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隨著微電子行業(yè)等微型化科技的快速發(fā)展，薄膜材料得到廣泛應(yīng)用。薄膜電池作為微型電源器件具有廣闊發(fā)展空間。薄膜材料對(duì)于硅基負(fù)極而言，其短程儲(chǔ)鋰深度和單向膨脹的優(yōu)勢(shì)能夠有效克服硅基材料的本征導(dǎo)電率低和體積膨脹大的問題。開發(fā)無需粘結(jié)劑的硅基負(fù)極薄膜材料對(duì)于薄膜負(fù)極發(fā)展意義深遠(yuǎn)。項(xiàng)目通過物理沉積方法，實(shí)現(xiàn)電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與導(dǎo)電型材料復(fù)合，改善硅基材料低導(dǎo)電率問題，優(yōu)化硅基材料體積膨脹緩沖空間，從而完成無粘結(jié)劑硅基材料制備和倍率、循環(huán)等性能的提高。

本產(chǎn)品為一種改性有機(jī)硅柔軟劑，主要用于織物的后整理，給予織物柔軟、滑爽等手感。氨基硅油作為一種織物柔軟劑，不僅對(duì)棉、毛、麻等天然纖維有較好的柔軟手感，對(duì)合成纖維也有較好的柔軟效果。但經(jīng)氨基硅油整理后的織物也存在親水性差、經(jīng)光線照射后容易黃變的缺點(diǎn)，從而不能用于對(duì)淺色織物的后整理。本產(chǎn)品對(duì)氨基硅油直接進(jìn)行醇基化改性，產(chǎn)品既保留了部分未改性的氨基硅油，又引入了羥基親水基團(tuán)。經(jīng)過本產(chǎn)品處理過的織物，既有經(jīng)過氨基硅油處理后的手感特點(diǎn)又可改善織物的染色性、耐熱性和耐水性。同時(shí)氨基硅油中容易氧化黃變的氨基被部分親水基團(tuán)醇基取代，增加了織物的親水透氣性，降低了處理后織物的黃變。

本發(fā)明公開了一種深硅刻蝕方法，包括如下步驟：（1）在硅片表面制備圖形化的光刻膠掩膜；（2）對(duì)硅片進(jìn)行深感應(yīng)耦合等離子體干法刻蝕，包括多個(gè)刻蝕階段，每個(gè)刻蝕階段均在感應(yīng)耦合等離子體機(jī)內(nèi)，通過鈍化、轟擊和刻蝕三個(gè)步驟交替循環(huán)加工完成，隨著刻蝕深度的增加，各刻蝕階段中轟擊步驟的轟擊強(qiáng)度逐漸增強(qiáng)。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)壁垂直度及粗糙度難以控制以及大刻蝕深度難以實(shí)現(xiàn)的問題，在提高刻蝕效率的同時(shí)，提高了對(duì)光刻膠的選擇比，刻蝕槽側(cè)壁垂直度高，粗糙度小，刻蝕深度大。

主要生產(chǎn)藥用玻管、中性硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅玻璃安瓿/小瓶、低硼硅管制口服液體瓶等產(chǎn)品。現(xiàn)擁有14條國(guó)際先進(jìn)的拉管生產(chǎn)線，70余臺(tái)國(guó)際先進(jìn)的制瓶機(jī)，年產(chǎn)各類安瓿/管制瓶32億支，藥用玻管（精品7.0）30000噸。

?  成果簡(jiǎn)介：在機(jī)械加工總工作量中，約三分之一為孔加工，而深孔加工過程由于排屑困難、切削溫度高、軸線定向性差是孔加工工藝中的難點(diǎn)。生產(chǎn)實(shí)際中深孔加工的效率往往很低，加工精度也難以保證。本項(xiàng)目主要解決在中、大批量生產(chǎn)條件下，深孔加工刀具的設(shè)計(jì)與制造問題以及相應(yīng)的切削技術(shù)。采用先進(jìn)的刀具材料、合理的切削幾何結(jié)構(gòu)、有效的排屑及冷卻潤(rùn)滑方式，可大大提高孔加工刀具的耐用度和加工精度，生產(chǎn)效率增長(zhǎng)一倍以上。替代國(guó)外同類刀具，刀具壽命提高兩倍以上，刀具轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm以上。各種發(fā)動(dòng)機(jī)中

ID-208智能消化爐     ID208智能消化爐是一款依據(jù)經(jīng)典濕法消解原理研制而成的樣品消解設(shè)備。具有消解快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于飼料、食品、糧食、土壤、肉類和乳制品等樣品化學(xué)分析前的消解處理。是凱氏定氮儀等蒸餾法設(shè)備的理想搭檔。   產(chǎn)品特點(diǎn)： l加熱體為鋁錠及電加熱管一體式直接鑄造成型，堅(jiān)固耐用 l爐內(nèi)溫度連續(xù)可調(diào)，控溫精度高，樣品消化穩(wěn)定性好 l采用2.5寸彩屏顯示，進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn) l具有曲線和直線兩種升溫模式，6階段自動(dòng)升溫，設(shè)置簡(jiǎn)單，加熱過程中無需人工操作，并倒計(jì)時(shí)，到時(shí)后自動(dòng)停止加熱并報(bào)警 l過熱保護(hù)，超過設(shè)定溫度上限時(shí)，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警提示 l加熱體與程序控制板采用隔熱設(shè)計(jì)，陽(yáng)極氧化黑色處理散熱器，提高散熱效率15%左右，可以最大程度降低與周圍環(huán)境的熱傳遞，對(duì)于程序控制中心起到良好的保護(hù)作用，從而達(dá)到快速、均勻、穩(wěn)定的消化效果 l消化支架采用不銹鋼材質(zhì)，機(jī)體表面經(jīng)過噴涂處理，讓儀器更美觀耐用 l消化管口密封墊片采用耐腐蝕材料，密封效果好的同時(shí)不變形且抗老化。采用卡扣設(shè)計(jì)，易清洗易更換     技術(shù)參數(shù)： 溫度范圍 室溫~450℃ 控溫精度 ±1℃ 加熱方式 電加熱管加熱及鋁錠傳導(dǎo) 升溫速度 約30min（15℃~420℃空載） 隔熱方式 分體風(fēng)道散熱器隔熱 處理能力 8個(gè)/批 消化管容量 300ml 通風(fēng)要求 排廢系統(tǒng)（吸氣泵）和通風(fēng)櫥 電源 220V±10%,50～60HZ 額定功率 1800w 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 335 × 322× 145 mm 凈重 15kg       完善的周邊附件裝置：     排氣罩： l采用高性能耐腐蝕密封材料，使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。 l排氣罩采用滴盤設(shè)計(jì)，有效減少使用后的酸液對(duì)桌面等物體帶來的腐蝕。 l密封蓋采用卡扣式設(shè)計(jì)，方便更換及清洗。 l玻璃式排氣管及不銹鋼出氣口，能有效減少酸氣泄露對(duì)周圍空氣及人員的危害。           一體式鋁錠加熱體： l采用特制一體式鋁模塊加熱，升溫快，受熱均勻，消化效果好。 l鋁模塊耐溫高，不易變形。 l電加熱管采用鑲嵌式模式，能增加鋁錠及加熱管使用壽命。 l深井式加熱孔，孔壁光滑美觀，且能提高消化管底部樣品的消化效率。       智能液晶溫控器系統(tǒng)： l智能液晶控溫系統(tǒng)界面美觀大方，簡(jiǎn)單易懂。   l進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，提高了安全及穩(wěn)定性。 lPID參數(shù)自檢，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱速率，控溫精度高。 l采用超溫報(bào)警，定時(shí)控溫一體化，無需人員值守。 l一鍵式啟動(dòng)設(shè)計(jì)，杜絕人員操作失誤。                                                               售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來電1小時(shí)內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

ID-220智能消化爐 ID220智能消化爐是一款依據(jù)經(jīng)典濕法消解原理研制而成的樣品消解設(shè)備。具有消解快速、安全、穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于飼料、食品、糧食、土壤、肉類和乳制品等樣品化學(xué)分析前的消解處理。是凱氏定氮儀等蒸餾法設(shè)備的理想搭檔。   產(chǎn)品特點(diǎn)： l加熱體為鋁錠及電加熱管一體式直接鑄造成型，堅(jiān)固耐用 l爐內(nèi)溫度連續(xù)可調(diào)，控溫精度高，樣品消化穩(wěn)定性好 l采用2.5寸彩屏顯示，進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，保證儀器的高品質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn) l具有曲線和直線兩種升溫模式，6階段自動(dòng)升溫，設(shè)置簡(jiǎn)單，加熱過程中無需人工操作，并倒計(jì)時(shí)，到時(shí)后自動(dòng)停止加熱并報(bào)警 l過熱保護(hù)，超過設(shè)定溫度上限時(shí)，自動(dòng)切斷電源并報(bào)警提示 l加熱體與程序控制板采用隔熱設(shè)計(jì)，陽(yáng)極氧化黑色處理散熱器，提高散熱效率15%左右，可以最大程度降低與周圍環(huán)境的熱傳遞，對(duì)于程序控制中心起到良好的保護(hù)作用，從而達(dá)到快速、均勻、穩(wěn)定的消化效果 l消化支架采用不銹鋼材質(zhì)，機(jī)體表面經(jīng)過噴涂處理，讓儀器更美觀耐用 l消化管口密封墊片采用耐腐蝕材料，密封效果好的同時(shí)不變形且抗老化。采用卡扣設(shè)計(jì)，易清洗易更換   技術(shù)參數(shù)： 溫度范圍 室溫~450℃ 控溫精度 ±1℃ 加熱方式 電加熱管加熱及鋁錠傳導(dǎo) 升溫速度 約40min（15℃~420℃空載） 隔熱方式 分體風(fēng)道散熱器隔熱 處理能力 20個(gè)/批 消化管容量 300ml 通風(fēng)要求 排廢系統(tǒng)（吸氣泵）和通風(fēng)櫥 電源 220V±10%,50～60HZ 額定功率 2400w 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 380 × 375× 145 mm 凈重 23kg       完善的周邊附件裝置：   排氣罩： l采用高性能耐腐蝕密封材料，使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。 l排氣罩采用滴盤設(shè)計(jì)，有效減少使用后的酸液對(duì)桌面等物體帶來的腐蝕。 l密封蓋采用卡扣式設(shè)計(jì)，方便更換及清洗。 l玻璃式排氣管及不銹鋼出氣口，能有效減少酸氣泄露對(duì)周圍空氣及人員的危害。           一體式鋁錠加熱體： l采用特制一體式鋁模塊加熱，升溫快，受熱均勻，消化效果好。 l鋁模塊耐溫高，不易變形。 l電加熱管采用鑲嵌式模式，能增加鋁錠及加熱管使用壽命。 l深井式加熱孔，孔壁光滑美觀，且能提高消化管底部樣品的消化效率。       智能液晶溫控器系統(tǒng)： l智能液晶控溫系統(tǒng)界面美觀大方，簡(jiǎn)單易懂。   l進(jìn)口芯片集成電路控制系統(tǒng)，提高了安全及穩(wěn)定性。 lPID參數(shù)自檢，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱速率，控溫精度高。 l采用超溫報(bào)警，定時(shí)控溫一體化，無需人員值守。 l一鍵式啟動(dòng)設(shè)計(jì)，杜絕人員操作失誤。         售后服務(wù)承諾：在一定期限內(nèi)，產(chǎn)品支持“三包”政策。產(chǎn)品質(zhì)保兩年；終身免費(fèi)維修；終身提供配件；售后來電1小時(shí)內(nèi)解決故障問題，部分支持上門安裝調(diào)試維修產(chǎn)品24小時(shí)內(nèi)解決。支持電話、網(wǎng)絡(luò)、視頻指導(dǎo)。

（專利號(hào)：ZL 201510093124.3） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種基于激光沖擊波技術(shù)的內(nèi)孔孔壁沖擊噴涂的方法及裝置，涉及零件加工再制造領(lǐng)域。本發(fā)明首先將料斗內(nèi)的金屬料粉送至坩堝內(nèi)加熱熔化制成金屬熔融液，然后利用強(qiáng)激光輻照在熔融液的液面上，熔融液表面部分物質(zhì)吸收激光能量瞬間氣化、電離在液面產(chǎn)生高壓等離子體，高壓等離子體瞬間對(duì)熔融金屬液面施加一向下的超高的沖擊力，使熔液發(fā)生爆炸性濺射，濺射的熔滴在空中飛行遇到阻力，霧化成更為細(xì)小的微粒，并以很高的速度撞向工件內(nèi)孔壁，在孔壁快速凝固后形成致密的涂層。實(shí)現(xiàn)該方法的裝置包括激光發(fā)生器、導(dǎo)光系統(tǒng)、送粉系統(tǒng)、工件夾具系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)。本發(fā)明具有噴涂壓力超高、粒子濺射速度超快、涂層質(zhì)量好以及效率高等特點(diǎn)。

我國(guó)境內(nèi)大部分原油含蠟高、凝點(diǎn)高，在常溫或較高溫度下便不能流動(dòng)，給原油的采輸帶來了困難。添加本發(fā)明制備的原油降凝劑可以明顯改善原油低溫流動(dòng)性，降低開采和運(yùn)輸成本。本發(fā)首先合成一個(gè)含馬來酸酐的聚合物，精制，過濾，干燥；測(cè)定聚合物中馬來酸酐的含量，再通過長(zhǎng)鏈脂肪醇或長(zhǎng)鏈脂肪胺對(duì)聚合物改性，得到所述的原油降凝劑。得到的原油降凝劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行降凝實(shí)驗(yàn)。結(jié)果顯示，在同樣條件下，本發(fā)明得到的降凝劑比市售原油田所用的原油降凝劑具有更好的降凝效果。