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精密塑料盤體高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x
精密塑料盤體是現(xiàn)代通信與特種材料技術(shù)所必須采用的重要部件之一，常用來卷儲(chǔ)光導(dǎo)纖維與特種料帶等。由于昂貴的光導(dǎo)纖維與特種料帶極易被磨損和產(chǎn)生斷裂，因而對(duì)其生產(chǎn)與儲(chǔ)存的載體——精密塑料盤體有很高的質(zhì)量要求。 精密塑料盤體在加工生產(chǎn)中要經(jīng)過盤緣與柱芯分別壓鑄、連接部修整校位、整體組合、襯墊敷設(shè)等多道加工工序。由于對(duì)其幾何要素的位置與尺寸精密度要求較高，因而必須對(duì)其整體成型后的容寬與雙側(cè)跳動(dòng)進(jìn)行逐件檢測(cè)。目前，這種檢測(cè)基本是采用手動(dòng)方式進(jìn)行的，在檢測(cè)速度、檢測(cè)效率、統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)上尚不能滿足精密塑料盤體的大批量、高速度生產(chǎn)要求。這對(duì)于生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量變化原因分析與加工設(shè)備的調(diào)整等非常不便。為在生產(chǎn)加工中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠的零缺陷保證，應(yīng)研制用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精密塑料盤體高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x。 在國(guó)內(nèi)，目前尚沒有用于精密塑料盤體的高速旋轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x。 該測(cè)量?jī)x的主要技術(shù)指標(biāo)： 對(duì)容寬的檢測(cè)：基長(zhǎng)98mm，誤差±0.02mm； 對(duì)雙測(cè)跳動(dòng)檢測(cè)：基圓210mm，誤差±0.02mm； 測(cè)量件不損傷塑料盤體表面；可自動(dòng)顯示與記錄測(cè)量數(shù)據(jù)； 氣動(dòng)進(jìn)退測(cè)量支承部件；發(fā)現(xiàn)超差件自動(dòng)報(bào)警； 檢測(cè)速度為每分鐘6件；可根據(jù)要求打印測(cè)量數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)結(jié)果。
上海理工大學(xué)
2021-04-11
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精密可調(diào)高壓電源技術(shù)
1、成果簡(jiǎn)介 可以研發(fā)：精密可調(diào)高壓電源等。 技術(shù)指標(biāo)：1、電壓等級(jí)：10KV-220KV；穩(wěn)定度：1×10-62、應(yīng)用說明 主要應(yīng)用對(duì)象：電子顯微鏡、X射線儀、電子束焊接等領(lǐng)域。3、效益分析 高技術(shù)產(chǎn)品
北京航空航天大學(xué)
2021-04-13
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微型無螺桿全電動(dòng)精密注射機(jī)
小試階段/n柱塞式注射機(jī)的特點(diǎn)是注射壓力高，物料返流小，計(jì)量精確。缺點(diǎn)是塑化質(zhì)量不好。螺桿式注射機(jī)的特點(diǎn)是塑化質(zhì)量相對(duì)比較好，螺桿比較長(zhǎng)，物料返流大，計(jì)量不精確。上述注射機(jī)的動(dòng)力一般采用位置精度和速度精度不高的液壓系統(tǒng)，難以實(shí)現(xiàn)精密注射。國(guó)內(nèi)的精密注射成型機(jī)由于性能和價(jià)格問題而用得比較少，即使有，也是采用從國(guó)外進(jìn)口的精密液壓伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)，絕大部分仍然采用普通的注射成型機(jī)，難以滿足諸如汽車、電子、建筑等行業(yè)日益增長(zhǎng)的高性能要求。長(zhǎng)期以來，國(guó)內(nèi)外一直沒有間斷過對(duì)新的注射成型裝置原理的研究，其中，比
湖北工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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盤式制動(dòng)調(diào)節(jié)器尺寸精密測(cè)量
盤式制動(dòng)調(diào)節(jié)器是汽車剎車部位重要的零部件，盤式制動(dòng)調(diào)節(jié)器的高度對(duì)汽車的制動(dòng)性能著極為重要的影響，其尺寸的要求精度在 皿。受南京彈簧廠委托，研究團(tuán)隊(duì)利用視覺測(cè)量技術(shù)，于2018年10 月研發(fā)了盤式制動(dòng)器尺寸的在線測(cè)量裝置，已投入生產(chǎn)使用，該設(shè)備 檢測(cè)精度在0. 02mm,是國(guó)內(nèi)研發(fā)的關(guān)于該產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)量的第一款高精 密設(shè)備，解決了公司的急迫需求，贏得了國(guó)外客戶的贊許，得到了公 司的大力信任。
南京工程學(xué)院
2021-01-12
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組合精密精餾技術(shù)在化工中的應(yīng)用
化工上常見的分離過程包括蒸餾、吸收、萃取和結(jié)晶等，其中蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作，應(yīng)用最為廣泛，約占全部化工工業(yè)分離過程的75%。在精細(xì)化工、制藥、香精香料、油脂、天然產(chǎn)物提取等工業(yè)過程中，經(jīng)常用到精餾分離過程，所分離的物系通常為熱敏性物系或難分離物系，對(duì)分離的要求很高，采用普通的精餾過程難于達(dá)到分離要求，需要對(duì)精餾過程進(jìn)行強(qiáng)化或采用特殊的精餾分離方法。因此，天津大學(xué)經(jīng)過多年的研究，開發(fā)出了組合精密精餾技術(shù)。蒸餾過程耗能巨大，化工過程中40%~70%的能耗用于分離，而蒸餾能耗又占其中的90%，所以蒸餾過程節(jié)能是目前蒸餾領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。精餾塔再沸器的加熱采用降(升)膜加熱技術(shù)可以降低傳熱溫差，提高熱能利用率，并可減少物料的受熱時(shí)間，特別適用于熱敏性物系的分離。對(duì)于減壓精餾等過程，其液體負(fù)荷通常很低，填料表面不能充分潤(rùn)濕，使得傳質(zhì)效率降低。通過采用填料表面處理技術(shù)，可以改善填料表面的潤(rùn)濕性能。外加磁場(chǎng)對(duì)物系的精餾過程有一定的影響，總體上呈正效應(yīng)。其原因如下：一是物系在磁場(chǎng)作用下，汽液平衡關(guān)系發(fā)生變化，組分間的性對(duì)揮發(fā)度加大；另一是物系在磁場(chǎng)作用下，黏度和表面張力等下降，改善了液體在填料表面的潤(rùn)濕性能，使傳質(zhì)效率得到提高。蒸餾過程的強(qiáng)化包括設(shè)備的強(qiáng)化和過程的強(qiáng)化。蒸餾設(shè)備的強(qiáng)化主要是采用新型高效塔板或采用新型高效塔填料和高性能液體分布器，達(dá)到提高分離效率和減小壓降的目的。
天津大學(xué)
2023-05-10
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超精密銑削加工表面形貌紋理控制方法
本發(fā)明公開了一種超精密銑削加工中的表面形貌紋理控制方法，包括：設(shè)定加工表面形貌紋理方向角δ；根據(jù)紋理方向角δ確定相鄰刀路的刀具初始相位角差<img file="DDA00002548708200011.GIF"wi="82" he="43" /> 根 據(jù) 刀 具 初 始 相 位 角 差 <imgfile="DDA00002548708200012.GIF" wi="83" he="43" />進(jìn)行切削區(qū)域和非切削的刀路規(guī)劃，生成刀位軌跡文件；利用刀位軌跡文件即可實(shí)現(xiàn)超精密銑削
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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混粉電火花精密加工技術(shù)
電火花加工技術(shù)已在模具制造、復(fù)雜零件加工中得到廣泛應(yīng)用。但普通電火花加工方法在大面積加工時(shí)存在加工表面粗糙度差、加工表層有缺陷等技術(shù)問題。因此為提高其加工表面質(zhì)量，人們不得不對(duì)電火花加工后的表面進(jìn)行拋光處理，耗時(shí)費(fèi)力，成為產(chǎn)品制造中的“瓶頸”。改善電火花加工表面粗糙度，消除加工表層缺陷，對(duì)擴(kuò)大電火花加工范圍，縮短產(chǎn)品制造周期具有重要意義。混粉電火花鏡面加工技術(shù)正是基于上述目的而開發(fā)出來的一門新技術(shù)，它通過在工作液中添加硅、鋁等導(dǎo)電性微粉末，改變火花放電狀態(tài)，最終改善加工表面粗糙度，并消除加工表層中
哈爾濱工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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數(shù)控折彎模具關(guān)鍵尺寸專用精密檢測(cè)裝置
成果簡(jiǎn)介針對(duì)折彎模具關(guān)鍵尺寸無法直接用卡尺或千分尺測(cè)量的現(xiàn)狀， 采用一個(gè)三自由度串聯(lián)機(jī)械臂， 其中， 兩個(gè)移動(dòng)自由度的位移由直線光柵檢測(cè)， 測(cè)頭轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的位移由碼盤檢測(cè)。 直線位移光柵和碼盤所檢測(cè)的信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)處理可得到數(shù)控折彎模具關(guān)鍵尺寸。 該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 克服了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的缺陷， 容易操作，可被廣泛使用。成熟程度和所需建設(shè)條件本課題獲批為安徽省教育廳重點(diǎn)研究項(xiàng)目， 已研制出原理樣機(jī)并順利通過驗(yàn)收。技術(shù)指標(biāo)可同時(shí)檢測(cè)折彎模具
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
精密加工刀具-工件相對(duì)振動(dòng)主動(dòng)控制平臺(tái)
機(jī)床的振動(dòng)最終都決定了刀具和工件的相對(duì)振動(dòng)，是影響表面加工精度的主要因素之一，特別是加工過程中的振動(dòng)控制決定了加工系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其中加工的振動(dòng)主要是高頻的主軸振動(dòng)，主要引起主軸和工件的相對(duì)振動(dòng)，并通過動(dòng)態(tài)力最終反映到動(dòng)態(tài)性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)上。我們通過在工藝系統(tǒng)中增加主動(dòng)控制單元，從而能夠通過其產(chǎn)生的控制力來實(shí)現(xiàn)切削振動(dòng)的主動(dòng)抵消。
上海理工大學(xué)
2021-01-12
精密加工自適應(yīng)對(duì)刀方法及其應(yīng)用
精密加工對(duì)刀是數(shù)控加工中的主要步驟，對(duì)刀的精度決定零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。為了能夠準(zhǔn)確高效的實(shí)現(xiàn)精密加工過程的自動(dòng)對(duì)刀，我們從對(duì)刀過程中切削振動(dòng)出發(fā)，我們從理論以及實(shí)踐方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀系統(tǒng)的精確化、可視化和程序化。
上海理工大學(xué)
2021-01-12