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項目針對國內外脂溶性功能因子微膠囊化產品儲藏穩定性差、生物利用率低、 配料安全性問題等諸多品質不足，提出以構建乳化和成膜特性俱佳的食品大分子乳化體系為基礎，進行包載脂溶性功能因子的高生物利用率、高穩態化、可控型納米顆粒及固態粉末產品的綠色制備。產品結構多樣，填補了國內市場空白，縮小了我國食品配料產業與發達國家的差距。取得了一系列創新性成果。 針對脂溶性營養素微膠囊化產品載量低、生物利用率差等問題，利用天然蛋白質的分子柔順性和復雜大分子結構，采用增溶、乳化-溶劑揮發高效制備技術，提高營養素載量，同時收縮載體分子體積、減小粒徑，制備獲得高載量、安全、無油型包載營養素的蛋白質納米顆粒。該產品粒徑范圍在 60-100nm，β-胡蘿卜素載量較普通含油型載體提高了 100 倍，具有抗胃蛋白酶消化和完全的小腸吸收特性，β-胡蘿卜素生物利用率是未包埋時的 25 倍，抗氧化活性提高了 2-8 倍。針對蛋白質易在等電點 pH、高鹽、高溫等極端環境下因變性而失穩，采用Maillard 糖基化反應對其進行接枝，通過控制反應進程及糖基供體，獲得等電點不沉淀、乳化穩定性提高 5-7 倍，變性溫度提高 10℃以上的高穩定蛋白。以 其為載體制備的抗環境因子干擾型納米顆粒在pH2.0-10.0 范圍內粒徑均穩定在 100nm 以下，4 °C 下儲藏 6 個月，營養素保留率達 92%以上。 針對液態乳化產品在儲藏過程中的不穩定性，利用淀粉的結構可塑性，在確低黏度且兼具乳化和成膜雙重特性的辛烯基琥珀酸（OSA）酯化淀粉的改性機制的基礎上，提出同步改性-乳化-干燥技術，構建了脂溶性營養素的粉末化制品。通過分析 OSA 淀粉分子分散密度和取代度與功能因子儲藏穩定性及生物有效性之間的相關性，獲得了生物利用率提高 10 倍以上的乳化粉末產品。復水后乳液 保持納米級粒徑，室溫下儲藏半年保留率達 95%以上。 針對不易使用熱處理手段的熱敏性風味油脂，提出納米乳液包埋-多孔淀粉 吸附的兩步非熱固化技術。創新性的采用“熱液處理”原淀粉結合生物酶法打孔，制備得到吸油率為 135%的高吸附型多孔淀粉。強揮發性薄荷油納米乳液多孔淀粉吸附產品，在室溫敞口放置 40 天，保留率可達 98%以上，且產物在 160-200℃ 高溫條件下具有緩釋特性。

針對地下開采深度不斷增加，地下采空區體積日益增多，地壓區殘留礦等復雜難采礦體難以回采的難題開展研發，本成果主要技術內容如下：（1）建立了鎢礦山地壓與殘留礦體可回采性的定量評價體系。（2）研發了復雜采空區三維模型和穩定性計算分析集成化分析方法。（3）研發了基于能量分析法的鎢礦山難采礦體回采方案判別技術。該技術已在贛南鎢礦山、銅陵鳳凰山銅礦、焦沖金礦、太白金礦等十多個礦山進行了應用，取得了顯著的經濟和社會效益。

本發明涉及的是一種高頻低幅軸向沖擊器,它包括鉆鋌外殼短接,中心管,選流器,縱振沖擊器,中心管與選流器連接,選流器與縱振沖擊器的節流管連接;縱振沖擊器殼體的中心安裝有節流管,節流管上設置有柵形孔及泄壓孔,換向節套裝在節流管外,沖錘套裝在換向節外;錘體內壁有軸對稱沖擊槽和外殼半圓槽,沖錘外有錘砧,沖錘內有分流鍵,在沖錘中部有兩個錘砧孔和兩個分流鍵孔;換向節有軸對稱換向槽和換向節半圓槽,換向節中部有換向節孔;啟動流道由分流孔,選流器和鉆鋌外殼短接形成的空間,分流鍵孔依次相通構成,啟動流道與縱振沖擊器出口相通;沖擊流道由柵形孔,換向節孔,錘砧孔,沖擊槽依次相通構成,沖擊槽與節流管的泄壓孔相通.本發明能產生周期性的穩定的高頻低幅的軸向沖擊振動,有效提高當前深井,超深井鉆井機械鉆速.

本實用新型公開了一種低損毀的地溫測量裝置,包括限位板，所述限位板上開設有若干限位孔，限位孔內安裝有放置溫度計的溫度計保護管，所述溫度計保護管的一端設置有鉆頭，溫度計保護管的底部管壁上開設有與管內連通的通溫孔,通過設置帶有鉆頭的溫度計保護管，能方便的確定測量間距，輕松的壓入土層中，能節省大量人力、物力，提高工作效率，可以避免對溫度計的損壞，另外，相較傳統低溫計的曲管改為直管，改善了溫度計彎曲處易損壞的缺點。

傅廷棟院士為首的研究團隊培育的雙低優質油菜華雜系列、華雙系列等新品種，一般比常規品種增產10%-20%，面向湖北及其周邊地區累計推廣近8000萬畝。

腌臘肉制品以其獨特的風味深受消費者歡迎，是肉類制品中的一大類產品。 腌臘肉制品為了達到較長的保藏期，往往采用高鹽或較高程度的干燥進行加工， 影響了產品的口感、質構、風味和出品率。本研究中心開發的低鹽腌制技術，利 用高效無磷持水劑，在保證產品優良保藏性的基礎上，降低了鹽的使用量，使其 口感更適于消費者，更有利于健康，產品出品率有了明顯提高，質構得到明顯改13 善。在臘肉中使用，可使其出品率從普通的 75%左右，提高到 90%左右。 本技術已在上海一企業轉讓，使用效果優良

目前，低碳生活、節能社會是能源開發和材料研究的主旋律和重點，所以研究制造低碳材料是熱點中的熱點；而同時又是可再生、可降解的材料的聚乳酸、淀粉等生物材料，是當今研究的重要方向。聚乳酸、淀粉等生物材料都是從植物等非石油基能源開發而來，因此本項目所研究范圍屬于國家大力支持的綠色可降解材料領域，應用范圍相當廣，可替代現有的石油基、石油基復合物等污染環境、破壞生態的材料，是造福人類的潛在綠色材料。本研究以PBS、PLA、植物纖維或淀粉、增韌劑為主要原料用HAKKE制備PBS、PLA基復合材料。由于PLA的脆性和耐熱性差，提高PLA的耐熱性和韌性是本研究的關鍵。通過加入植物纖維等填料，并對其進行改性處理，可大大改善復合材料的耐熱性能；而在PLA/淀粉復合材料中加入某些特定的增韌增強材料，可大大提高PLA復合材料的韌性，達到可日常生活所用的標準。同時，得到PLA復合材料是生物可降解材料，對環境無任何污染。

低聚果糖是由果糖基連接生成的多糖，微生物來源的果聚糖是含 有β (2→6) 糖苷鍵及少量β (2→1)側鏈的果聚糖，低聚果糖具有改善腸道菌群平衡的作用。低聚果糖特有的理化特性和生理功效如水溶 性膳食纖維、雙歧桿菌增殖因子等是以高純度低聚果糖為原料作實驗 而得結論。除了具有天然多糖共同的特點如生物相容性、生物降解性、 安全無毒，還具有抗腫瘤、抗糖尿病、免疫增強、降血脂等多種重要 的生物學功能，而且可用于制備納米材料，在生物醫藥和功能食品等 方面具有巨大的應用潛能，體現出巨大的潛在市場價值。 國內目前 以酶轉化法生產的低聚果糖執行國家低聚果糖標準 GB/T 23528- 2009，產品是蔗糖-果糖或果糖-果糖聚合度為 2-9 的功能性低聚糖， 分子量為 342-1476。 新一代低聚果糖采用菌體發酵法合成生產，美 國市售產品分子量約 5000。是很好的益生元產品。 項目特色和創新之處： 南開大學環境微生物與微生物制造研究室從發酵食品中分離得 到一株解淀粉芽孢桿菌（Bacillus amyloliquefaciens LL3），它能夠利用 蔗糖合成低聚果糖。為了提高低聚果糖的產量和純度，項目組采用溫 敏質粒結合反向篩選標記-------無痕基因敲除法對菌株的其他胞外產 物和六個胞外蛋白基因以及 3 個細菌胞外多糖基因（簇）進行了敲除； 5 L 罐分批發酵低聚果糖的產量（42 h）達到 43.34 g/L。為了進一步 提高蔗糖酶的分泌表達，項目組整合強啟動子和信號肽對菌種進行改 造，在 5 L 發酵罐采用補料分批發酵工藝，菌株低聚果糖產量達 101.7 g/L。分子量約 5000 Dal，純度 95%以上。 項目特色： 1. 菌種（Bacillus amyloliquefaciens）LL3 是分離自傳統發酵食品，生 產主要原料為蔗糖；菌種改造采用無痕基因編輯技術，具有安全性 2. 補料分批發酵產量為：101.7 g/L;分子量約為 5000；純度大于95.0%; 3. 授權專利號為：ZL201410405975.2 市場應用前景： 目前,低聚果糖的應用領域逐步擴大，除了生產人類保健品口服 制劑之外，在中老年營養品、中老年專用奶粉、嬰兒奶粉、部分營養 飲料等中實施添加；某些化妝品中也需要加入低聚果糖。還是替代抗 生素在飼料中添加的主要成分之一。隨著腸道菌群影響人類健康研究 新成果的不斷報道，低聚果糖----益生元/膳食纖維越來越受到人們 的青睞。開展該產品的生產將會獲得巨大的經濟效益和社會效益。另 外，生產中實施廢菌體回用技術工藝，可使發酵做到近零排放，具有 綠色生態效益.

本發明公開了一種低脂肉丸的制備方法，所述制備方法包括原料調配、斬拌、成型、蒸煮步驟。制備海藻酸鈉:結冷膠=1:10的復配凝膠，在斬拌過程中將絞碎后的復配凝膠加入肉丸中，替代部分肥肉。結冷膠對高溫耐受力較強，能夠使肉丸在蒸煮過程中維持較高的彈性和硬度。復配凝膠可以替代肉丸中60%的肥肉，有效降低肉丸中脂肪含量。與直接向肉丸中添加海藻酸鈉和結冷膠相比，將絞碎的復配凝膠加入肉丸中，更有利于改善低脂肉丸的形態和口感，且其感官特性更接近于脂肪未被替代的肉丸。

研發階段/n亞華油10號是由不育系206A和恢復系7-23選育而成，屬半冬性甘藍型溫敏型波里馬質不育兩系雜交種，全生育期220天左右。2004～2005年度參加長江上游區油菜品種區域試驗，平均畝產量165.23公斤,比對照油研7號增產11.52%，產油量65.83公斤，比對照油研7號增產12.38%；2005～2006年度續試，平均畝產量173.56公斤,比對照油研10號增產10.67%，產油量72.03公斤，比對照油研10號增產2.46%。2005～2006年度生產試驗,平均畝產140.93公斤，