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研發(fā)階段/n屬于半冬性甘藍(lán)型雙低雜交種，在河南區(qū)試及生產(chǎn)試驗中生育期224-236天，比對照雜98009早0.3-1.2天；幼莖綠色，苗期生長穩(wěn)健，葉色綠，春季返青后生長快；株高146-171厘米，分枝7-9個，每果粒數(shù)20.7-24.28，河南3年試驗平均千粒重3.12克，結(jié)角密度大（1.26/cm），是該雜種的突出特點，它是2005-06年參試11個品種中結(jié)角密度最大的品種。2004-06兩年區(qū)試平均畝產(chǎn)180.17kg，比CK1增產(chǎn)7.41%，比CK2增產(chǎn)25.84%。品質(zhì)符合國家雙低標(biāo)準(zhǔn)。華

項目簡介 江蘇省丘陵山區(qū)國土總面積 148.6 萬公頃，約占全省面積的 15%。丘陵山區(qū)農(nóng)業(yè)187 基礎(chǔ)設(shè)施不夠完善，水土資源開發(fā)利用程度較低，尚有大量崗坡地閑置或半閑置，中 低產(chǎn)田達(dá) 44 萬公頃。丘陵山區(qū)水資源分布不均、電力供應(yīng)缺乏及季節(jié)性干旱是丘陵 山區(qū)耕地產(chǎn)出效益低下的主要原因之一。隨著工業(yè)化和城鎮(zhèn)化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快， 耕地非農(nóng)化日益嚴(yán)重，對耕地資源非常緊缺的經(jīng)濟大省江蘇來講，如何守住耕地紅線， 保住糧食生產(chǎn)面積，丘陵山區(qū)無疑是一處極具開發(fā)潛力的寶地。 鎮(zhèn)江市的丘陵山區(qū)密布

本發(fā)明公開了一種用于聚變堆的低活化鋼結(jié)構(gòu)材料，其化學(xué)成分及重量百分比為：C：0.09～0.11％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.40-0.60％，V：0.08～0.30％，Cr：9.0～9.5％，W：2.0～2.5％，P：≤0.010％，S：≤0.005％，Ti：0.01～0.03％，N：0.01～0.05％，O：≤0.005％，余量為 Fe。與 Cr-W-V-Ta 系低活化鋼相比，本發(fā)明提供的 Cr-W-V-Ti-N系低活化鋼具有接近的室溫綜合機械性能和微觀組織，而更優(yōu)的低活性、中子輻照組織性能穩(wěn)定性及高溫特性，更適合在聚變堆高溫溫度場、強中子場和強磁場的環(huán)境下服役，分析該低活化鋼結(jié)構(gòu)材料能夠滿足未來聚變堆第一壁/包層結(jié)構(gòu)材料的使用要求。

在實驗室內(nèi),于壓力70大氣壓和空速1.0×1O~4時~(-1)的條件下,測定了A110—2型氨合成催化劑的活性.數(shù)據(jù)處理的結(jié)果表明,在此條件下,A110—2催化劑的本征動力學(xué)符合Темкин方程,且指數(shù)α=0.5.用回歸出的反應(yīng)速度系數(shù)和在內(nèi)徑φ800的三套管式合成塔的實測數(shù)據(jù),并藉助擬均相一維模型計算了該塔在70大氣壓、1.O×10~4時~(-1)空速和進(jìn)塔氣含NH_32.45%、Ar2.62%、CH_40.2%時的出塔氣含氨分率.當(dāng)催化劑層進(jìn)口溫度適宜時,出塔氣含氨可達(dá)11.35%以上.

從南海紅樹林微生物中分離105種化合物，其中50種新結(jié)構(gòu)， 26種對腫瘤細(xì)胞（包括耐藥腫瘤細(xì)胞 株）有強細(xì)胞毒活性（IC50＜10μg/mL）的化合物，部分化合物活性達(dá)到納克級，22種有抗菌活性（包括 抗臨床耐藥性結(jié)核菌株），2種有神經(jīng)原細(xì)胞保護(hù)活性。

　活性炭是利用富碳的原料，通過物理或化學(xué)的方法，經(jīng)炭化活化制得的產(chǎn)品。制造活性炭的原料包括各種煤炭（約占52%）、木材（約33%）、椰子殼和各種堅果殼、果核（10%）、以及其它農(nóng)林副產(chǎn)品（少于5%）。煤炭作為一種重要的化工原料，特別是在我國的煤炭供應(yīng)嚴(yán)重不足的情況下，用煤炭生產(chǎn)活性炭成本較高。近年來，由於我國天然林保護(hù)工程的實施，國內(nèi)木材產(chǎn)量銳減，擴大木質(zhì)活性炭生產(chǎn)規(guī)模也受到限制。而另一方面，國際市場上商業(yè)活性炭的價格持續(xù)下降。隨著我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展和世界經(jīng)濟一體化進(jìn)程，尋找價格低廉且資源豐富的活性炭生產(chǎn)原料已成為我們的當(dāng)務(wù)之急。竹材，是一種可再生的林業(yè)產(chǎn)品，它的化學(xué)組成與木材基本相同（纖維素、半纖維素和木素等），作為活性炭的生產(chǎn)原料有著廣闊的前景。采用竹材生產(chǎn)活性炭不僅能獲得經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益，又能促進(jìn)竹類資源的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)與提升。研究中的有關(guān)成果（例如表面化學(xué)特性與相吸附能力的關(guān)系、一步法制備高效活性炭工藝、炭化過程的兩步連續(xù)反應(yīng)數(shù)學(xué)模型、和活性炭的表面官能團及其化學(xué)吸附機理的研究等）引起國內(nèi)外同行的廣泛關(guān)注，紛紛來信索取論文單行本，并通過電子郵件深入討論。正是基于創(chuàng)造性地利用農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)換成高效的環(huán)保產(chǎn)品，2001年10月與新加坡南洋理工大學(xué)賴奕章(Lua Aik Chong)教授共享由Asian Economic Review 主辦的2001年亞洲發(fā)明大獎(Asian Innovation Award 2001)。本人愿為我國竹材資源的合理利用、高效低價活性炭的開發(fā)生產(chǎn)、吸附分離理論體系的完善、以及開發(fā)活性炭的應(yīng)用新領(lǐng)域貢獻(xiàn)自己微薄的力量。

1 成果簡介碳酸鈣作為一種重要的無機化工產(chǎn)品，具有原料豐富、生產(chǎn)工藝簡單、性能穩(wěn)定等特點，廣泛用于橡膠、塑料、涂料、造紙、油墨、食品、醫(yī)藥、飼料等工業(yè)部門。其中塑料、橡膠行業(yè)的碳酸鈣消費量為 65%，造紙、涂料各占 15%和 10%，其它行業(yè)占 10%。 碳酸鈣在橡膠、塑料等行業(yè)中的作用與其粒徑有關(guān)，粒徑在 1~3μm 的沉淀碳酸鈣僅作為填充劑起增容作用，粒徑在 0.01~0.1μm 之間的納米碳酸鈣具有補強、增韌的作用。 我國目前有輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)一百多家，總生產(chǎn)能力近 500 萬噸，但工藝落后，品種單一，基本上采用簡易的的間歇鼓泡式炭化工藝，產(chǎn)品大多為售價低廉（ 400~500 元/噸）的大粒徑（ 2~5 微米）紡錘形產(chǎn)品（ 圖 1），而附加值較高（售價 3000~6000 元/噸）、市場需求增長較快的粒徑小于 100 納米的納米碳酸鈣產(chǎn)量甚微，僅占輕質(zhì)碳酸鈣總產(chǎn)量的 2~5 %左右。我國近年也有利用國內(nèi)外技術(shù)進(jìn)行納米碳酸鈣生產(chǎn)的報道，但生產(chǎn)成本較高（ 1500~2000元/噸），且大多需 5 千萬以上的巨額投資，中小企業(yè)難以適應(yīng)。  圖 1 普通紡錘型碳酸鈣 (2-3 微米)                        圖 2 納米球型碳酸鈣（ 50-60 nm）2 應(yīng)用說明清華大學(xué)經(jīng)過多年的潛心研究，現(xiàn)已開發(fā)出一套嶄新的納米碳酸鈣制備工藝和設(shè)備，通過加入特定的添加劑，在自行研制的高效傳熱傳質(zhì)碳化釜中進(jìn)行反應(yīng)，即可制得粒徑為40~100 納米的球型碳酸鈣（ 圖 2）。本技術(shù)采用的添加劑價廉易得，所需設(shè)備大多為常規(guī)化工定型設(shè)備，易于為廣大的中小企業(yè)采用。目前已在河北、江西建成年產(chǎn) 5000~10000 噸納米碳酸鈣的生產(chǎn)廠。采用本工藝的生產(chǎn)成本僅為 1000 元/噸左右。3 效益分析按年產(chǎn) 10000 噸，每噸保守價 1500 元計算， 年創(chuàng)產(chǎn)值（萬元）： 10000′1500?10000=1500，年創(chuàng)利稅（萬元）： 10000′（ 1500-1000） ?10000=500。4 合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作開發(fā)。 開發(fā)年產(chǎn) 10000 噸規(guī)模，技術(shù)轉(zhuǎn)讓（專利使用）費： 150 萬， 碳化塔設(shè)計費： 30 萬元， 核心設(shè)備（氣體分布器）設(shè)計及加工費： 100 萬元， 碳化塔加工及配套設(shè)備：約 300~500 萬元， 其它常規(guī)設(shè)備費（包括氣體凈化、活化、過濾、干燥、粉碎、分級）：約 500 萬元， 基建：約 200~400 萬元， 廠房面積：約 10000 平方米。

【發(fā) 明 人】郭立瑋；付廷明；田曉然；劉峰；張偉【摘要】本發(fā)明提供一種具有溶栓活性的全蝎提取物，涉及中藥分離領(lǐng)域。所述具有溶栓活性的全蝎提取物，為分子量在1000-1500Da的小分子肽的混合物，采用如下方法制備：(1)將全蝎藥材用溶劑浸泡，粉碎后，離心取上清液；將所述上清液超濾，取截留液采用硫酸銨沉淀法得到粗蛋白；(2)將步驟(1)得到的粗蛋白采用酶水解得到酶解液；(3)將步驟(2)所述酶解液透過液依次經(jīng)過陰離子交換層析、凝膠過濾層析和反相高效液相層析，取具有酰胺水解活性的洗脫液即得具有溶栓活性的全蝎提取物。本發(fā)明具有溶栓活性的全蝎提取物，具有較強的纖溶活性和抗凝血活性，去除了全蝎中大量的雜蛋白，活性成分的回收率高，純化倍數(shù)高。

(S)-丁呋洛爾化學(xué)名為(S)-1-(7-乙基苯并呋喃-2-基)-2-叔丁基氨基-1-乙醇，被廣泛用作研究細(xì)胞色素P450(CYP)酶的底物，對β-腎上腺素受體具有無選擇性阻滯作用，可用于治療輕、中度高血壓。以往制備光學(xué)純的(S)-丁呋洛爾的方法主要是酯化拆分和化學(xué)催化不對稱氫化還原，這兩種方法均存在原料利用率低或成本昂貴等問題。本技術(shù)利用(R)-醇腈酶((R)-Oxynitrilase)作為一種生物催化劑具有的高效手性轉(zhuǎn)化能力，通過催化不對稱氰化反應(yīng)獲得制備(S)-丁呋洛爾的關(guān)鍵手性中間體，開發(fā)出一條新的(S)-丁呋洛爾合成路線。

本發(fā)明公開了一種富氮活性生物質(zhì)焦炭的制備方法，包括：(1)將生物質(zhì)原料在熱解爐內(nèi)炭化，其中爐內(nèi)為氮氣氣氛，升溫至400-600℃，并維持終溫 30-60min,初步得到該原料的炭化生物質(zhì)焦；(2)將上述炭化生物質(zhì)焦，在惰性氣氛下升溫至 700-900℃，達(dá)到設(shè)定溫度時將爐內(nèi)惰性氣氛切換成水蒸汽氣氛，并在此溫度下停留 30-60min；(3)切換成 NH3 氣氛，將上述步驟(2)處理后得到的產(chǎn)物在 700-900℃下置于該氣氛中進(jìn)行氨化表面化學(xué)處理，并停留 60-100min，然后在惰性保護(hù)氣氛下冷卻至室溫，即可得到獲得富氮的活性焦炭。本發(fā)明還公開了一種利用上述方法制備的產(chǎn)品。本發(fā)明的方法制備的產(chǎn)品具有活化所帶來的良好的孔隙結(jié)構(gòu)和氨化所帶來的大量的表面堿性含氮官能團，能夠很好的實現(xiàn)在高溫下對酸性氣體 CO2、SO2 和 NOx 的有效吸附