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電驅(qū)井口氣壓縮機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式。撬內(nèi)集成撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。配套發(fā)電機(jī)組功率250kw。 　　井口氣回收撬，適用于煤層氣、井口氣、伴生氣回收。撬內(nèi)包含分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量加注系統(tǒng)。整撬防爆設(shè)計(jì)，全部系統(tǒng)自動(dòng)控制。將各零散氣源接入回收撬入口處，啟動(dòng)設(shè)備后各種零散氣源通過撬體分離、增壓、計(jì)量后，通過加注系統(tǒng)將高壓天然氣加注到CNG槽車內(nèi)。撬內(nèi)自帶減壓供氣系統(tǒng)，為發(fā)電機(jī)組提供天然氣氣源。   　　設(shè)備參數(shù)：                壓縮機(jī)型號技術(shù)參數(shù) CMP-25(2-25)-DQJK-CNG 外形尺寸(mm) 8000x2500x3000 適用場合 天然氣井口回收 壓縮介質(zhì) 井口氣、試采氣 驅(qū)動(dòng)型式 液壓活塞式 防爆等級 Ex dII BT4 壓縮級數(shù) 二級 進(jìn)氣壓力（Mpa） 2—20.0 整撬設(shè)計(jì)壓力（MPa） 27.5 最高工作壓力（MPa） 25 排氣溫度(冷卻后)（℃） ≤最高環(huán)境溫度+15 排氣量（Nm³/h） 2500@8MPa 冷卻方式 風(fēng)冷 潤滑方式 無油潤滑 壓縮氣含油量(mg/m³) 無油 傳動(dòng)方式 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓傳動(dòng) 總功率（KW） 140 配套供電功率（KW） 200 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m) 1465 電機(jī)電壓（V）   380V/50Hz 噪音 ≤85dB（1米處） 控制方式器 PLC+觸摸屏+軟啟動(dòng) 安裝方式 撬裝式 進(jìn)出口接口形式 42x5焊接管口（06Cr19Ni10）   　　產(chǎn)品優(yōu)勢： 　　1.（1）非對稱壓縮缸結(jié)構(gòu)，換向沖擊小，運(yùn)行平穩(wěn)。 　　（2）雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以單獨(dú)一套運(yùn)行也可同時(shí)運(yùn)行。 　　（3）無板式氣閥，可帶液壓縮。 　　（4）特殊的表面處理，防腐性能高，耐磨性好，使用壽命長。 　　（5）壓縮機(jī)做到完全無油潤滑，避免油氣混合 　　（6）缸體結(jié)構(gòu)簡單，易損件少 　　（7）配置液壓緩沖裝置，大幅減小液壓換向沖擊。 　　（8）保壓閥設(shè)計(jì)，保證干燥效果，防止分子篩粉化損壞。 　　（9）再生時(shí)間控制，保證干燥器處于正常工作狀態(tài)

燃驅(qū)井口氣回收壓縮機(jī)，適用各類井口氣回收工況。撬內(nèi)集成加熱系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、計(jì)量充裝系統(tǒng)等。現(xiàn)場無需配套大功率發(fā)電機(jī)組，接通燃?xì)膺M(jìn)氣管線即可工作。 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1 總能耗小，同等排量功耗僅為電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的60%。現(xiàn)場無需配套大功率發(fā)電機(jī)組，自用氣節(jié)省50%以上。 2. 恒排量設(shè)計(jì)，不同井口壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，保證井口采氣流速穩(wěn)定，降低井口流速不穩(wěn)導(dǎo)致的天然氣帶液、攜沙情況。 3. 熱量綜合管理，將發(fā)動(dòng)機(jī)余熱用于氣體預(yù)熱、撬內(nèi)升溫，防止冬季撬內(nèi)冰堵情況發(fā)生。 4. 七級脫水設(shè)計(jì)，大幅降低排氣含水量，杜絕冬季充 裝、卸車冰堵情況發(fā)生。 5. 大排量設(shè)計(jì)，井口壓力低時(shí)仍能維持較高產(chǎn)量。

技術(shù)簡介 污水廠產(chǎn)生的污泥容易腐化發(fā)臭，目前國內(nèi)的污泥處置方法主要填埋和土地利用，處理過程中存在著衛(wèi)生安全隱患和二次污染問題。針對這一現(xiàn)狀，研發(fā)出一種利用污泥生產(chǎn)環(huán)保燃料的方法，可作為鍋爐燃料，不僅達(dá)到了無害化處理污泥的目的，還充分利用了污泥熱值，生產(chǎn)成本低且燃燒性能良好等優(yōu)點(diǎn)。 圖1 實(shí)驗(yàn)所用污泥樣品 圖2 污泥型煤燃料 創(chuàng)新點(diǎn)及性能指標(biāo) 以污泥為主要成分，加入發(fā)酵菌發(fā)酵，降低污泥的有害組分和毒性，同時(shí)加入具有吸附污泥中異味作用的高效低成本吸附劑，即可能夠提高污泥的熱值，又減少污泥燃料產(chǎn)生異味，提高了污泥燃料環(huán)保性能。

本實(shí)用新型公開了一種中水循環(huán)利用裝置，包括蓄水箱和集水箱，集水箱與中水的下水管相連，集水 箱包括多個(gè)高位集水箱和一個(gè)底層集水箱，蓄水箱和底層集水箱之間通過上水管相連，上水管連接底層集 水箱處設(shè)有水泵。本實(shí)用新型安裝方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效果顯著、維護(hù)簡單，且能使水資源重復(fù)利用率提高 30％-40％。 

本技術(shù)利用自主研發(fā)的新型熱電材料，加工成溫差發(fā)電器件或者溫差制冷器件。具有結(jié)構(gòu)緊湊、沒有移動(dòng)部件、無工作噪聲、使用壽命長、安全不失效、易于自動(dòng)檢修、無污染等優(yōu)點(diǎn)。適于工廠廢熱發(fā)電，汽車尾氣發(fā)電，及利用人體溫度發(fā)電用于手機(jī)電池，醫(yī)療器件等供電領(lǐng)域。 這種發(fā)電裝置可以靈活利用各種不同形式的熱能，如工業(yè)冷卻水、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱、沙漠的地表熱量等等。因此可以大大節(jié)約資源，減少污染，為國家?guī)砜捎^的經(jīng)濟(jì)效益。熱電轉(zhuǎn)換材料微器件的另一個(gè)極有可能的應(yīng)用在小功率領(lǐng)域，如各種傳感電路、邏輯門和消錯(cuò)電路的短期μW、mW級電源，小的短程通訊裝置以及生理學(xué)研究中的小型發(fā)電機(jī)等。

本項(xiàng)目采用自主研制的含污廢熱回收裝備（耐污垢可清洗組合式柵板換熱器），實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能換熱器激光焊接（無模具）工藝制造技術(shù)，使換熱器快速成型制造產(chǎn)業(yè)化。以高端節(jié)能創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)計(jì)體積小的組合式柵板換熱器，適應(yīng)高耗能行業(yè)不同節(jié)能工藝和場地的需求，實(shí)現(xiàn)換熱器的高效和可清洗功能；促進(jìn)高耗能行業(yè)節(jié)能技術(shù)更新、設(shè)備和生產(chǎn)工藝的改造，顯著地提高高耗能行業(yè)的能源效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。耐污垢可清洗組合式柵板換熱器可以使換熱器傳熱能力增加10％～20％，殼程阻力下降50～70%，將大幅度提高換熱器的節(jié)能潛力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能25～35%。該換熱器利用污垢形成機(jī)理，在線適時(shí)清洗，使換熱器始終處于高效工作狀態(tài)。該設(shè)備是適用于鋼鐵廠沖渣水余熱回收、造紙廠黑液余熱回收、 煙氣余熱回收等余熱利用以及其它類似場所的通用換熱器。

在濕法聚氨酯合成革生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的合成革廢水，其中含有約10～15%的二甲基 甲酰胺（DMF）。目前國內(nèi)大都采用精餾法回收廢水中的DMF，即以蒸發(fā)大量的水分的方法回收DMF。采用精餾法回收DMF耗能高，以精餾15m3/h的處理量，需耗標(biāo)準(zhǔn)煤約1.1噸。由于耗煤量高，由此產(chǎn)生的二氧化碳及二氧化硫的排放量也大，同時(shí)在回收過程中，由于DMF的水解會(huì)產(chǎn)生二甲氨臭味。 從合成革廢水回收DMF技術(shù)采用萃取-精餾以及吸附-熱解析方法，并采用高效新型的萃取設(shè)備，常壓萃取，精餾分離溶劑及DMF，并以吸附-熱解析處理使水得到重新利用。選擇了具有較低汽化潛熱的溶劑作為萃取劑，設(shè)計(jì)高效新型的渦輪萃取塔，使DMF的回收率達(dá)到98%以上，DMF的純度達(dá)到99.5%；采用吸附-熱解析使廢水重新得到利用。 技術(shù)先進(jìn)性： 1、萃取-精餾法能耗低，僅為單塔精餾的25%。可大大減少煤耗、二氧化碳及二氧化硫的排放； 2、萃取-精餾法不產(chǎn)生二甲氨臭味； 3、廢水充分得到循環(huán)利用； 4、不產(chǎn)生新的污染。 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)： 1、采用高效新型的萃取設(shè)備，使萃取效率大大提高，且能耗可降低60%以上； 2、回收的DMF純度高，可循環(huán)使用； 3、廢水經(jīng)處理后可回收利用。 該技術(shù)可廣泛用于濕法聚氨酯生產(chǎn)合成革領(lǐng)域。

木塑材料是以植物纖維填充熱塑性塑料，利用塑料加工方式進(jìn)行加工的新型復(fù)合材料。以廢舊家電產(chǎn)品的外殼、塑料零件等回收聚烯烴為基體填充木粉、農(nóng)業(yè)秸稈等植物纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)反應(yīng)擠出生產(chǎn)高性能的木塑復(fù)合材料。木塑材料是一種新型的高分子復(fù)合材料，集木材及塑料兩種材料的特點(diǎn)于一身，比單純的木材以及塑料在許多方面更具有優(yōu)勢，在很多場合可以完全代替木材產(chǎn)品和塑料制品。作為代塑、代木的最佳產(chǎn)品，木塑復(fù)合材料的意義不僅僅是一種綠色產(chǎn)品，重要的是它能變廢為寶，契合了目前我國建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展和諧社會(huì)的要求。木塑材料以其優(yōu)異的性能已經(jīng)成功的應(yīng)用于建筑和裝飾行業(yè)、園林市政建設(shè)、包裝物流、軍工材料、汽車工業(yè)及日常生活用具等領(lǐng)域，特別是在物流托盤等方面可完全代替木材、塑料板材，不僅能解決廢舊家電產(chǎn)品帶來的白色污染問題，也重新利用了木材廢棄物、植物秸稈等農(nóng)業(yè)垃圾，并且降低了物流成本，是一種雙贏的產(chǎn)品。此外在木塑材料還能添加不同的相容劑、添加劑等助劑來滿足不同的使用要求、生產(chǎn)具有不同功能的材料，工藝條件和加工設(shè)備簡單，是一種能快速上馬的科技項(xiàng)目。木塑材料的技術(shù)關(guān)鍵在于生產(chǎn)前必須對生產(chǎn)原料進(jìn)行干燥處理，需添加相容劑、偶聯(lián)劑等改性劑來改善木塑材料的性能。改性劑與回收聚烯烴和植物纖維同時(shí)擠出，在擠出過程中完成反應(yīng)增容的過程，擠出成品可獲得較好的物理機(jī)械性能。具有核心技術(shù)，自主知識產(chǎn)權(quán)。獲得2010年中國國際工業(yè)博覽會(huì)中國高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

傳統(tǒng)的氰化提金方法產(chǎn)生大量的氰化尾渣，尾渣中一般含有較多的有價(jià)金屬金、銀、銅、鉛、鋅，特別是隨著難選金礦處理量的越來越大，尾渣中有價(jià)金屬的含量也越來越多。目前，絕大多數(shù)企業(yè)的做法是直接將尾渣以硫精礦的形式銷售，這樣銅、鉛、鋅等有價(jià)金屬得不到回收，給企業(yè)造成巨大的資源浪費(fèi)。本課題組經(jīng)過多年的潛心研究，成功開發(fā)出氰化尾渣綜合回收有價(jià)金屬技術(shù)。該技術(shù)根據(jù)氰化尾渣的具體特性，充分利用氰化廠現(xiàn)有的條件，通過預(yù)處理技術(shù)，消除了礦泥及高濃度CN-（70~80mg/L）等對鉛、鋅礦物的抑制作用；并采用調(diào)整浮選電位、pH值和組合捕收劑等手段，將尾渣中的鉛、鋅、銅、硫等進(jìn)行有效分離，綜合回收。其鉛、鋅、銅、硫精礦品位均達(dá)到工業(yè)產(chǎn)品要求，鉛、鋅、銅、金、銀、硫回收率達(dá)到85%以上。真正實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬綜合回收和氰化尾渣無尾排放的綠色環(huán)境工程。該技術(shù)的特點(diǎn)是投資少、工藝流程簡單、不用或少用新水、運(yùn)行費(fèi)用低、有價(jià)金屬回收率高、經(jīng)濟(jì)效益顯著。 應(yīng)用范圍：各種黃金礦山氰化廠。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對清潔能源的需求，尤其對氫氣特別是高純氫氣的需求越來越大。氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫氣量很大, 通過對氯堿廠副產(chǎn)氫氣進(jìn)行分離提純，開發(fā)了制取高純氫的新工藝及設(shè)備。采用變溫和變壓相結(jié)合的再生工藝，強(qiáng)化了再生效果。在吸附劑再生過程中，分段加熱吸附劑，既保證了再生效果又減少了再生氣的用量。研究表明，此工藝的運(yùn)用能大大提高副產(chǎn)氫氣的分離效率，所得產(chǎn)品氫的體積分?jǐn)?shù)可達(dá)到99.999%以上。氫氣純度：99.999%以上、含氧量小于0.5ppm、含水量小于5ppm，其他指標(biāo)均能達(dá)到國標(biāo)高純氫參數(shù)指標(biāo)。氯堿廠、鎢鉬材料廠、石英玻璃廠、多晶硅生產(chǎn)廠及相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)。 目前多晶硅廠引進(jìn)一套氫氣回收凈化系統(tǒng)需要上億元，而我們設(shè)計(jì)的裝置只要幾百萬的成本，全套設(shè)備也只有進(jìn)口設(shè)備的十分之一的投資，是我國走自主創(chuàng)新、替代進(jìn)口的理想技術(shù)產(chǎn)品。