在傳統(tǒng)單板機(jī)控制器的基礎(chǔ)上增加了遠(yuǎn)程控制器，不僅具有加工的穩(wěn)定和可靠性的優(yōu)勢，而且還具備了編控一體的功能。基于ARM的遠(yuǎn)程控制器體積小，攜帶方便。遠(yuǎn)程控制器和現(xiàn)場控制器之間除可以采用無線通訊方式傳輸代碼，避免工人為傳輸加工代碼頻繁移動PC機(jī)，減輕工人的無效工作量。遠(yuǎn)程控制器和現(xiàn)場控制器可單獨(dú)工作，增加加工靈活性，遠(yuǎn)程控制器可以顯示加工過程，使加工更加直觀，便于監(jiān)控。采用51單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)，減少光耦隔離器，減少生產(chǎn)成本。

數(shù)控等離子切割機(jī)行業(yè)屬于高端裝備制造產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)其完全國產(chǎn)化有助于我國由制造大國到制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)型，具有重要戰(zhàn)略意義。等離子切割機(jī)包括機(jī)械和電控兩大部分，后者又包括等離子電源、數(shù)字控制系統(tǒng)CNC以及其他六大重要配件。 本項(xiàng)目創(chuàng)新技術(shù)如下：（1）部分?jǐn)夭ǖ娜郟WM整流器技術(shù)和軟上電技術(shù)；（2）兩級交錯并聯(lián)模塊化BUCK型DC-DC變換器；（3）高壓低頻引弧裝置、高靈敏弧壓調(diào)高器以及自動氣控箱等；（4）ECAN總線實(shí)時信息傳輸技術(shù)；（5）智能自動套料軟件。 本項(xiàng)目技術(shù)水平如下：（1）等離子切割電源支持直流260A，電流控制誤差≤2%，電流紋波系數(shù)≤5%。（2）數(shù)控系統(tǒng)CNC控制軸數(shù)：2－4軸聯(lián)動；控制精度：±0.001mm；坐標(biāo)范圍：±99m；（3）工件切割質(zhì)量的5大指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的性能，如切口棱邊垂直度接近1.5度-2.5度）。支持全時、自動、高效的平面切割和坡口切割，支持自動套料。 本項(xiàng)目實(shí)施過程中，與上海方菱計算機(jī)軟件有限公司密切合作，2013年12月獲得上海產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)秀項(xiàng)目獎一等獎（中小微企業(yè)），2015年11月獲得第17屆中國國際工業(yè)博覽會創(chuàng)新獎。

 主要從事蒸發(fā)過程及設(shè)備、工業(yè)廢水的綜合治理、化工設(shè)備設(shè)計等方面研究開發(fā)與推廣。完成開發(fā)、設(shè)計的降膜蒸發(fā)器、L型蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、真空閃蒸結(jié)晶器、多效蒸發(fā)裝置、含氯化銨廢液的蒸發(fā)回收技術(shù)、制堿母液的綜合回收處理技術(shù)等已成功應(yīng)用于全國幾十家企業(yè)的蒸發(fā)系統(tǒng)中，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。是《化學(xué)工程手冊》、《石油化工設(shè)計手冊》等蒸發(fā)篇的編寫單位。一、含氯化銨廢液的綜合處理技術(shù)（發(fā)明專利：ZL 99 1 00015.3）1、技術(shù)特點(diǎn)該技術(shù)是一種對含氯化銨工業(yè)廢水綜合治理并從廢水中回收氯化銨的工藝，具有以下技術(shù)特點(diǎn)：  (1)利用多效蒸發(fā)工藝使二次蒸汽得到多次利用，因而降低了生蒸汽的消耗，降低廢水治理及回收產(chǎn)品的成本。  (2)使用熱泵蒸發(fā)技術(shù)，將低品位能源，通過熱泵后變?yōu)楦咂肺荒茉矗妮^小的動力，得到較大的二次能源，從而降低了工藝成本。  (3) 采用低溫蒸發(fā)路線，使蒸發(fā)系統(tǒng)全部或部分為真空蒸發(fā)，采用真空蒸發(fā)的目的是保證設(shè)備不被腐蝕，一般設(shè)備使用壽命在10年以上。設(shè)備折舊費(fèi)的減小，使得廢水治理和回收產(chǎn)品的成本降低。(4) 采用常溫結(jié)晶工藝路線，使蒸發(fā)后廢液直接進(jìn)入結(jié)晶器。采用直接結(jié)晶省去能耗較大的低溫冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)，便于節(jié)約一次能源。(5) 本項(xiàng)技術(shù)不產(chǎn)生二次污染。工藝過程的產(chǎn)物，一是固體氯化銨產(chǎn)品，一是蒸發(fā)冷凝水，可達(dá)標(biāo)排放。工藝中冷卻水閉路循環(huán)使用。(6) 本技術(shù)使用降膜蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器外設(shè)置兩個小流量的循環(huán)泵，開一備一，保證降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)中不停機(jī)，另外本技術(shù)使蒸發(fā)系統(tǒng)中的溶液不達(dá)到飽和，因而蒸發(fā)器中沒有結(jié)晶析出，產(chǎn)生垢層機(jī)會少，使得清洗蒸發(fā)器周期延長，開工率較高。小流量的循環(huán)泵，耗電量較少。目前本項(xiàng)技術(shù)不僅解決了含氯化銨工業(yè)廢水對環(huán)境的污染，而且有較高的經(jīng)濟(jì)效益。本工藝技術(shù)目前已在河北、浙江、山東、河南、天津、內(nèi)蒙、廣東等省推廣應(yīng)用，直接經(jīng)濟(jì)效益好，環(huán)保效益巨大。且本項(xiàng)目所研究開發(fā)的廢水治理工藝，也可在其它工業(yè)廢水的綜合治理中推廣應(yīng)用。2、應(yīng)用實(shí)例：浙江大洋化工有限公司，該企業(yè)生產(chǎn)主產(chǎn)品為碳酸鉀，副產(chǎn)品為含氯化銨溶液，處理能力為12噸/小時，其中含有氯化銨10%，蒸汽消耗量為0.4噸蒸汽/噸水。項(xiàng)目廠家列表如下：企業(yè)名稱 項(xiàng)目名稱 時間河北眺山實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發(fā)一期、二期工程 2001年河北眺山實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發(fā)二期擴(kuò)建工程 2004年浙江大洋化工股份有限公司 碳酸氫鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2001年山東兗礦魯南化肥廠 氯化銨蒸發(fā) 2002年內(nèi)蒙古和發(fā)稀土科技開發(fā)股份有限公司 稀土冶金中氯化銨廢水處理工程 2003年浙江省常山化工有限責(zé)任公司 氯化銨蒸發(fā) 2004年深圳環(huán)保垃圾處理站 氯化銨蒸發(fā) 2006年濟(jì)源市大洋化工有限公司 氯化銨蒸發(fā) 2005年鄭州方泰化工有限責(zé)任公司 氯化銨蒸發(fā) 2004年青海鹽湖元通鉀肥有限公司 硝酸鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2007年山西文通鹽橋復(fù)合肥有限公司 碳酸鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2008年天津北方食品有限公司 硫酸銨廢水蒸發(fā)處理工程 2008年廣州正川環(huán)保工程技術(shù)有限公司 氯化銨三效蒸發(fā)工程 2009年3、現(xiàn)場圖片 天津北方食品有限公司 三效蒸發(fā)現(xiàn)場 浙江大洋化工股份有限公司 蒸發(fā)現(xiàn)場二、制堿母液綜合處理技術(shù)（發(fā)明專利：ZL 2009 1 0068695.6）1、技術(shù)特點(diǎn)：制堿母液為含氯化銨、氯化鈉、碳酸氫根的廢水，綜合治理采用蒸氨、蒸發(fā)、結(jié)晶及分離工藝處理。蒸發(fā)采用多效、熱泵、真空蒸發(fā)工藝，選用降膜蒸發(fā)器及強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，三效混流流程，蒸發(fā)過程中結(jié)晶析出氯化鈉，蒸發(fā)后再冷卻結(jié)晶析出氯化銨。本技術(shù)有效降低了設(shè)備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復(fù)使用，減小了氯化銨溶液對設(shè)備的腐蝕，節(jié)約能源，降低成本，提高了生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，該技術(shù)已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。該技術(shù)解決了純堿工業(yè)中多年來一直未能很好解決的熱法氯化銨生產(chǎn)難題。2、應(yīng)用實(shí)例：衡陽裕華化工實(shí)業(yè)有限公司，是專門生產(chǎn)小蘇打、工業(yè)鹽和農(nóng)業(yè)氯化銨的高新民營企業(yè)。處理量：600噸/天，回收氯化銨100噸，32噸氯化銨，12%的氨水40噸，蒸汽消耗量為0.45噸蒸汽/噸水。唐山三友化工股份有限公司-氨堿法純堿生產(chǎn)中濾后母液濃縮排鹽處理工程，該項(xiàng)目處于建設(shè)階段，近期開車運(yùn)行。該項(xiàng)目處理能力為每小時160噸，其中蒸水量為80噸/小時，回收氯化納3噸/小時，蒸汽消耗為生蒸汽消耗20噸，廢熱蒸汽40噸。該項(xiàng)目為技改項(xiàng)目，解決了原主工藝中氯化鈣處理中蒸發(fā)能耗高的問題。3、現(xiàn)場圖片衡陽裕華化工實(shí)業(yè)有限公司 蒸發(fā)現(xiàn)場聯(lián)系人：史曉平 13323307376 E-mail：[email protected]    胡柏松 13752262297 E-mail：[email protected]

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

大于60W；雕刻、切割木板材、皮革、布料、塑料、玻璃等材料；圖形化編程，設(shè)計界面能顯示加工預(yù)覽；(適合教學(xué)使用)。帶安全防護(hù)裝置。

本發(fā)明公開了一種數(shù)字化等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括均采用 DSP 作為控制中心，主電源控制器通過 CAN 總線與氣體控制器、冷卻 器控制器通信連接；主電源控制器用于完成等離子切割電源系統(tǒng)流程 控制與管理，狀態(tài)過程的檢測與故障診斷；氣體控制器用于根據(jù)主電 源控制器發(fā)送的指令控制等離子切割電源工作時所需的氣體流向和氣 壓，同時將這些信息反饋給主電源控制器進(jìn)行監(jiān)控；冷卻器控制器用 于控制離子切割機(jī)系統(tǒng)中冷卻液的流量和溫度，同時將這些信息反饋 給主電源控制器進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控。本發(fā)明通過主電源、氣體系統(tǒng)、冷卻 系統(tǒng)

技術(shù)成熟度：技術(shù)突破 本成套設(shè)備，以電供暖的各個電暖氣為控制對象，以建筑內(nèi)不同房間不同區(qū)域的取暖溫度為控制參數(shù)，自下而上，組成了由單片機(jī)現(xiàn)場控制器（控制室單獨(dú)使用PLC控制器）、PLC中間層算法控制器、工控機(jī)為上位機(jī)構(gòu)成監(jiān)控界面的DCS控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)分散控制集中管理的控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)的目的在于替換傳統(tǒng)水暖系統(tǒng)，利用合理科學(xué)的軟件算法，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、減排的效果。設(shè)備兼具教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、科研及實(shí)用的功能。 成果技術(shù)特點(diǎn)：本套裝置由四個單片機(jī)組成現(xiàn)場控制器，一個PLC組成的控制室控制器，與中間層面的S7-300PLC控制系統(tǒng)，以及頂層監(jiān)控層的工控機(jī)裝置，統(tǒng)一安裝到了一個整體的平臺上。此平臺便于實(shí)地集中實(shí)驗(yàn)、研究，也有利于集中編程與項(xiàng)目演示。 圖1 設(shè)備實(shí)物圖 圖2 為智能控制系統(tǒng)電腦操作界面

近年來，隨著我國油井勘探開發(fā)的不斷深入，石油開采鉆井?dāng)?shù)量逐年增長，在油井?dāng)?shù)量持續(xù)增長的同時，井下事故的發(fā)生大幅提高。卡鉆是石油鉆井過程中常見的井下事故，也是成為鉆井作業(yè)中最難解決的問題之一，井下油管切割技術(shù)的開拓可為我國油田開采解決“卡脖子”難題。國內(nèi)在處理油氣井卡鉆事故中，雖然有多種技術(shù)手段可使用，如爆炸切割技術(shù)、水力切割技術(shù)、化學(xué)切割技術(shù)、機(jī)械割刀切割技術(shù)，但以上的切割技術(shù)均不能實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本地對油井切割解卡。特別是針對一些特殊井的切割，目前的切割技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)，迫使我國各大油服公司嚴(yán)重依賴國外切割解卡技術(shù)。面對切割解卡這一“卡脖子”技術(shù)難題，我國迫切需要研發(fā)一種高效、低成本的煙火切割技術(shù)，早日替代國外技術(shù)，擺脫國外的壟斷地位。 項(xiàng)目利用自主研制的高熱值、高動量煙火劑和優(yōu)化設(shè)計的射流匯聚結(jié)構(gòu)，設(shè)計出一種具有脈沖射流切割特色的高溫切割炬,能夠有效對井下油管遇卡部位進(jìn)行切割，將上部油管打撈出來重復(fù)利用，及時止損，同時加速了修井進(jìn)程，可顯著提升我國油氣開采效率。應(yīng)用于油田修井解卡作業(yè)，可定制化滿足各種規(guī)格油管的解卡切割需求，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)深井、小井眼解卡技術(shù)零的突破。 高溫切割炬由高熱值、高動量藥柱與聚能結(jié)構(gòu)組成。其工作原理為：在地面裝配好高溫切割炬，用電纜送達(dá)油井下預(yù)定位置，通過電纜傳輸額定電流到熱發(fā)生器，熱發(fā)生器將高溫切割炬內(nèi)的藥劑引燃，發(fā)生劇烈但可控的氧化還原反應(yīng)后，釋放出巨大熱量，產(chǎn)生等離子體，并導(dǎo)致切割炬內(nèi)壓增加。一旦壓力超過油井液柱壓力，切割炬噴嘴上的滑動套筒就會下滑，使噴嘴暴露在井筒內(nèi)，高能等離子體通過噴嘴通道，形成徑向聚焦等離子射流，高速射流在油管上產(chǎn)生高溫融物，對切割管柱實(shí)施切割。 該技術(shù)的優(yōu)勢在于：① 成本低。煙火切割炬結(jié)構(gòu)簡單、組裝操作方便，且運(yùn)輸和儲存安全方便，無需專用的危險品庫房，降低了油田用戶作業(yè)周期及作業(yè)成本；② 安全可靠。煙火切割技術(shù)所采用的煙火劑材料常溫下具有較高的鈍感，運(yùn)輸、儲存和使用，不含管制類火工品；③ 解卡效率高。切割作業(yè)后金屬管柱切口平整，無膨脹及外翻現(xiàn)象，保證了切割下來的油管能夠順利出井。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹    常規(guī)規(guī)格(工作臺面)產(chǎn)品型號: CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610(其它規(guī)格可定做！) 雕刻面積400x600/600x900/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm  我們供無塵擦拭布EL加工激光切割機(jī)            深圳成馳機(jī)電設(shè)備公司激光設(shè)備無塵布裁切專用激光切割機(jī)可用于裁切各種滌綸布料或超細(xì)纖維布料，。整機(jī)電腦控制性能卓越可每天24小時連續(xù)工作，切割速度快，切割效果好，自動鎖邊，不發(fā)黃，月產(chǎn)百萬片。單激光頭或多激光頭配置均可，可根據(jù)客戶要求定做，設(shè)備電腦控制，操作簡單，我廠負(fù)責(zé)運(yùn)輸安裝調(diào)試和培訓(xùn)，售后服務(wù)及時到位，是您發(fā)財致富、贏得更多客戶、獲取更高利潤的必要手段。          適用行業(yè)：廣告業(yè)，工藝禮品業(yè)，工建模型；電子業(yè) , 繡花業(yè)、服裝、商標(biāo)業(yè)，皮革箱包業(yè); 防靜電無塵產(chǎn)品；有機(jī)工藝制作；商標(biāo)刻繪等。     適用材料：有機(jī)玻璃 , 塑料，竹木 , 絕緣材料 ,EL, 薄膜開關(guān)；各種布料 , 皮料 , 革料 , 紙料 ; 亞克力（壓克力）；無塵材料；電子材料等。     加工方式：不需要模具，非接觸式切割；用于切割下料，雕刻圖形。 深圳市龍崗區(qū)南聯(lián)鵬達(dá)路富康5棟1號  

產(chǎn)品詳細(xì)介紹切割機(jī)是由機(jī)身、電控箱、切割室、電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、切割砂輪片等部件組成。本切割機(jī)不但可以切割直徑為80m以內(nèi)的圓形工件，還可以切割高50mm、深100mm以內(nèi)的長方形試樣。該機(jī)通過冷卻系統(tǒng)對試樣進(jìn)行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機(jī)還可以因切割不同的試樣而對切割速度進(jìn)行設(shè)定，從而提高了切割試樣的質(zhì)量。主要技術(shù)參數(shù)1、電源：三相四線（380V/50Hz）,配有安全接地；2、主軸轉(zhuǎn)速：2850轉(zhuǎn)/分鐘；3、砂輪片規(guī)格：350×2.5×32mm；4、最大切割能力：∮80mm；5、自動切割最大移動行程：125mm，工作臺最大移動:275mm；6、電動機(jī)功率：2.2KW；