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項目簡介 本項目涉及新型噴動床糧食干燥設備領域，主要用于糧食干燥。采用一種去除啟動 阻力即去阻和靈活調節(jié)導噴距即調距的噴動床結構，獨立設計噴動床環(huán)隙區(qū)糧食的補風 結構，融合旋轉導向管噴動床直徑放大結構，提供一種具有新的干燥特性和操作能力的 批式糧食噴動床干燥裝置。整個裝置相對于現(xiàn)有的噴動床干燥設備，表現(xiàn)出了整體綜合 創(chuàng)新后具有了新的干燥性能、操作性能和放大能力的優(yōu)點。本發(fā)明裝置適用于大麥、小 麥、水稻、大豆和玉米的批式干燥。成果已取得發(fā)明專利授權，發(fā)明

本發(fā)明公開了一種具有輔助充種作用種盤的氣吸式高速精量排種器。該排種器包括前殼體、清種機構、種盤、卸種機構、傳動機構以及后殼體。本發(fā)明種盤型孔周邊具有凸臺，一方面能夠促使種群擾動，另一方面能夠起到托種的作用，能夠有效減少吸種風壓和提高作業(yè)速度；清種過程采用清種毛刷和清種機構相結合的清種方式，能夠有效清除多余的種子；卸種過程采用卸種輪與種盤后盤面矩形凹槽相配合的頂出卸種方式，保證了投種的均勻性；同時，排種器外殼采用卡簧快拆式結構，便于拆裝更換。本發(fā)明結構緊湊合理、工作速度高、穩(wěn)定可靠、對風壓需求低。

本發(fā)明公開了一種面向卷到卷電噴打印過程的多物理量協(xié)同控 制方法，包括：（a）輸入有關基板、噴嘴和噴印微環(huán)境的一系列工藝 參數(shù)參考值；（b）分別對噴嘴的位置狀態(tài)、射流狀態(tài)、液滴在基板上 的沉積狀態(tài)、基板的張力狀態(tài)和位置狀態(tài)分別執(zhí)行實時檢測；（c）采 用噴印微環(huán)境-電壓混合控制方式對噴嘴電壓和噴印微環(huán)境溫濕度共 同執(zhí)行調節(jié)；（d）采用張力-位置混合控制方式對基板的張力及位置、 噴嘴位置共同執(zhí)行調節(jié)；（e）在噴印完成之前持續(xù)對上述參數(shù)閉環(huán)控 制，直至完成整個電噴打印過程。通過本發(fā)明，可顯著提高電噴印質量，同時具備適應各類復雜工況、不易被干擾、高效率和高可靠性等 特點，因而尤其適用于卷到卷電噴打印產(chǎn)品的制備過程。 

伴隨著能源危機的挑戰(zhàn)和生物技術的發(fā)展，采用生物轉化技術轉化低變質煤不僅可以實現(xiàn)煤的高附加值高效利用，而且能夠有效緩解石油資源短缺的局面，具有十分重要的科學研究意義和經(jīng)濟價值。由于不同煤種生物溶解產(chǎn)物是不同的，對同一煤種使用的菌株不同，其溶煤產(chǎn)物也不同。本方法首次采用粗壯串珠霉、黃綠青霉和黃桿菌進行溶煤，并通過選擇合適的轉化條件定向轉化低變質煤。該方法包括以下步驟：（ 1 ）光氧化煤粉的制備；（ 2 ）光氧化煤粉的堿抽提；（ 3 ）光氧化煤粉及堿抽提后光氧化煤粉的微生物轉化。通過控制煤粉的光氧化時間、接種量、轉化條件以及光氧化煤粉的用量可以有效提高低變質煤基再生腐殖酸的產(chǎn)量，不僅可以實現(xiàn)煤炭綠色轉化、高附加值利用及提高資源有效利用率；同時提高低變質煤再生腐殖酸的產(chǎn)率，從而制得精細化學品，實現(xiàn)煤的溫和條件下轉化和非燃燒利用，提高資源有效利用率，極具推廣應用價值。

本發(fā)明主要包括：(1)通過對接收信號進行ZF或者MMSE檢測，再對各天線上的多用戶的數(shù)據(jù)進行MPA檢測，得到初始解；(2)對MIMO?SCMA系統(tǒng)的數(shù)學模型進行線性等效變換，轉換為MIMO系統(tǒng)的數(shù)學模型；(3)若初始解的ML代價值小于門限值，即直接輸出初始解；(4)若初始解不滿足門限值，則對初始解進行鄰域搜索，將前m個最優(yōu)鄰域解作為m個初始解。對當前m個解同時進行鄰域搜索，對每個當前解各保留n個最優(yōu)鄰域解，然后在m×n個鄰域解中保留前m個不同的最優(yōu)解作為下次迭代的當前解，循環(huán)迭代搜索至滿足終止條件。

研究方向：微生物基因組學和功能基因組學、極端微生物和工業(yè)（環(huán) 境）微生物學。 項目簡介： 厭氧氨氧化反應器 硫酸鹽還原反應器 好氧附著反應器 出水 進水我國的清潔船舶燃料油（重油型）缺口巨大，每年進口 1000 萬 噸以上。目前，國內(nèi)外均采用調和技術生產(chǎn)船舶燃料油，國內(nèi)大部分 產(chǎn)品均為中高硫燃料油（硫含量約為 1.0～3.5%）。傳統(tǒng)調和技術技術 含量低、生產(chǎn)成本高，且無法實現(xiàn)對劣質原料的有效利用，造成清潔 型燃料油產(chǎn)能的嚴重不足。以歐盟標準的低硫（硫含量<0.1%）清潔 船舶燃料油為例，其需求量大且價格昂貴，當前國內(nèi)無生產(chǎn)企業(yè)，全 部依靠進口。2020 年，船燃硫含量標準將在全球范圍內(nèi)由現(xiàn)行<3.5% 大幅提升至<0.5%。與此同時，國內(nèi)石油煉化每年產(chǎn)出約 2500 萬噸 油漿或渣油，大部分作為劣質鍋爐燃料低價銷售，與清潔船舶燃料油 之間存在巨大價差。因此，將劣質重油轉變?yōu)榍鍧嵈叭剂嫌途哂惺?分重要的應用價值，潛在的市場價差每年可達 2000 億人民幣以上。 我課題組開發(fā)的生物煉化技術可彌補加氫法等在重油脫硫脫氮 應用上的缺陷和弊端（如：粘度降低、催化劑中毒等），可重點去除 高硫原油、渣油和油漿等劣質油品中的有機硫氮以及重金屬等其它有 害固雜成分，且保證油品的高粘度。已與多家企業(yè)合作完成 800 余次 生物脫硫技術測試，脫硫效率可達 30～60%，并初步建立 1～5 噸的 中試裝置。試制的清潔型 180#和 380#船舶燃料油產(chǎn)品經(jīng)國家權威檢 測機構鑒定優(yōu)于國際標準。該項技術實現(xiàn)突破，可替代傳統(tǒng)調和技術， 為石化企業(yè)、船舶燃料油經(jīng)銷企業(yè)提供高品質清潔燃料油的生產(chǎn)和油 品升級服務。僅需約 200～300 元/噸成本即可實現(xiàn)劣質油漿轉化為優(yōu) 質清潔船舶燃料油（價差大于 1000 元/噸），具顯著的經(jīng)濟、社會和環(huán) 保效益。我課題組基于生物煉化核心技術（8 項專利）已開發(fā)以下四項技 術，均有較好應用效果，可實現(xiàn)工業(yè)化。包括： 1）清潔船舶燃料油制備技術（中試） 2）油漿的生物清洗技術（中試） 3）生物乳化油制備技術（中試） 4）石油污染生物修復劑（產(chǎn)品成熟） 

研發(fā)階段/n天油雜2號是由不育系195A和恢復系7-23選育而成，2004-2005年參加江西省油菜區(qū)域試驗，畝產(chǎn)135.95公斤，比對照中油雜2號增產(chǎn)10.96%，增產(chǎn)顯著，居試驗首位；2005-2006年參加江西省油菜區(qū)域試驗，平均畝產(chǎn)135.80公斤，比對照中油雜2號增產(chǎn)20.09%，達顯著水平，居試驗首位；兩年平均畝產(chǎn)135.88公斤，比對照增產(chǎn)15.34%。兩年平均含油量40.18%，硫甙含量為21.85?mol/g，芥酸含量為0。2007年通過江西省和重慶市品種審定，審定名稱分別為天油雜

可以量產(chǎn)/n"華油雜5號"是華中農(nóng)業(yè)大學國家油菜改良武漢分中心利用自己的專利技術"油菜細胞核+細胞質雄性不育三系選育方法"對原"華雜4號"的親本不育系1141A進行遺傳改良而選育出的超高產(chǎn)優(yōu)質抗（耐）病雜交油菜新品種，其不育系為RGCMS-1141A（或986A），恢復系為"恢5900"。"華油雜5號"的不育系RGCMS-1141A具有如下新特點：1.不育性比原不育系1141A更加穩(wěn)定徹底，微粉較少；2.品質優(yōu)量，其芥酸含量<1%,硫苷含量<30umol/g；3.不育系的花瓣比原1141

本發(fā)明提供了一種低NOx燃氣燃燒器，綜合了燃料分級、煙氣再循環(huán)和多點分散燃燒控制技術，具有可形成多點分散燃燒的長火焰、降低燃燒峰值溫度、均勻爐內(nèi)熱輻射分布、操作便捷、寬調節(jié)比、超低NOx排放的特點。技術上成熟，可廣泛應用于以氣體燃料的各種工業(yè)燃燒器及工業(yè)爐窯、工業(yè)鍋爐等燃燒設備，可實現(xiàn)高效燃燒與超低NOx排放。市場預測：該低NOx燃燒技術可廣泛應用于采用氣體燃料的各種工業(yè)燃燒器及燃燒設備。保守估計，國內(nèi)具有10多萬臺的市場容量，以平均每臺燃燒器2萬元計