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針對(duì)大型帶式輸送機(jī)的軟啟動(dòng)特性，以磁力耦合傳動(dòng)技術(shù)為理念，發(fā)明了一種可控磁力軟啟動(dòng)裝置，獲得發(fā)明專利授權(quán) 1 項(xiàng)。該項(xiàng)目目前正處于研發(fā)階段，下一階段將開展可控磁力軟啟動(dòng)裝置研制工作以及實(shí)驗(yàn)研究。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 ZNCL-B恒溫磁力加熱板簡(jiǎn)介：  專利型最新產(chǎn)品，采用方形陶瓷金屬面，防腐蝕．光滑易清洗，獨(dú)家采用長(zhǎng)壽命專利臺(tái)成晶體加熱涂層，加熱壽命是電爐絲的十倍．且加熱溫度穩(wěn)定．高達(dá)300℃，采用德國(guó)PAPsT系列直流無刷電機(jī)．性能穩(wěn)定噪音小壽命長(zhǎng)無火花產(chǎn)生，外殼采用發(fā)性成型ABS注塑外殼．耐老化防腐蝕．且絕緣性能良好30。斜面操控面板適臺(tái)座位和站位視角無極調(diào)速+數(shù)顯轉(zhuǎn)速控制線路使轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，扭矩大，內(nèi)置恒溫體控溫線路或智能PID控制線路使溫度控制更加準(zhǔn)確．操控更加方便內(nèi)外感溫探頭可測(cè)加熱板溫度也可轉(zhuǎn)換測(cè)量溶液溫度內(nèi)置過熱超溫超限等多重自動(dòng)保護(hù)  磁力加熱板技術(shù)參數(shù)： 

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 調(diào)溫磁力電熱套特點(diǎn)：1.采用電熱套加熱，具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點(diǎn)，表面最高溫度可達(dá)到380℃。2.可對(duì)50-20000ml標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)瓶進(jìn)行加熱攪拌。3.采用德國(guó)PAPST系列直流無刷電機(jī)，性能穩(wěn)定，噪音小，壽命長(zhǎng)，無火花產(chǎn)生。4.外殼采用一次性形成阻燃加強(qiáng)PBT注塑外殼，耐高溫，防腐蝕，且絕緣性能好。5.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角。6.無極調(diào)速，低速平穩(wěn)，高速強(qiáng)勁。7.內(nèi)置電子調(diào)壓線路，可控硅控制。調(diào)溫磁力電熱套使用方法：1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內(nèi)，調(diào)整好十字夾高度，用萬能夾將反應(yīng)瓶固定好，放入合適攪拌子，插入電源～220∨，打開開關(guān)。2.順時(shí)針調(diào)整“攪拌”旋鈕，根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進(jìn)行攪拌。3.如攪拌容量大或粘稠溶液時(shí)，可適當(dāng)上調(diào)旋鈕以增加攪拌力度。4.順時(shí)針調(diào)整調(diào)溫旋鈕，根據(jù)需要調(diào)至適合位置進(jìn)行加熱攪拌。5.如需顯示溫度時(shí)可用玻璃溫度計(jì)或數(shù)顯溫度計(jì)進(jìn)行輔助測(cè)量。注意事項(xiàng)：1.為保證安全使用請(qǐng)務(wù)接地線。2.為延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用，所有磁力攪拌器的電機(jī)均帶有風(fēng)扇散熱功能，故作加熱實(shí)驗(yàn)時(shí)特別是高溫加熱試驗(yàn)時(shí)，該儀器不能單做加熱使用，務(wù)將電機(jī)調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)（或空轉(zhuǎn)），以防止電機(jī)、電器受高溫輻射而損壞。如電機(jī)不能啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)找經(jīng)銷商予以維修，否則不按要求操作造成損壞或損失，不予負(fù)責(zé)。3.加熱部分溫度較高，工作時(shí)需小心，以免燙傷。  4.有濕手，液體溢出，或長(zhǎng)期置于濕度過高條件下出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)烘干或自然曬干后再用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。5.第一次使用時(shí)，套內(nèi)有白煙和異味冒出，顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡，F(xiàn)象，因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物，應(yīng)放在通風(fēng)處，數(shù)分鐘消失后即可正常使用。6.3000ml以上電熱套使用時(shí)有吱-吱響聲是爐絲結(jié)構(gòu)不同及與可控硅調(diào)壓脈沖信號(hào)有關(guān)，可放心使用。7.液體溢入套內(nèi)時(shí)，請(qǐng)迅速關(guān)閉電源，將電熱套放在通風(fēng)處，待干燥后方可使用，以免漏電或電器短路發(fā)生危險(xiǎn)。8.長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)將電熱套放在干燥無腐蝕氣體處保存。9.請(qǐng)不要空套取暖或干燒。10.環(huán)境濕度相對(duì)過大時(shí)，可能會(huì)有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼，請(qǐng)務(wù)接地線，以免漏電，并注意通風(fēng)。11.相對(duì)濕度：35％-85％（無冷凝）。12.保險(xiǎn)管Φ5×20 15A。若因產(chǎn)品或此說明書所涉及的產(chǎn)品因改良而至此說明書的內(nèi)容有異時(shí)，恕不另行通知。100ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速  電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 130W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 100ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 50-100ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時(shí)間 連續(xù) 250ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 216W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 250ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 250ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2500g±50g 工作時(shí)間 連續(xù) 500ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 230W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 500ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 500ml 外形尺寸 260*155*155mm 包裝尺寸 310*205*205mm 重 量 2600g±50g 工作時(shí)間 連續(xù) 1000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 530W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 1000ml水7—12分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 1000ml 外形尺寸 325*215*175mm 包裝尺寸 375*265*225mm 重 量 2800g±100g 工作時(shí)間 連續(xù) 2000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 650W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 2000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 2000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3000g±100g 工作時(shí)間 連續(xù) 3000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 730W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 3000ml水10—15分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 3000ml 外形尺寸 430*270*305mm 包裝尺寸 480*320*355mm 重 量 3200g±100g 工作時(shí)間 連續(xù) 5000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 1100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 5000ml水15—20分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 5000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 3500g±200g 工作時(shí)間 連續(xù) 10000ml TWCL—T調(diào)溫磁力攪拌(電熱套)攪拌器 技術(shù)參數(shù)：電 源 ～220∨，50Hz 調(diào)速范圍 50-1800轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速 電機(jī)功率 電機(jī)40W，DC14-24V 加熱功率 2100W 控溫精度 ±3℃，可控硅控制 加熱溫度 表面溫度最高380℃ 沸 騰 10000ml水20—25分鐘 爐 絲 Cr20Ni80 絕 緣 層 無堿玻璃纖維，可耐溫450度 絕緣系數(shù) 相對(duì)濕度≤35%時(shí)≥500兆 保 溫 層 獨(dú)家采用硅酸鋁棉真空定型環(huán)保保溫體 攪拌容量 10000ml 外形尺寸 500*330*305mm 包裝尺寸 550*380*355mm 重 量 4500g±300g 工作時(shí)間 連續(xù)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹RCT/RET磁力加熱攪拌器（安全型） 新一代最為暢銷的實(shí)驗(yàn)室儀器。 New: 強(qiáng)力馬達(dá)，轉(zhuǎn)速范圍廣 New: 雙重溫度控制模式用于快速加熱介質(zhì) - 內(nèi)置溫度控制系統(tǒng) - 隨機(jī)附送 PT 1000 溫度傳感器 (PT 1000.60) - 通過數(shù)顯屏可對(duì)加熱溫度和攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確控制 - 數(shù)字顯示安全溫度設(shè)置 - 高溫警示>> ，提示用戶盤面高溫，小心燙傷 - 錯(cuò)誤代碼數(shù)字顯示 - 加熱盤安全回路可調(diào) (5-360°C ) - 安全控制型加熱磁力攪拌器，適于無人操作 - DIN 12878 標(biāo)準(zhǔn)接口，可連接外部溫度及精確控溫，如： ETS-D5 - 先進(jìn)的熱控技術(shù)，安全水平高 - 儀器密閉性好，保護(hù)等級(jí)高(IP 42),使用壽命長(zhǎng) - 磁性強(qiáng) - 隨機(jī)附送 H 100 保護(hù)膜 攪拌點(diǎn)位數(shù)目 1 每個(gè)攪拌點(diǎn)位最大攪拌量 (H2O) 20 l 單個(gè)攪拌點(diǎn)位的轉(zhuǎn)速偏差 5 % 最大攪拌量 (H2O) 20 l 電機(jī)輸入功率 16 W 電機(jī)輸出功率 9 W 轉(zhuǎn)速顯示 LED 速度范圍 50 - 1500 1/min 攪拌子最大長(zhǎng)度 80 mm 加熱輸出功率 600 W 加熱速度 1升H2O in H 15) 6.5 K/min 加熱溫度范圍 50 - 310 °C 加熱溫度控制 LED 加熱溫度控制精確度 1 ±K 轉(zhuǎn)速控制 無級(jí) 可調(diào)安全溫度回路最小值 50 °C 可調(diào)安全溫度回路最大值 360 °C 外接溫度傳感器接口 德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 12 878 帶傳感器控溫精確度 1 ±K 工作盤材質(zhì) 鋁合金   攪拌點(diǎn)位數(shù)目 1 每個(gè)攪拌點(diǎn)位最大攪拌量 (H2O) 20 l 單個(gè)攪拌點(diǎn)位的轉(zhuǎn)速偏差 5 % 最大攪拌量 (H2O) 20 l 電機(jī)輸入功率 16 W 電機(jī)輸出功率 9 W 轉(zhuǎn)速顯示 LED 速度范圍 50 - 1700 1/min 攪拌子最大長(zhǎng)度 80 mm 加熱輸出功率 600 W 加熱速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加熱溫度范圍 50 - 340 °C 加熱溫度控制 LED 加熱溫度控制精確度 1 ±K 轉(zhuǎn)速控制 無級(jí) 可調(diào)安全溫度回路最小值 50 °C 可調(diào)安全溫度回路最大值 360 °C 外接溫度傳感器接口 德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 12 878 帶傳感器控溫精確度 1 ±K 介質(zhì)溫度穩(wěn)定性 1 ±K 攪拌點(diǎn)位數(shù)目 1 每個(gè)攪拌點(diǎn)位最大攪拌量 (H2O) 20 l 最大攪拌量 (H2O) 20 l 電機(jī)輸入功率 12 W 電機(jī)輸出功率 5 W 轉(zhuǎn)速顯示 LCD 速度范圍 0 - 1200 1/min 攪拌子最大長(zhǎng)度 80 mm 加熱輸出功率 600 W 加熱速度 1升H2O in H 15) 7 K/min 加熱溫度范圍 室溫 - 340 °C 加熱溫度控制 無級(jí) 加熱溫度控制精確度 0.5 ±K 轉(zhuǎn)速控制 無級(jí) 可調(diào)安全溫度回路最小值 50 °C 可調(diào)安全溫度回路最大值 350 °C 外接溫度傳感器接口 PT 100 帶傳感器控溫精確度 0.2 ±K 工作盤材質(zhì) 不銹鋼 1.4301 工作盤外形尺寸 ? 135 mm

基于面元法理論，建立了 S 形翼型及其雙向泵葉輪的設(shè)計(jì)理論和方法，開發(fā)了 3 副適用不同揚(yáng)程要求的雙向軸流泵模型?；?S 形翼型雙向葉輪開發(fā)出 3 種單層流道雙向泵裝置水力模型，泵站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接反轉(zhuǎn)葉輪既能實(shí)現(xiàn)反向抽水，運(yùn)行維護(hù)非常便利，易于實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)行的自動(dòng)化。

一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 主動(dòng)液冷散熱技術(shù)由于散熱能力強(qiáng)、集成度高、均溫性好等優(yōu)點(diǎn)，已成為未來電子器件熱管理的重要手段之一。在主動(dòng)液冷散熱系統(tǒng)中，驅(qū)動(dòng)液體工質(zhì)循環(huán)的泵是核心部件，相當(dāng)于人體血液循環(huán)的心臟。市面上現(xiàn)有的微型泵由于使用接觸式軸承結(jié)構(gòu)，容易磨損失效，導(dǎo)致其存在可靠性和功率密度低等問題。本技術(shù)利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的水力動(dòng)壓和電機(jī)電磁力耦合對(duì)微型泵轉(zhuǎn)子進(jìn)行支承，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的全自由度懸浮，徹底解決了微型泵軸承磨損和功率密度低的問題。

（1）軸流泵水力模型 基于葉柵理論、CFD 技術(shù)和模型試驗(yàn)方法研究變環(huán)量設(shè)計(jì)方法，建立多目標(biāo)、多工 況、多約束優(yōu)化模型，開發(fā)多組高效軸流泵葉輪模型。 軸流泵水力模型 （2）混流泵水力模型 基于理論分析、模型試驗(yàn)以及 CAD 和 CFD 技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，應(yīng)用逆向求解設(shè)計(jì)

本發(fā)明屬于泵領(lǐng)域，具體涉及一種噴水推進(jìn)泵。本發(fā)明包括泵體以及布置于泵體泵腔處的泵軸組件，泵軸組件至少包括泵軸以及布置于泵軸上的動(dòng)葉輪；泵軸呈兩端軸承固接的簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，其尾端與噴水推進(jìn)泵的動(dòng)力源間構(gòu)成傳動(dòng)配合，其首端沿其軸向順延并與泵體上的軸承組件間構(gòu)成軸承配合；噴水推進(jìn)泵以動(dòng)葉輪輪體為界劃分為連通泵體進(jìn)液口的進(jìn)水區(qū)及用于出水的出水區(qū)，進(jìn)水區(qū)及出水區(qū)間布置有用于降低軸承組件處水推力的回流通路，所述泵體進(jìn)水區(qū)、泵體出水區(qū)、軸承組件的待潤(rùn)滑間隙以及回流通路依次連通并形成循環(huán)流道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而實(shí)用，可有

模型泵葉輪直徑 300mm， 轉(zhuǎn)速 1450r/min， 流量 260L/s—370L/s， 揚(yáng)程 2.0m—8.0m， 泵裝置效率 71%以上， 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)≥1000。

1. 泵系統(tǒng)能耗評(píng)估技術(shù)。主要包括便攜式水泵能耗評(píng)估儀、水泵能耗分析專家系統(tǒng)、水泵性能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、基于傳熱機(jī)理的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)能耗評(píng)估方法等核心技術(shù)組成，可在不干擾泵系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)上，對(duì)泵系統(tǒng)能耗進(jìn)行測(cè)試、分析，最大可能的挖掘泵系統(tǒng)的節(jié)能潛力。2. 泵系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)主要包括自學(xué)習(xí)性能的變壓變流技術(shù)、供水系統(tǒng)模型變參數(shù)運(yùn)行控制技術(shù)、基于經(jīng)濟(jì)可靠目標(biāo)的泵配置選型技術(shù)、基于FLOWMASTER的泵系統(tǒng)運(yùn)行能耗仿真平臺(tái)等核心技術(shù)組成，能夠從系統(tǒng)和運(yùn)行的角度實(shí)現(xiàn)泵