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本技術(shù)開發(fā)用于廢油再生的專用膜材料，提高膜在油液凈化過(guò)程中的抗污染能力，形成廢潤(rùn)滑油再生關(guān)鍵技術(shù)，本技術(shù)已建成千噸以上成套示范裝置，穩(wěn)定運(yùn)行兩年以上，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益均很好。

該課題組利用了由符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油使用后形成的廢潤(rùn)滑油為原料，開發(fā)一套廢潤(rùn)滑油再生基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝技術(shù)。包括廢潤(rùn)滑油原料的預(yù)處理、高真空蒸餾(含短程蒸餾)及后精制等工藝技術(shù)的開發(fā)。所生產(chǎn)的再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品的色澤、粘溫指數(shù)、閃點(diǎn)等產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國(guó)家相關(guān)行業(yè)規(guī)定的再生油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)或使用要求.

廢潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓に囂幚沓蔀樵偕鷿?rùn)滑油，從環(huán)境保護(hù)、資源有效合理利用和經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看都是一種合適的處理方法，不僅可以充分利用資源，還可帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，本項(xiàng)目是以廢潤(rùn)滑油為原料，加工再生產(chǎn)多種規(guī)格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油及其它副產(chǎn)品，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸/年。 采用加氫工藝，由原料預(yù)處理、加氫再生、加氫產(chǎn)品分餾等3個(gè)主要單元組成。操作條件是在高溫、高壓、催化劑的作用下進(jìn)行，廢潤(rùn)滑油中各類氧化物、添加劑等與氫反應(yīng)，生成相應(yīng)的加氫化合物以除去廢油中的雜質(zhì)，加氫工藝使用加氫脫硫或加氫補(bǔ)充精制催化

技術(shù)成熟度：技術(shù)突破 脫發(fā)在全球范圍普遍，中國(guó)脫發(fā)人群超2.5億，且呈年輕化，30歲以下占比36%。這部分群體重視形象，脫發(fā)嚴(yán)重影響其生活與心理，對(duì)治療方案需求迫切。 本成果利用干細(xì)胞，通過(guò)獨(dú)特的作用機(jī)制促進(jìn)毛囊發(fā)育與滋養(yǎng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)毛發(fā)再生。脫落乳牙中含有豐富的干細(xì)胞，這些干細(xì)胞具有多向分化潛能和強(qiáng)大的旁分泌功能，能分泌多種細(xì)胞因子和生長(zhǎng)因子，如血管內(nèi)皮生長(zhǎng)因子（VEGF）、胰島素樣生長(zhǎng)因子（IGF）、轉(zhuǎn)化生長(zhǎng)因子-β（TGF-β）等，這些因子可刺激真皮乳頭細(xì)胞增殖，促進(jìn)毛囊從休止期進(jìn)入生長(zhǎng)期，加速毛發(fā)的生長(zhǎng)周期，同時(shí)改善毛囊微環(huán)境，為毛發(fā)的生長(zhǎng)提供充足的營(yíng)養(yǎng)和支持。此外，研究團(tuán)隊(duì)還開發(fā)了一套高效的乳牙干細(xì)胞提取、培養(yǎng)和應(yīng)用技術(shù)，確保干細(xì)胞的活性和功能，使其能夠安全有效地應(yīng)用于脫發(fā)治療。 相關(guān)研究成果已在國(guó)際專業(yè)期刊《Cell Transplantation》、《Cytotherapy》、《Stem Cells International》、《Journal of Proteomics》、《International Biological Macromolecules》等上發(fā)表，得到了國(guó)內(nèi)外同行的高度關(guān)注和認(rèn)可。

隨著我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)（如高速鐵路、大飛機(jī)）和高端裝備制造業(yè)（如部分高速精密機(jī)床）的發(fā)展，高端軸承進(jìn)口增長(zhǎng)較快。目前高鐵軸承全部進(jìn)口，部分高速精密機(jī)床軸承還需進(jìn)口。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，對(duì)我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)將產(chǎn)生不利影響。鈦鎳合金是一種金屬間化合物，具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性。鈦鎳合金TiNi60是一種Ti、Ni質(zhì)量原子比為40: 60的金屬間化合物，具有低密度、高硬度、優(yōu)異的耐蝕性以及良好的摩擦學(xué)性能且在熱處理前易于加工，可望在高速軸承中得到應(yīng)用。TiNi60的密度為6.7 g/cc，比普通軸承鋼密度小30%左右，密度小這一特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)軸承的輕量化和高速化。本項(xiàng)目主要是解決現(xiàn)用滾動(dòng)軸承材料難以滿足高速滾動(dòng)在高鐵、高速機(jī)床等高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用中高強(qiáng)度、低摩擦、高耐磨性要求的問(wèn)題，采用高真空感應(yīng)熔煉技術(shù)制備出優(yōu)異性能的高速滾動(dòng)軸承材料-鈦鎳60合金，并采用可生物降解潤(rùn)滑劑的超滑技術(shù)對(duì)高速球軸承會(huì)為耐磨、減摩起到事半功倍的作用，為高端軸承的國(guó)產(chǎn)化奠定基礎(chǔ)，為我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。本項(xiàng)目的前期工作，針對(duì)球軸承材料TiNi60采用蓖麻油潤(rùn)滑獲得了超低摩擦系數(shù)（最低達(dá)到0.004）。該項(xiàng)技術(shù)完全由本課題組研發(fā)，完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，此外該技術(shù)具有生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、能耗小、制造成本低、產(chǎn)品易系列化和原材料無(wú)危險(xiǎn)性、毒性等突出特點(diǎn)。因此可以肯定該項(xiàng)技術(shù)、該類產(chǎn)品的出現(xiàn)為我國(guó)軸承市場(chǎng)注入了新鮮的“血液”。可以預(yù)見(jiàn)該技術(shù)的市場(chǎng)前景是非常廣闊的，其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也是非常明顯的。

隨著我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)（如高速鐵路、大飛機(jī)）和高端裝備制造業(yè)（如部分高速精密機(jī)床）的發(fā)展，高端軸承進(jìn)口增長(zhǎng)較快。目前高鐵軸承全部進(jìn)口，部分高速精密機(jī)床軸承還需進(jìn)口。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，對(duì)我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)將產(chǎn)生不利影響。鈦鎳合金是一種金屬間化合物，具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性。鈦鎳合金TiNi60是一種Ti、Ni質(zhì)量原子比為40: 60的金屬間化合物，具有低密度、高硬度、優(yōu)異的耐蝕性以及良好的摩擦學(xué)性能且在熱處理前易于加工，可望在高速軸承中得到應(yīng)用。TiNi60的密度為6.7 g/cc，比普通軸承鋼密度小30%左右，密度小這一特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)軸承的輕量化和高速化。本項(xiàng)目主要是解決現(xiàn)用滾動(dòng)軸承材料難以滿足高速滾動(dòng)在高鐵、高速機(jī)床等高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用中高強(qiáng)度、低摩擦、高耐磨性要求的問(wèn)題，采用高真空感應(yīng)熔煉技術(shù)制備出優(yōu)異性能的高速滾動(dòng)軸承材料-鈦鎳60合金，并采用可生物降解潤(rùn)滑劑的超滑技術(shù)對(duì)高速球軸承會(huì)為耐磨、減摩起到事半功倍的作用，為高端軸承的國(guó)產(chǎn)化奠定基礎(chǔ)，為我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。本項(xiàng)目的前期工作，針對(duì)球軸承材料TiNi60采用蓖麻油潤(rùn)滑獲得了超低摩擦系數(shù)（最低達(dá)到0.004）。該項(xiàng)技術(shù)完全由本課題組研發(fā)，完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，此外該技術(shù)具有生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、能耗小、制造成本低、產(chǎn)品易系列化和原材料無(wú)危險(xiǎn)性、毒性等突出特點(diǎn)。因此可以肯定該項(xiàng)技術(shù)、該類產(chǎn)品的出現(xiàn)為我國(guó)軸承市場(chǎng)注入了新鮮的“血液”。可以預(yù)見(jiàn)該技術(shù)的市場(chǎng)前景是非常廣闊的，其產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也是非常明顯的。

包括柱塞、球頭桿、滑靴、防松銷釘、密封蓋、密封圈和填充 芯棒，沿柱塞的縱向設(shè)置有通孔;球頭桿上設(shè)置有與柱塞的螺紋通孔 配合的外螺紋;滑靴包括內(nèi)滑靴和外滑靴;球頭桿穿過(guò)外滑靴后通過(guò) 所述外螺紋連接在所述柱塞的內(nèi)螺紋上;所述密封蓋設(shè)置于所述柱塞 內(nèi)，并且其與所述球頭桿的方形頭接觸;所述填充芯棒填充在所述柱塞的通孔內(nèi)并且與所述密封蓋遠(yuǎn)離所述球頭桿的一端接觸。本發(fā)明的 滑靴由內(nèi)滑靴和外滑靴組合而成，加工制造簡(jiǎn)單，難度小。

本發(fā)明屬于柔性膜卷繞設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，并公開了一種阻尼可調(diào) 的電磁滑差軸，其包括芯軸組件、滑差環(huán)組件和電刷組件，其中滑差 環(huán)組件在穿套在芯軸組件上，通過(guò)安裝在內(nèi)腔里的導(dǎo)電頭及借助彈性 力頂嵌在芯軸組件的導(dǎo)電套中，用于實(shí)現(xiàn)調(diào)整電磁滑差軸工作狀態(tài)下 的摩擦力和脹緊料筒；芯軸組件用于實(shí)現(xiàn)電磁滑差軸的支撐固定、供 電電流導(dǎo)通調(diào)整和信號(hào)無(wú)線傳輸；電刷組件則用于實(shí)現(xiàn)電磁滑差軸的 供電和信號(hào)無(wú)線傳輸。通過(guò)本發(fā)明，其滑差環(huán)組件的個(gè)數(shù)可根據(jù)料卷的工作段長(zhǎng)度進(jìn)行模塊化拓展，并通過(guò)獨(dú)立調(diào)整勵(lì)磁電流的方式實(shí)現(xiàn) 不同段滑差環(huán)組件