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針對大型帶式輸送機的軟啟動特性，以磁力耦合傳動技術為理念，發明了一種可控磁力軟啟動裝置，獲得發明專利授權 1 項。該項目目前正處于研發階段，下一階段將開展可控磁力軟啟動裝置研制工作以及實驗研究。

產品詳細介紹 ZNCL-B恒溫磁力加熱板簡介：  專利型最新產品，采用方形陶瓷金屬面，防腐蝕．光滑易清洗，獨家采用長壽命專利臺成晶體加熱涂層，加熱壽命是電爐絲的十倍．且加熱溫度穩定．高達300℃，采用德國PAPsT系列直流無刷電機．性能穩定噪音小壽命長無火花產生，外殼采用發性成型ABS注塑外殼．耐老化防腐蝕．且絕緣性能良好30。斜面操控面板適臺座位和站位視角無極調速+數顯轉速控制線路使轉速平穩，扭矩大，內置恒溫體控溫線路或智能PID控制線路使溫度控制更加準確．操控更加方便內外感溫探頭可測加熱板溫度也可轉換測量溶液溫度內置過熱超溫超限等多重自動保護  磁力加熱板技術參數： 

產品詳細介紹 調溫磁力電熱套特點：1.采用電熱套加熱，具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點，表面最高溫度可達到380℃。2.可對50-20000ml標準或非標準反應瓶進行加熱攪拌。3.采用德國PAPST系列直流無刷電機，性能穩定，噪音小，壽命長，無火花產生。4.外殼采用一次性形成阻燃加強PBT注塑外殼，耐高溫，防腐蝕，且絕緣性能好。5.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角。6.無極調速，低速平穩，高速強勁。7.內置電子調壓線路，可控硅控制。調溫磁力電熱套使用方法：1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內，調整好十字夾高度，用萬能夾將反應瓶固定好，放入合適攪拌子，插入電源～220∨，打開開關。2.順時針調整“攪拌”旋鈕，根據轉速顯示調至適合位置進行攪拌。3.如攪拌容量大或粘稠溶液時，可適當上調旋鈕以增加攪拌力度。4.順時針調整調溫旋鈕，根據需要調至適合位置進行加熱攪拌。5.如需顯示溫度時可用玻璃溫度計或數顯溫度計進行輔助測量。注意事項：1.為保證安全使用請務接地線。2.為延長產品的使用，所有磁力攪拌器的電機均帶有風扇散熱功能，故作加熱實驗時特別是高溫加熱試驗時，該儀器不能單做加熱使用，務將電機調至旋轉或中速旋轉狀態（或空轉），以防止電機、電器受高溫輻射而損壞。如電機不能啟動旋轉，應及時找經銷商予以維修，否則不按要求操作造成損壞或損失，不予負責。3.加熱部分溫度較高，工作時需小心，以免燙傷。  4.有濕手，液體溢出，或長期置于濕度過高條件下出現的漏電現象，應及時烘干或自然曬干后再用，以免發生危險。5.第一次使用時，套內有白煙和異味冒出，顏色由白色變為褐色再變成白色屬于正常現象，因玻璃纖維在生產過程中含有油質及其他化合物，應放在通風處，數分鐘消失后即可正常使用。6.3000ml以上電熱套使用時有吱-吱響聲是爐絲結構不同及與可控硅調壓脈沖信號有關，可放心使用。7.液體溢入套內時，請迅速關閉電源，將電熱套放在通風處，待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發生危險。8.長期不用時，請將電熱套放在干燥無腐蝕氣體處保存。9.請不要空套取暖或干燒。10.環境濕度相對過大時，可能會有感應電透過保溫層傳至外殼，請務接地線，以免漏電，并注意通風。11.相對濕度：35％-85％（無冷凝）。12.保險管Φ5×20 15A。若因產品或此說明書所涉及的產品因改良而至此說明書的內容有異時，恕不另行通知。100ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速  電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 130W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 100ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 50-100ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時間 連續 250ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 216W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 250ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 250ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時間 連續 500ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 230W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 500ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 500ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2600g±50g 工作時間 連續 1000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 530W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 1000ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 1000ml 外形尺寸 325*215*175mm 包裝尺寸 375*265*225mm 重 量 2800g±100g 工作時間 連續 2000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 650W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 2000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 2000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3000g±100g 工作時間 連續 3000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 730W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 3000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 3000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3200g±100g 工作時間 連續 5000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 1100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 5000ml水15—20分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 5000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 3500g±200g 工作時間 連續 10000ml TWCL—T調溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術參數：電 源 ～220∨，50Hz 調速范圍 50-1800轉/分,無極調速 電機功率 電機40W，DC14-24V 加熱功率 2100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 10000ml水20—25分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數 相對濕度≤35%時≥500兆 保 溫 層 獨家采用硅酸鋁棉真空定型環保保溫體 攪拌容量 10000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 4500g±300g 工作時間 連續

產品詳細介紹RCT/RET磁力加熱攪拌器（安全型） 新一代最為暢銷的實驗室儀器。 New: 強力馬達，轉速范圍廣 New: 雙重溫度控制模式用于快速加熱介質 - 內置溫度控制系統 - 隨機附送 PT 1000 溫度傳感器 (PT 1000.60) - 通過數顯屏可對加熱溫度和攪拌轉速進行精確控制 - 數字顯示安全溫度設置 - 高溫警示>> ，提示用戶盤面高溫，小心燙傷 - 錯誤代碼數字顯示 - 加熱盤安全回路可調 (5-360°C ) - 安全控制型加熱磁力攪拌器，適于無人操作 - DIN 12878 標準接口，可連接外部溫度及精確控溫，如： ETS-D5 - 先進的熱控技術，安全水平高 - 儀器密閉性好，保護等級高(IP 42),使用壽命長 - 磁性強 - 隨機附送 H 100 保護膜 攪拌點位數目 1 每個攪拌點位最大攪拌量 (H2O) 20 l 單個攪拌點位的轉速偏差 5 % 最大攪拌量 (H2O) 20 l 電機輸入功率 16 W 電機輸出功率 9 W 轉速顯示 LED 速度范圍 50 - 1500 1/min 攪拌子最大長度 80 mm 加熱輸出功率 600 W 加熱速度 1升H2O in H 15) 6.5 K/min 加熱溫度范圍 50 - 310 °C 加熱溫度控制 LED 加熱溫度控制精確度 1 ±K 轉速控制 無級 可調安全溫度回路最小值 50 °C 可調安全溫度回路最大值 360 °C 外接溫度傳感器接口 德國工業標準DIN 12 878 帶傳感器控溫精確度 1 ±K 工作盤材質 鋁合金   攪拌點位數目 1 每個攪拌點位最大攪拌量 (H2O) 20 l 單個攪拌點位的轉速偏差 5 % 最大攪拌量 (H2O) 20 l 電機輸入功率 16 W 電機輸出功率 9 W 轉速顯示 LED 速度范圍 50 - 1700 1/min 攪拌子最大長度 80 mm 加熱輸出功率 600 W 加熱速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加熱溫度范圍 50 - 340 °C 加熱溫度控制 LED 加熱溫度控制精確度 1 ±K 轉速控制 無級 可調安全溫度回路最小值 50 °C 可調安全溫度回路最大值 360 °C 外接溫度傳感器接口 德國工業標準DIN 12 878 帶傳感器控溫精確度 1 ±K 介質溫度穩定性 1 ±K 攪拌點位數目 1 每個攪拌點位最大攪拌量 (H2O) 20 l 最大攪拌量 (H2O) 20 l 電機輸入功率 12 W 電機輸出功率 5 W 轉速顯示 LCD 速度范圍 0 - 1200 1/min 攪拌子最大長度 80 mm 加熱輸出功率 600 W 加熱速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加熱溫度范圍 室溫 - 340 °C 加熱溫度控制 無級 加熱溫度控制精確度 0.5 ±K 轉速控制 無級 可調安全溫度回路最小值 50 °C 可調安全溫度回路最大值 350 °C 外接溫度傳感器接口 PT 100 帶傳感器控溫精確度 0.2 ±K 工作盤材質 不銹鋼 1.4301 工作盤外形尺寸 ? 135 mm

基于面元法理論，建立了 S 形翼型及其雙向泵葉輪的設計理論和方法，開發了 3 副適用不同揚程要求的雙向軸流泵模型。基于 S 形翼型雙向葉輪開發出 3 種單層流道雙向泵裝置水力模型，泵站結構簡單，直接反轉葉輪既能實現反向抽水，運行維護非常便利，易于實現雙向運行的自動化。

一、項目分類 關鍵核心技術突破 二、成果簡介 主動液冷散熱技術由于散熱能力強、集成度高、均溫性好等優點，已成為未來電子器件熱管理的重要手段之一。在主動液冷散熱系統中，驅動液體工質循環的泵是核心部件，相當于人體血液循環的心臟。市面上現有的微型泵由于使用接觸式軸承結構，容易磨損失效，導致其存在可靠性和功率密度低等問題。本技術利用轉子高速旋轉產生的水力動壓和電機電磁力耦合對微型泵轉子進行支承，實現了轉子的全自由度懸浮，徹底解決了微型泵軸承磨損和功率密度低的問題。

（1）軸流泵水力模型 基于葉柵理論、CFD 技術和模型試驗方法研究變環量設計方法，建立多目標、多工 況、多約束優化模型，開發多組高效軸流泵葉輪模型。 軸流泵水力模型 （2）混流泵水力模型 基于理論分析、模型試驗以及 CAD 和 CFD 技術的有機結合，應用逆向求解設計

本發明屬于泵領域，具體涉及一種噴水推進泵。本發明包括泵體以及布置于泵體泵腔處的泵軸組件，泵軸組件至少包括泵軸以及布置于泵軸上的動葉輪；泵軸呈兩端軸承固接的簡支梁結構，其尾端與噴水推進泵的動力源間構成傳動配合，其首端沿其軸向順延并與泵體上的軸承組件間構成軸承配合；噴水推進泵以動葉輪輪體為界劃分為連通泵體進液口的進水區及用于出水的出水區，進水區及出水區間布置有用于降低軸承組件處水推力的回流通路，所述泵體進水區、泵體出水區、軸承組件的待潤滑間隙以及回流通路依次連通并形成循環流道。本發明結構合理而實用，可有

模型泵葉輪直徑 300mm， 轉速 1450r/min， 流量 260L/s—370L/s， 揚程 2.0m—8.0m， 泵裝置效率 71%以上， 汽蝕比轉數≥1000。

1. 泵系統能耗評估技術。主要包括便攜式水泵能耗評估儀、水泵能耗分析專家系統、水泵性能在線監測系統、基于傳熱機理的工業循環水系統能耗評估方法等核心技術組成，可在不干擾泵系統正常工作的基礎上，對泵系統能耗進行測試、分析，最大可能的挖掘泵系統的節能潛力。2. 泵系統節能技術主要包括自學習性能的變壓變流技術、供水系統模型變參數運行控制技術、基于經濟可靠目標的泵配置選型技術、基于FLOWMASTER的泵系統運行能耗仿真平臺等核心技術組成，能夠從系統和運行的角度實現泵