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電動離心機又稱離心沉淀器，是離心分離實驗儀器，它采用旋轉離心力使溶液中物質分層分離。該儀器采用無級調速和自動調節平衡裝置，具有運轉平穩、體積小、造型美觀、溫升低、使用效率高以及適用性廣等優點。特制鋁合金離心轉盤，確保離心管不易損壞。 該儀器廣泛用于醫院、化學以及生物化學實驗室對血清、血漿、免疫等作定性分析實驗。 技術參數： 型 號 80-2B 最高轉速 4000rpm/min(無級變速,指針顯示) 容 量 12x20ml內放15ML標準離心管 離 心 力 2325xg 定 時 0-60分鐘 噪 聲 ≤60dB 電 源 AC220V 50HZ 2A

是一款集成化的自動氣象站，可以測量風速、風向、空氣溫度、空氣相對濕度、降雨量、氣壓、太陽輻射、紫外輻射量和計算多種氣象參數，數據按照設定的采樣間隔自動采集保存。可根據要求配置配置

指導價格：5999元

環境污染和能源短缺已成為當今世界面臨的最主要危機，人們不斷探究治理環境和開發可再生能源的新方法。于1972年，Fujishima和Honda報道采用TiO2光電極和鉑電極組成光電化學體系使水分解為氫氣和氧氣，從而開辟了半導體催化這一新的研究領域。近些年，將有機污染物降解已經成為能源環境科學領域的研究熱點。該研究對于治理水污染，保護水環境具有重要的科學意義。 主要通過化學方法可控的調控可見光催化材料納米晶體的尺寸和形貌，合成具有規則形貌和特定裸露晶面的可見光催化材料（例如納米棒、納米帶、納米片、納米八面體和納米六面體等），并在此基礎上進一步優化能級能帶結構,同時探究催化劑不同晶面上光生載流子的分離行為、氧化還原能力以及催化活性的選擇性等獨特性質，深入結合理論模擬計算，研究不同形貌的催化劑的裸露晶面上光生載流子的行為和表面/界面微觀反應機制。為了深入研究太陽能-化學能轉化過程中的關鍵科學問題，構筑一種新型的具有特定結構和功能的MnxV2O5+x（x=1、2或3）基可見光催化材料，在不添加任何貴金屬元素的情況下，Mn3V2O8修飾的V2O5/g-C3N4異質結構在可見光照射下表現出明顯的光催化活性，比V2O5/g-C3N4異質結構高出近3倍。由于V2O5和g-C3N4之間的Z-方案路徑促進了載流子的分離，因此具有優異的可見光催化活性。

為了解決納米 TiO2 作為處理工業污染廢水的首選催化劑光催化效率不高，且必須采用波長小于 387 nm 的紫外光照射的問題，本發明提供一種將上轉換紫外發光材料 Er3+:Y3Al5O12 與 TiO2 復合，提高光催化效率的 Er3+:Y3Al5O12/TiO2 復合膜。并將 Er3+:Y3Al5O12/TiO2 復合膜應用在催化降解有機染料中。 r3+:Y3Al5O12/TiO2 復合膜用于在可見光照射下催化降解有機染料。

產品詳細介紹 SE系更產品參數: 功能指標 分辨率 4096(W)*4096(D) 觸摸點數 2或4點 觸摸精度 ±2mm 響應時間 6ms~15ms 可識別的物體 直徑大于5mm 的非透明物體 光學指標 透光率 最高可達100%（無玻璃），鋼化玻璃90% 環境指標 溫度范圍 工作溫度：0℃~60℃ 存儲溫度：-40℃~85℃ 相對濕度 工作濕度：10%~90%RH,無凝結物 存儲濕度：10%~90%RH,無凝結物 識別方式 紅外 抗光性能 全角度抗環境光照射 電氣特性 工作電壓 典型值+5VDC，允許范圍+4.75V~+5.25V 供電方式 USB 功耗 尺寸不同功耗不同，一般為1W~5W 接口方式 USB 機械性能 輸入方式 手指或其他不透明物體 觸摸力度 無需壓感 安全性 可根據不同的安全級別配置不同指標的鋼化玻璃 噪音 無 表面處理 鋁合金外殼黑色氧化處理 型材邊框尺寸 21 mm 工作系統: 項目 鼠標 觸摸 手勢 即插即用 額外服務 Win 8 可用 2或4點 可定制 可用 — Win 7 可用 2或4點 可定制 可用 — Win XP 可用 1 點 可定制 可用 — Linux 可用 1 點 可定制 加驅動可用 — Android 可用 2或4點 — 加驅動可用 — 系統兼容性：同一固件可支持Windows / Linux / Android。Windows 7 / 8 免驅支持多點，可提供Android 驅動，支持任意版本Android.

簡介：本發明公開了一種燒結過程SO2、二噁英協同減排方法及系統，屬于燒結過程中污染物減排技術領域。本發明的協同減排系統包括鋪底料布料裝置、第一混合料布料裝置、減排混合料布料裝置、第二混合料布料裝置，燒結臺車中后部的風箱經布袋除塵器與主煙道相連；該協同減排方法的步驟為：步驟一：燒結布料：(A)鋪裝鋪底料層；(B)鋪裝第一混合料層；(C)鋪裝協同減排料層；(D)鋪裝第二混合料層；步驟二：煙氣集中收集處理：燒結過程中將燒結臺車中后部風箱內的煙氣經布袋除塵器除塵后由管道引入燒結機主煙道。本發明通過設置協同減排料層，實現了燒結過程SO2、二噁英的協同減排，大大減輕了鋼鐵企業的減排負擔。

【發 明 人】李偉；陳龍；卞慧敏；文紅梅；劉崢【技術領域】 本發明涉及2,5-二羥甲基-3,6-二甲基及其衍生物的應用，尤其涉及其在醫藥領域的用途。【摘要】  2,5-二羥甲基-3,6-二甲基吡嗪及其衍生物在制備治療、預防心力衰竭疾病藥物中的應用。

本發明公開了一種ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料及其制備方法。首先采用共電紡絲方法，沉積得到復合納米纖維，然后經過適宜的退火工藝制得ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料，ZnFe2O4納米顆粒均勻穩定的附著在ZnO納米纖維上。另外，本發明首次將ZnFe2O4納米顆粒-ZnO納米纖維復合納米材料用于葡萄糖色比傳感測試，測試方法簡單且靈敏度高。ZnFe2O4-ZnO形成II型異質節半導體，交叉的能級結構有利于減小載流子的復合，提高其催化性能、傳感性能。另外，將ZnFe2O4納米顆粒復合到ZnO納米纖維上解決了顆粒團聚問題，進一步增強了其催化性能與傳感性能。

成果與項目的背景及主要用途：近年來我國鋼材年消耗量迅速增加，焊接工 程量巨大，高效化焊接成為焊接技術發展的主流。MAG/CO2 焊由于其易于實現 自動化、抗銹低氫、成本低以及可進行全位置焊接等優點，成為高效化焊接方法 的重要選擇。在我國，以 MAG/CO2 焊為主的氣體保護焊工藝應用水平與發達國 家相比仍有較大差距，但發展較快。據統計：1999 年，我國的氣體保護焊在整 個焊接工藝中所占的比例約為 10%，而日本和美國則達 70%左右；2002 年我國 此比例達到了約 17%，預計 2005 年可以達到 22~25%。在我國以 MAG/CO2焊為 主的氣體保護焊在很大范圍內正逐步取代焊條電弧焊，極具發展潛力。 MAG/CO2 氣體保護焊短路過渡方式應用非常突出，國內外研究人員的研究 證明：采用 MAG/CO2 焊短路過渡形式，可以有效地防止高速焊接(1m/min 以上) 時形成的焊接缺陷。但由于 MAG/CO2 焊保護氣體本身的物理性質所決定的，使 用活性 CO2 氣體保護的焊接無論是采用細絲短路過渡方式，還是粗絲大電流的顆 粒過渡方式，都會造成較大的飛濺，在短路過渡方式中，焊縫成形差也是很大的 問題。著名的 STT 控制法利用對電流電壓的快速控制，大大降低了短路過渡過程 的飛濺，改善了焊縫成形，但也只適用于電流較小的場合，用于高速焊接需要大 電流的場合時仍存在飛濺大等不足之處。 該技術主要解決純 CO2 氣體保護焊或低氬保護 MAG 焊時短路過渡的飛濺和 焊縫成形問題。 技術原理與工藝流程簡介：該系統利用傳感器采集信息，由單片機系統對焊 接過程的信息進行分析，控制逆變弧焊電源的輸出。 關鍵問題在于實時控制的及時性。短路過渡存在大量快速的瞬態過程，需要 122天津大學科技成果選編 123 控制電路及時做出響應，有很大難度。美國林肯公司的 STT 焊機利用 IGBT 功率 開關并聯限流電阻的方法，可以非常迅速地減小電流，對于防止飛濺非常有利。 但 IGBT 的工作條件非常嚴酷，限制了利用 IGBT 功率開關進行深入的研究，也使 其局限于較小電流的場合。受上述條件的制約，我們必須考慮其他的選擇。 本技術找到了一種預判短路過程的方法，采用高速模擬電路為主并結合單片 機的中斷處理方法加以控制；而對短路過渡相對穩定的過程，其控制則以單片機 為主，可以進行信息融合運算，甚至可以進行瞬態過程的預判運算。 技術水平及專利與獲獎情況：國際先進，國家發明專利。 應用前景分析及效益預測：目前 CO2 焊的飛濺問題的解決主要采用：a.純氬 或混合氣保護，氣體成本高；b.利用進口 STT 焊機，在低速焊、小電流范圍應用， 焊機成本高；c.采用藥芯焊絲，焊絲成本高，且只能焊接中厚板，不能短路過渡 焊。這些解決方法都并不令人十分滿意，因而本技術有很好的的實際應用前景。 本技術可將飛濺率降為普通短路過渡的 1/2~1/3 以下，以一個年消耗焊絲 500~1000 噸的大中型企業計算，每年僅焊絲飛濺造成的損失就可減少數十萬元， 尚不包括清理飛濺所投入的人力物力。而本技術在普通逆變焊機基礎上加上 500~1000 元的一次性的材料成本投入，即可大幅度提高焊機的性能。 應用領域：機械、船舶、鋼結構、汽車等眾多行業。