煉鋼過程二級(jí)系統(tǒng)的開發(fā)
成果簡(jiǎn)介在對(duì)煉鋼過程進(jìn)行深入的研究基礎(chǔ)上, 建立了煉鋼過程各工序的數(shù)學(xué)模型,并轉(zhuǎn)化為核心技術(shù)。 在推廣過程中結(jié)合不同項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件, 在核心技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)了具有不同針對(duì)性的各種控制軟件。成熟程度和所需建設(shè)條件先后成功為馬鋼、 寶鋼等鋼鐵企業(yè)承擔(dān)過: 轉(zhuǎn)爐自動(dòng)煉鋼系統(tǒng)的開發(fā); 梅鋼轉(zhuǎn)爐冶煉靜態(tài)模型軟件; 梅鋼轉(zhuǎn)爐音平控渣和氧槍自動(dòng)控制系統(tǒng); 轉(zhuǎn)爐動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng); 轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)控制模型軟件; 電爐冶煉控制系統(tǒng); 連鑄動(dòng)態(tài)二冷與動(dòng)態(tài)輕壓下控制系統(tǒng); 山東西王特鋼有限公司二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。技術(shù)指標(biāo)提高了煉鋼過程的命中率, 實(shí)現(xiàn)了煉鋼過程的信息化和自動(dòng)化, 顯著提高了經(jīng)濟(jì)效益。市場(chǎng)分析和應(yīng)用前景依據(jù)科學(xué)的冶金模型, 通過計(jì)算機(jī)的準(zhǔn)確控制, 大幅提高了煉鋼過程的命中率和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性, 具有廣泛的應(yīng)用前景。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析通過信息化和自動(dòng)化, 提高了冶煉終點(diǎn)命中率, 減少了人工判斷失誤產(chǎn)生的損失, 保障了生產(chǎn)的順行, 能夠產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。知識(shí)產(chǎn)權(quán)及成果獲獎(jiǎng)情況具有各相關(guān)軟件的著作權(quán)。合作方式合作開發(fā)、 受托開發(fā)聯(lián)系方式王建軍(13805553970); 周俐(13955561593); 朱正海(13855533713)電郵: [email protected] [email protected] 傳真: 0555-2311571
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-04-11