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采用有限單元法、光測彈性力學法、極限載荷測試以及鏈條系列產品的計算機輔助設計（CAD）等先進技術，使產品的設計水平大為提高。通過鏈板應力場及位移場分布特征的研究，改善了危險斷面的應力水平分布，提高了產品的極限破壞載荷。 通過對產品的材質和熱處理研究，提出了滿足高強度要求的新材質及合理的熱處理工藝，細化了晶粒，減少了表面脫碳和變形，提高了零件的高溫強度和抗回火穩定性等性能。 該鏈條與傳統產品相比，其強度提高了10—20%，使用壽命提高3—4倍，具有明顯的經濟效益和社會效益。 該項成果曾通過原冶金部技術鑒定，被評定為國內領先水平，并獲得冶金部科技成果三等獎。其產品先后被評為冶金部優質產品及國家科委和冶金部推薦推廣使用的優質產品。已在生產中應用。

安徽冶金科技職業學院是馬鋼投資興辦的一所具有三十多年辦學歷史的高職院校。學院前身是創建于1983年的馬鋼職工大學，2003年6月安徽省政府正式批準成立“安徽冶金科技職業學院”。學院辦學定位：依托馬鋼，面向市場，以服務區域經濟發展為宗旨，以就業為導向，優化專業結構，構建完善應用型專業群，通過校企合作、工學結合的途徑，培養適應馬鋼和社會需要的技術技能型人才。2009年8月，馬鋼為有效利用教育培訓資源，將安徽冶金科技職業學院、安徽馬鋼技師學院整合，成立馬鋼教育培訓中心，整合后的安徽冶金科技職業學院優化了教育資源，增強了師資力量，辦學條件得到了進一步改善。2010年12月，學院順利通過了安徽省高職院校人才培養工作評估。 學院有南、北兩個校區，占地約330畝，建筑面積124976平方米。學院組織機構健全，有教務處、招生就業處、學生處、實習實訓處、督導處、職業技能鑒定處等16個管理處室，設有冶金系、自動控制系、機械工程系、經濟管理系、基礎學科部、圖書館等教學機構10個。現有教職工324人，校內專任教師總數達194人，生師比達到16:1。教職工中具有高級職稱人數113人，其中副教授10人，中級職稱115人，技師、高級技師36人，骨干教師26人，雙師素質教師120人，具有博士學位教師1人，碩士學位的教師51人，占專任教師的25.37%，雙師型教師占教師總數的46.27%。學院全日制高職學歷教育在校學生總數為2446人。 學院設有專業33個，有省級特色專業3個，即冶金技術、材料成型與控制技術、數控技術，校級特色專業6個，即電氣自動化技術、冶金技術、材料成型與控制技術、旅游管理、數控技術和汽車檢測與維修技術專業。學院是一所以冶金為主、面向先進制造業培養高素質技術技能人才的高職院校，同時有商貿、金融、計算機、物聯網等現代服務領域的專業。 學院2016年完成了馬鋼各級各類培訓114個項目、1.3萬人次，榮獲2016年第十二屆中國企業培訓創新成果金獎。完成高職8萬學時的教學任務，完成39個工種中高級工、技師、高級技師的職業技能鑒定，開展了安冶學院適應社會需求能力評估，發布了人才培養年度質量報告。學習巴登經驗，開展訂單式培訓，連續3年對400名優秀畢業生實施訂單式培訓，受到馬鋼用人單位好評。深化校企合作，與馬鞍山市最大的聯合運輸企業——市聯運(集團)公司開展校企合作，建設了安冶學院汽車駕駛實訓基地。不斷深化教學改革，強化實踐能力培養，學生在全國、省市各類技能大賽中取得優異成績，2016年獲得4個一等獎，5個二等獎，13個三等獎，中心獲“優秀教學組織獎”，1名學生入選第44屆世界技能大賽CAD機械設計競賽項目國家集訓隊。

產品詳細介紹粉末冶金齒輪密度儀：粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物等粉末裝入模具內，施以低壓而成形，再停止燒結固化來制造所需要的材料、產物的技能。粉末冶金是把金屬的粉末顆粒微細化后，再制構成外形復雜的零件，替代傳統的機械加工。由于粉末冶金的孔隙結構對粉體的物理性質影響很大，并且粉末冶金產物根據其需求是以體密度、濕密度、視孔隙率、含油率等為主要的認定規范，所以關于成形胚體和燒結體的密度檢測更為主要。今朝市場上用來檢測粉末冶金結構件密度、含油率、孔隙率、體積的丈量儀器并不多，有一些是小作坊做出來的丈量數據不準確，現主要給人人引見一款產自臺灣瑪芝哈克的粉末冶金密度儀，可準確、快速、方便測出各類粉末冶金結構件的體密度與含油合金的無效孔隙率、濕密度、體積。粉末冶金零件密度丈量儀、含油率測試儀適用于：粉末冶金成品、含油軸承、粉末冶金零件、粉末冶金生坯、毛坯，電功工具、機械零件業、電扇業、馬達業、微電機、電器行業、新材料研究驗室。深圳群隆儀器向你舉薦一款專業檢測粉末冶金零件密度測試的儀器：MH－600Q粉末冶金密度儀，采用阿基米德道理浮力法。只需三個步調，自動密度、含油率，孔隙率，改變傳統人工計算的辦法，節省光陰、更快速、更方便。可直接丈量粉末冶金成品的密度、含油率、孔隙率，丈量精度高達0。001，非常適合遷移轉變部件的銅基、鐵基、鐵銅基等含粉末冶金產物、含油軸承含油率、孔隙率等方面的檢測。丈量快速、專業、精準、方便！【粉末冶金產物密度測定儀】的技能參數：1：丈量范圍：0。01g～600g （有120克和300克可以選擇）2：油率解析： 0。1％3：度精度： 0。001 g÷cm34：試光陰： 約5秒5：試種類： 粉末冶金零件、含油軸承，粉末冶金生胚、毛坯件、燒結制品等6：粉末冶金含油軸承、壓鑄件、銅套，可直接讀取其含油率；7：對粉末冶金燒結制品等，可直接讀取產物的視密度和體積；8：針對粉末冶金生胚、毛坯件等，可應用煮沸法、真空抽取飽和法，準確快速讀取產物的體密度、濕密度、比重、無效孔隙率和體積；【粉末冶金燒結制品密度儀】的特點：粉末冶金密度儀是一款免掀蓋精密一體成型鋁合金丈量平臺，通明水槽。精度更高、操作更輕便、更快速、更人性化，更契合新材料實驗室功課規范。可顯示混淆物主要材質含量百分比，適合新材料研究與開辟。能自動判別待測樣品合格與否，具有報警提示功用。可應用于：銅基、鐵基、鐵銅基燒結制品、含油軸承；銅基、鐵基、鐵銅基結構軸套；不銹鋼合金基軸承、打印機齒輪、膨脹機齒輪、縫紉機零件、抽風機、風扇之軸承相關零組件；等材料的含油率、密度，比重檢測售后效力：1、一切產物均屬廈門群隆原裝正品產物。2、一切產物均收費保修三年，一生維護，保修時代發作的一切費用由我方承擔。（天災、工資現象除外）3、一切產物在運輸過程中有毀壞時，一切義務由我方承擔，并保證在4天內更換新品。4、關于應用操作辦法，我方有義務與義務教育買方技能應用人員至完好熟練為止。5、其他詳細置辦事宜，參考雙方協定的合同條目。

產品詳細介紹摩擦磨損試驗機|四球摩擦磨損試驗機|（立式）萬能摩擦磨損試驗機|磨損試驗機|環快試驗機|摩擦系數儀|潤滑油（脂）摩擦試驗機|四球機 一、與摩擦磨損試驗機相關的試驗機 ①微機控制四球摩擦試驗機（型號：MRS-10A） ②微機控制電液伺服四球摩擦試驗機（型號：MRS-10W） ③微機控制立式萬能試驗機（型號：MMW-1） ④環快摩擦磨損試驗機（型號：MRH） ⑤屏顯式端面摩擦磨損試驗機（型號：MMU-5/10） ⑥微機屏顯式高溫端面摩擦磨損試驗機（型號MMU-5G/10G） ⑦摩擦系數儀（型號：MXZ-1） ⑧人造板滾動磨損試驗機（MGL-5） 二、上述摩擦磨損試驗機的詳細介紹 ㈠微機控制（電液伺服）四球摩擦試驗機（型號：MRS-10A） ①主要用途和適用范圍 該機主要是以滑動摩擦的形式，在極高的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括最大無卡咬負荷PB、燒結負荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數，記錄摩擦力和溫度曲線.該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示，測量和記錄。 ②主要技術參數 1、試驗力范圍（無級可調） 60N~10kN 2、試驗力示值相對誤差 ±1% 3、試驗力長時保持示值誤差 ±1%F.S 4、摩擦力測試范圍 0~300N 5、摩擦力測試誤差 ±3% 6、主軸轉速范圍（無級可調） 200~2000r/min 7、主軸轉速誤差 ±5 r/min  8、摩擦副溫度控制范圍 室溫~150○C 9、摩擦副溫度控制誤差 ±2○C 10、試驗時間控制范圍 1秒~999小時 11、主軸轉速控制范圍 1~99999999轉 12、試驗用鋼球 φ12.7mm   13、外形尺寸 1200*870*1700 （mm） 14、重量 800kg ㈡微機控制立式萬能試驗機（型號：MMW-1） ①主要用途：       該機主要以滑動、滾動和復合摩擦形式，在較低的接觸壓力下，選擇不同的摩擦副形式，用于評定潤滑油、潤滑脂的長時抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機配有四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副，根據用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機可以測定摩擦力矩，計算摩擦系數，連接計算機，記錄溫度-時間曲線、摩擦系數-時間曲線。該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄 。 ②主要技術參數： 1、最大的試驗力：1000N 2、試驗力示值相對誤差：±1% 3、摩擦力矩測試最大值：2.5Nm 4、主軸轉速范圍：10~1500r/min 5、試樣溫度控制范圍: 室溫~150℃ 6、外形尺寸（長×寬×高）mm：860mm×740mm×1600mm 7、可接記錄儀記錄溫度-時間和摩擦力矩-時間曲線 ㈢環快摩擦磨損試驗機（型號：MRH） ①主要用途：       該機主要以滑動摩擦形式，在浸油潤滑條件下，評定各種潤滑劑的潤滑性能，尤其適用于中高檔汽車齒輪油的抗擦傷性能的模擬評定，也可用于各種金屬、非金屬材料及涂層的磨損性能研究。該機可以測定摩擦力、計算摩擦系數，連接計算機，記錄溫度－時間曲線、摩擦力－時間曲線。該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸，或實現摩擦副磨斑的計算機屏幕顯、測量和記錄。 ②主要技術參數 1、最大徑向試驗力 3kN 2、試驗力控制方式 步進電機閉環控制施加試驗力 3、試驗力準確度 不超過±1% 4、摩擦力 1－300N 5、摩擦力準確度 不超過±2% 6、主軸轉速范圍 100－2000r/min，100－5000r/min 7、轉速控制精度 不超過±10 r/min 8、試樣溫度范圍 室溫－200○C 9、溫度控制精度 不超過±2○C 10、數據顯示記錄方式 液晶顯示與計算機屏顯 11、試驗用標準試樣 試環φ42.2×13.06mm 12、試塊12.32×12.32×19.05 13、外形尺寸(長×寬×高) 100×700×1340mm ㈣屏顯式端面摩擦磨損試驗機（型號：MMU-5/10） ①主要用途：       該機以端面滑動摩擦形式，在浸油潤滑和無油潤滑（或水潤滑）條件下，對環狀試樣施加較高的端面試驗力，用于評定材料的摩擦磨損性能。 該機可以根據需要，配備四球、球盤、球三片、銷盤、止推圈等多種摩擦副，用于評定潤滑油，潤滑脂的長時抗磨損性能，以及材料的常溫摩擦磨損性能。       該機為機電液一體化精密試驗儀器，采用柱塞泵或進口齒輪泵為動力源，溢流閥、節流閥、換向閥均為臺灣原裝。液壓缸采用無摩擦柱塞缸，確保為值傳遞準確。主軸電機選用松下交流伺服電機及控制器，調速范圍寬，低速轉矩大，噪聲低。測量參數包括試驗力、摩擦力、試驗時間、主軸轉數，當任何一個參數超過預置值時，對應的報警燈亮，同時主軸停止轉動。所有試驗參數均可以在數顯裝置及計算機屏幕上顯示，記錄溫度-時間曲線、摩擦力時間曲線。      該機配有高精度測量裝置，可測量摩擦副磨斑尺寸。 ②主要技術參數： 1） 最大試驗力：10KN 2） 試驗力準確度：不超過±1% 3） 摩擦力：1-300N 4） 摩擦力準確度：不超過±2% 5） 主軸轉速范圍：5-3000r/min 6） 轉速控制精度：不超過±2 r /min 7） 溫度顯示范圍：0-150℃ 8） 時間顯示與控制范圍：1s ～ 9999s （或 min ） 9） 轉數顯示與控制范圍：1 ～ 9999999 10）數據顯示記錄方式：液晶顯示與計算機屏顯 11）試驗用摩擦副：環狀試樣，￠26*￠20*12（mm） 12）試驗力控制方式：手動和交流伺服電機閉環控制施加試驗力 13）主機凈重：800kg 14）外形尺寸（長*寬*高）：1200*870*1700（mm） ㈤微機屏顯式高溫端面摩擦磨損試驗機 ①主要用途：       MMU-10G屏顯式端面高溫摩擦磨損試驗機是采用滑動摩擦的形式，在規定的試驗條件下用來評定工程塑料、粉末冶金、合金軸承等的使用性能，可在室溫~600℃（可定做800℃）條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的各種情況下進行試驗。可用于測量材料溫升、摩擦系數等值。      該機為機電液一體化精密試驗儀器，采用柱塞泵或進口齒輪泵為動力源，溢流閥、節流閥、換向閥均為臺灣原裝。液壓缸采用無摩擦柱塞缸，確保為值傳遞準確。主軸電機選用松下交流伺服電機及控制器，調速范圍寬，低速轉矩大，噪聲低。測量參數包括試驗力、摩擦力、試驗時間、主軸轉數，當任何一個參數超過預置值時，對應的報警燈亮，同時主軸停止轉動。所有試驗參數均可以在數顯裝置及計算機屏幕上顯示，記錄溫度-時間曲線、摩擦力-時間曲線。 ②主要技術規格及參數： 1 試驗力   1.1 軸向試驗力工作范圍（無級可調） 1～10kN 1.2 試驗力示值相對誤差 ±1% 1.3 試驗力長時自動保持示值誤差 ±1%FS(最大試驗力） 1.4 自動卸除試驗力 超過最大試驗力2%-10% 2 摩擦力   2.1 摩擦力測量范圍 10～500N 2.2 摩擦力示值相對誤差 ±2% 2.3 自動停車 超預置 3 主軸轉速   3.1 主軸轉速范圍 5～2000r/min 3.2 主軸轉速范圍誤差 ±10r/min 4 試驗機測控溫范圍 室溫~600℃ 5 試驗摩擦副 提供圖紙或用戶自定 6 油盒行程 ＞45mm 7 主軸電機功率 4kW 8 試驗機主軸控制   8.1 手動控制 手動停車 8.2 時間控制 超預置 8.3 轉數控制 超預置 8.4 摩擦力控制 超預置 9 試驗機時間顯示與控制范圍 1s～9999min 10 試驗轉數顯示與控制范圍 9999999s 11 試驗機外形尺寸（長×寬×高） 約1200×870×1700min 12 試驗機凈重 850kg ㈥摩擦系數儀 ①主要用途       該設備適用于塑料薄膜、薄片、紙張等材料滑動時的動、靜摩擦系數的測試。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節包裝袋的開口性、包裝機的包裝速度等生產質量工藝指標，滿足產品使用要求。 ②功能與特點 ·同時符合多種國內國際標準、集多種試驗方法于一身 ·GB 、ISO 、ASTM測試標準方法可任意選擇設定 ·柔性傳動系統驅動，使運轉更平穩，測試精度更高 ·微電腦控制，操作全部鍵盤化 ·LCD大屏液晶全圖顯示試驗數據、結果、曲線 ·自動判斷材料滑粘狀態及試樣間測試結果的定量離散性分析 ·動摩擦試驗、靜摩擦試驗、動靜摩擦試驗自由選擇，測試靈活 ·可進行單件、成組試驗的結果統計分析處理、多種報告模式微打輸出 ·能夠保存6次試驗數據及結果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能。 ③主要技術參數 ⒈負荷量程：0～5 N ⒉精     度：0.5級 ⒊行     程： 70 mm、150 mm ⒋滑塊質量：200g（標準）注：設備支持任意滑塊質量試驗 ⒌試驗速度 100mm/min ⒍環境要求：溫度10℃～40℃　濕度20% RH～70%RH ⒎電     源：AC 220V 50Hz ⒏外型尺寸：400（L）×300（B）×180（H）mm ⒐重     量：10Kg ㈦人造板滾動磨損試驗機 ①主要用途：       用于木地板及其它非金屬的表面耐磨性能試驗。 ②主要技術參數： 1. 最大試驗力: 5N±0.2N 2. 試件旋轉速度：60±2r/min 3. 吸塵嘴距表面：1-2mm 4. 試驗件厚度可1-30mm整數級調整。

采用高純超細Cu粉和AiO3粉等為原料，通過模壓成型獲得毛坯，將該毛坯與45鋼基體通過一體化燒結工藝，實現一次加熱完成燒結和擴散焊接，制備航空摩擦材料（無人機艙門開閉摩擦材料）。

東北大學成功開發出以金屬氧化物為原料，鎂熱自蔓延冶金法規模化清潔生產超細粉體的原創技術，并突破了設備產能的局限，打破國外的技術壟斷與封鎖。從方法-產品-裝備的集成創新，先后獲得發明專利12項。實現了超細鈦粉等超細粉體的規模化清潔之輩，目前已進入產業化和推廣應用階段。成功開發亞微米超細鈦粉、鎢粉、鉻粉以及納米無定形硼粉。所制備鈦粉粒度小于1微米，純度大于97.5%；鎢粉粒度小于0.5微米，純度大于99.0%，氧含量低于0.15%；鉻粉粒度小于1微米，純度大于99.0%，氧含量低于0.05%；無定形硼粉粒度小于100納米，純度95.0~97.0%。 項目涉及的產品包括鈦、鎢、鉻、無定形硼粉及硼化物陶瓷粉等超細粉體。鈦、鎢金屬作為一種戰略性金屬材料，是飛機制造、宇宙航天行業所必需的材料，是金屬3D打印的關鍵原材料，對國家安全、國防建設起著至關重要的作用。例如3D打印的適用材料―鈦合金球形粉末，一直是制約3D打印技術發展的關鍵環節，為美、德、英等發達國家壟斷，進口價格高達400萬元－600萬元/噸。超細高純金屬鉻粉是高純靶材的關鍵材料，也是軍工領域的戰略材料之一，售價高達200萬元/噸以上。高活性無定形硼粉廣泛用于火箭燃料助推劑、汽車安全氣囊的觸發劑，美國一直壟斷著其技術，進口價高達千萬元/噸。為此，我國當前優先發展的高技術產業化重點領域指南中將金屬粉體等超細粉體及其材料列為優先發展的高技術產業。本項目涉及的鈦、鎢、鉻、無定形硼粉等超細粉體將瞄準替代進口產品，為國家安全建設提供急需的關鍵原材料。未來5年，3D打印、軍工、航空航天工業的發展，鈦粉、無定形硼粉等超細粉體的需求量將會急劇增加，年需求量在10萬噸以上。若投資建立一條兩百噸~五百噸規模的超細粉體的生產線，其總產值可達2~3億元左右，其利潤可達5000~7000萬元以上。由于該技術及裝備完全是由東北大學所研究開發，在市場上處于領先地位，具有完全的市場主動權，能夠實現快速地持續發展，具有廣闊的發展前景。

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遼寧冶金職業技術學院是經遼寧省人民政府批準、國家教育部備案、本鋼集團舉辦的省屬全日制普通高等職業學校，是遼寧省唯一一所冶金類高等職業院校。 學院的前身是創建于1950年的本溪煤鐵公司藝徒學校，后先后更名為本溪鋼鐵公司技工學校、本溪冶金高級技工學校，2004年與本鋼衛校合并更名為遼寧冶金技師學院。在與本鋼教育培訓中心(本鋼職工工學院)合并重組的基礎上，于2009年1月成立遼寧冶金職業技術學院。學院經過多年的積淀，厚積薄發，形成了獨具匠心的辦學特色。先后被授予“遼寧省職業教育先進集體”、“全國職業培訓教材建設突出貢獻獎”、“國家優秀職業技能鑒定所”、“國家高技能人才培養示范基地”、“遼寧省普惠制就業培訓師資培訓基地”和“全國企業培訓百強單位”稱號。 半個世紀以來，學院依托行業優勢，打造核心競爭力，逐步形成了理工結合、特色鮮明的高職專業框架，現開設高職專業21個。學院下設冶金工程系、自動化控制系、機電工程系、機械工程系、信息工程系、管理工程系、思政部;設有以黨校教育和職工培訓為主的本鋼黨校;設有具有生產、技術服務資質的實習工廠(億通管業)和高遠公司，是一所集職業教育、黨校培訓、生產技術服務為一體的多功能人才培養基地。 學院師資力量雄厚,教學設備先進，具有一流的教學設施，建有教學、培訓、生產技術服務為一體的校內實訓基地34個，裝備各類實訓設備1468臺，滿足了學生理論實踐的一體化教學。學院辦學環境優越，教學基礎設施先進，集現代化、數字化、園林化于一體，為人才培養奠定了堅實的基礎。 學院具有多種職業技能的培訓、考評與發證資格，實行“雙證書”制，學生在取得畢業證書的同時還可取得相應的職業技能資格證書。學院設有職業技能鑒定所，承擔本溪市電工、鉗工、焊工、車工等17個職種的初級、中級、高級、技師各層次的職業培訓鑒定工作。 學院在教育教學上樹立“情商重于智商、技能重于知識”的理念，秉承“人本、尚學、厚德、至精”的校訓，積極培育學生的“工匠精神”。為進一步突出學院的鋼鐵特色，打造優勢專業，學院堅持“校企合作、工學結合”之路，與在本鋼集團公司、東北特鋼集團、遼寧凌源鋼鐵集團、天津冶金集團等幾十家企業合作建立了長期、穩定的校外實訓基地。采取定向招生、訂單培養等多種人才培養模式，真正做到理論教學和現場實踐相結合，實習實訓和崗位需要相結合，共同培育技能人才。 學院以極高的就業率在全省久負盛名，樹立了良好的社會聲譽，保障了我院的學生畢業前就能找到較好的就業單位。先后與本鋼集團、首鋼集團、寶鋼集團、遼寧凌源鋼鐵集團公司、東北特鋼集團、天津榮程鋼鐵集團、山東日照鋼鐵集團、中天鋼鐵集團、青島海爾集團、河北滄州中鐵裝備公司、中國(有色)冶金機械裝備有限公司、中冶京城營口裝備技術公司等40多家國內著名企業建立了長期的用人合作關系，學院畢業生就業率保持在90%以上，居省內同類高校前列。 一所優秀的職業技術學院，其作用遠不止停留在教書育人上，它的更大效能是對一個城市、一個地區的人才培養和經濟增長做出貢獻和提供服務。“依托本鋼、立足行業、服務區域、面向全國”的全新定位，豐滿了學院騰飛的羽翼。目前，學院正全面推進教育改革發展，努力建設“國內知名、行業一流、特色鮮明的高等職業學院”，致力于服務區域政治、經濟、文化、社會和生態文明建設。

江西冶金職業技術學院是全國職業教育先進單位、國家職業教育改革示范學校、全國現代學徒制試點院校、江西省唯一的冶金類全日制公辦高職院校。學院始建于1975年，始終堅持以提高人才培養質量為辦學根本任務，秉承“知行合一、求實創新”的校訓，走產教融合、校企合作的職業教育發展道路，培養融職業技能、工匠精神、人文素養為一體的、德智體美勞全面發展的高素質技術技能型人才。學院占地面積共900余畝，建筑面積25萬平方米。設有冶金工程學院、機電工程學院、信息商務學院、基礎教育學院、繼續教育學院、信息經管系、智能制造系、實習教學中心、思想政治教育部等9個教學部門。開設了黑色冶金技術、有色冶金技術、機電一體化技術、數控技術、工業機器人技術、機械制造與自動化、汽車檢測與維修、軟件技術、會計、電子商務、幼兒發展與健康管理等40多個專業，其中，冶金技術為國家重點建設專業；黑色冶金技術、機電一體化技術、機械制造與自動化、材料工程技術4個專業為教育部批準的“全國現代學徒制試點專業”；汽車檢測與維修技術專業是中德國際交流合作專業。學院現有專、兼職教師650人，其中正、副教授174人，“雙師型”教師328人；在校生1萬余人；館藏圖書40萬冊。 學院大力實施項目化教學、一體化教學等各種現代化的教學模式，著力提高人才培養質量。先后建立了數控實訓中心、冶金仿真實訓中心、汽修實訓中心、機電實訓中心、金工實訓中心、電子商務與會計實訓中心、大學生創新創業孵化基地等10多個實習實訓中心，涵蓋了學院各個工種、各個專業的100多個實訓室。同時依托新鋼集團公司、江西銅業集團公司、寶鋼德盛、寧波吉利汽車公司等大型企業，建立了60多個校外大生產實習基地。積極鼓勵、選派學生參加江西省乃至全國的各類技能大賽，并屢獲殊榮，近3年共斬獲各級各類榮譽100余項。 學院十分注重學生綜合素質的培養，積極創建學生“第二課堂”。設立了話劇社、吉他社、街舞社、足球協會、創業協會、微電影社等60多個學生社團，每年定期舉辦大學生校園文化藝術節、學生社團文化藝術節、校園十佳歌手大賽、足球聯賽、籃球賽等校園文化活動，極大地豐富了學生的課余文化生活。 學院十分重視與世界500強及中國200強等實力雄厚的企業精誠合作。目前，已與中國寶武鋼鐵集團、江西銅業集團、新余鋼鐵集團、江西省建材集團、寶鋼德盛、江西鎢業控股有限公司、沙鋼集團、上海米其林輪胎有限公司、寧波（韓國）三星重工集團、浙江吉利控股集團、中國移動通信集團、中國阿里巴巴、中國船舶工業集團等200多家大型優質企業建立了長期的校企合作伙伴關系，學生就業率及就業滿意率位居全省高校前列。 建校40余年來，數萬名畢業生在江西乃至全國各大行業大多成為中高級管理者和技術骨干，他們憑借扎實過硬的技術技能、精益求精的職業精神受到了企業和社會的廣泛贊譽。學院先后榮獲“首屆中國（江西）十大職業教育培訓品牌”“江西省高技能人才培養示范基地”“江西省最佳就業認同獎”“全省職業教育工作先進單位”“世界技能大賽江西省集訓基地”“江西現代職業教育集團校企合作先進單位”以及省、市綜合治理先進單位等多項榮譽稱號。

本項目是一種用于修磨大中型型鋼廠的大型冶金冷熱態鋸切鋸片修磨的新型設備； 本設備結構獨特、適應范圍廣、功能全、重量輕、運行可靠、修磨過程全自動； 設備利用砂輪的上下運動和進給撥齒爪的分齒運動相結合修磨鋸齒；修磨節奏四檔可調；可以適應不同直徑的鋸片；可滿足磨削不同的鋸齒前角的要求。