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在不改變電磁爐各種功能的情況下，將電磁爐的加熱線圈作為無(wú)線電能傳輸系統(tǒng)的發(fā)射線圈，在其控制電路中加入無(wú)線通信接收電路，在其軟件程序中植入無(wú)線供電子程序；通過(guò)配置、多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)果蔬機(jī)（豆?jié){機(jī)）的接收線圈及其屏蔽層結(jié)構(gòu)參數(shù)、設(shè)計(jì)接收電路及其諧振補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)，并在接收端電路中加入無(wú)線通信發(fā)射電路。這樣當(dāng)果蔬機(jī)（豆?jié){機(jī)）放置在電磁爐盤(pán)上時(shí)，通過(guò)無(wú)線通信識(shí)別，電磁爐就可以向果蔬機(jī)（豆?jié){機(jī)）進(jìn)行無(wú)線供電了。 該項(xiàng)目已取得發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng)，其中4項(xiàng)涉及硬件電路及其控制，1項(xiàng)涉及采樣方法。另外有5項(xiàng)公開(kāi)的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，3項(xiàng)涉及硬件電路及控制，2項(xiàng)涉及磁耦合器的優(yōu)化設(shè)計(jì)。通過(guò)科技查新報(bào)告，說(shuō)明該項(xiàng)目具有多項(xiàng)創(chuàng)新、填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，屬于首創(chuàng)發(fā)明。 本項(xiàng)目具體創(chuàng)新工作如下： 1）把電磁爐和果蔬機(jī)（豆?jié){機(jī)）無(wú)線傳能有機(jī)結(jié)合、把無(wú)線接收線圈及其屏蔽層結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行了多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)； 2）無(wú)線接收電路及其諧振補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì) 3）對(duì)二合一新產(chǎn)品中所使用的磁耦合器做了結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新，在顯著提升系統(tǒng)整體性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了磁耦合器的輕量化和小型化。 樣機(jī)實(shí)測(cè)主要技術(shù)指標(biāo) 輸入：220V/50Hz交流電 電磁爐輸出功率：300-2100W 額定無(wú)線傳能功率:600W（前期） 無(wú)線傳輸距離:18mm 無(wú)線傳輸效率：91.6％ 功率因數(shù):>0.94

本發(fā)明公開(kāi)了一種三相混晶二氧化鈦材料的制備方法。包括以下步驟：1)將鈦前驅(qū)體加入堿溶液中，鈦前驅(qū)體與堿溶液的體積比為1:10~25，持續(xù)攪拌1~5h；2)將步驟1)的沉淀用100~300mL水分2~6次洗滌，在40~160mL酸溶液中重新分散，攪拌10~45min；3)將步驟2)的混合物置于100~200mL具四氟內(nèi)膽的水熱反應(yīng)釜中，150~200℃下水熱反應(yīng)12~36h；4)將步驟3)的沉淀水洗至上清液呈中性，干燥，得到三相混晶二氧化鈦材料。本發(fā)明采用一步反應(yīng)法制備晶型比例可控的三相混晶二氧化鈦材料，具有方法簡(jiǎn)便、無(wú)需高溫煅燒等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明涉及廢棄物處理技術(shù)，旨在提供一種利用太平二號(hào)蚯蚓同步處理圓幣草與脫水污泥的方法。包括：養(yǎng)殖床準(zhǔn)備；引種太平二號(hào)蚯蚓，四十天后有密集蚯蚓活動(dòng)則表明太平二號(hào)引種成功；圓幣草與脫水污泥的處理：將脫水污泥與粉碎后的圓幣草以7∶3體積比充分混勻后覆于養(yǎng)殖床上，當(dāng)混合物表層被顆粒狀蚯蚓糞所覆蓋時(shí)，表明混合物已處理完全。本方法工藝簡(jiǎn)單，對(duì)混合物處理效果好，效率高，投資運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，處理產(chǎn)物應(yīng)用前景廣闊，體現(xiàn)著低碳環(huán)保等特點(diǎn)。

成果描述：2,5-呋喃二甲醛（DFF）是一種多用途的有機(jī)合成中間體，可以用來(lái)合成藥物、大環(huán)配體、抗真菌劑和呋喃，也可以作為單體形成各種高聚物，例如聚頻哪醇和聚乙烯。采用5-羥甲基糠醛（HMF）為原料，通過(guò)氧化反應(yīng)合成DFF，是目前工業(yè)上唯一可行的制備DFF的方法。但因獲得HMF需要復(fù)雜的分離純化過(guò)程，故HMF價(jià)格昂貴使得DFF的生產(chǎn)成本很高，其生產(chǎn)迄今沒(méi)有工業(yè)化。碳水化合物被視為目前最有希望的“可再生資源”。將廉價(jià)的碳水化合物直接作為原料，利用無(wú)需分離HMF的二步轉(zhuǎn)化方法制備DFF, 可以克服已有技術(shù)成本高，能耗高和收率低的缺陷，更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用，更符合經(jīng)濟(jì)的綠色可持續(xù)發(fā)展。 常壓下反應(yīng)，以碳水化合物（葡萄糖、果糖或蔗糖）為原料，采用不分離HMF的一鍋兩步法合成DFF：第一步碳水化合物脫水生成HMF，第二步HMF原位氧化生成DFF。本方法的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于：1. 適用原料廣，尤其可以用廉價(jià)的葡萄糖作原料得到較高的DFF產(chǎn)率，降低了生成成本，具有工業(yè)化應(yīng)用前景；2. DFF產(chǎn)率高，以碳水化合物計(jì)（葡萄糖：51%，果糖：68%，蔗糖：50%）；3. 催化劑廉價(jià)易得，易于分離（離心分離）；4. 反應(yīng)條件較溫和，常壓，低溫，反應(yīng)時(shí)間相對(duì)較短；5. 反應(yīng)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)副產(chǎn)物少，對(duì)環(huán)境友好。市場(chǎng)前景分析：生物質(zhì)化工領(lǐng)域，精細(xì)化學(xué)品合成。與同類(lèi)成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：由葡萄糖制備DFF： DFF產(chǎn)率>40 %，選擇性>60 % 由果糖制備DFF： DFF產(chǎn)率>55 %，選擇性>65 % 由蔗糖制備DFF： DFF產(chǎn)率>45 %，選擇性>65 % 國(guó)內(nèi)先進(jìn)。

本發(fā)明提出一種基于四點(diǎn)二元模型的圖像紋理特征值的提取方法,首先計(jì)算2x2像素塊內(nèi)四個(gè)像素點(diǎn)像素值的均值;其次計(jì)算每個(gè)像素點(diǎn)與均值的差值,若差值大于等于一給定閾值,就置該像素塊的位置編碼值為1,否則為0;最后將四個(gè)像素塊的位置編碼值乘以相對(duì)應(yīng)的權(quán)重后,再將4個(gè)乘積求和,就得到該2x2像素塊的紋理特征值,本發(fā)明只需要計(jì)算四個(gè)像素點(diǎn)與其均值的差值,得到4bit的二進(jìn)制碼,計(jì)算量減少一半且復(fù)雜度低,且能有效地表示人臉的局部紋理信息,可應(yīng)用于人臉檢測(cè),識(shí)別和目標(biāo)跟蹤系統(tǒng).

本發(fā)明提供一種二元負(fù)載型TiO2/納米鐵/SBA-15催化劑的制備方法，該方法步驟：鈦酸丁酯水解緩沖液的配制；負(fù)載型TiO2/SBA-15催化劑制備；二元負(fù)載型TiO2/納米鐵/SBA-15催化劑的制備，即得到黑色二元負(fù)載型TiO2/納米鐵/SBA-15催化劑，在無(wú)氧條件下密封保存。本發(fā)明的效果：在二元負(fù)載型TiO2/納米鐵/SBA-15催化劑制備過(guò)程中，形成的Si-O-Ti鍵可有效提高TiO2在SBA-15分子篩孔道內(nèi)的負(fù)載牢固度，且負(fù)載過(guò)程不會(huì)破壞分子篩的結(jié)構(gòu)。同時(shí)又不會(huì)出現(xiàn)孔道坍塌和收縮的現(xiàn)象，并保持負(fù)載型TiO2/SBA-15催化劑大比表面積的介孔結(jié)構(gòu)，比表面可高達(dá)300m2/g以上。可在一定程度上減少光生載流子的復(fù)合，提高其光催化效率55%-70%以上。

本發(fā)明提供一種具有電場(chǎng)調(diào)制功能的二芳基乙烯類(lèi)光致變色化合物及合成方法，該方法包括以下步驟：首先合成含有電子傳輸基團(tuán)的芳雜環(huán)中間體；然后合成含有電荷傳輸基團(tuán)的芳雜環(huán)中間體；將所述這兩部份中間體分別結(jié)合到一個(gè)八氟環(huán)戊烯分子的兩個(gè)雙鍵碳上的氟原子上，形成含兩種不同類(lèi)型電荷傳輸基團(tuán)的不對(duì)稱(chēng)型二芳基乙烯類(lèi)光致變色化合物；含電子傳輸基團(tuán)的中間體化合物則須先制成單取代的全氟環(huán)戊烯中間體才能順利得到目標(biāo)產(chǎn)物。有益效果是該化合物具有更好的光致變色性和抗疲勞性，更重要的是在這類(lèi)化合物中可以引入電場(chǎng)干預(yù)的光致變色性。由于不對(duì)稱(chēng)型二芳基乙烯類(lèi)光致變色化合物分子的特性，可制造出可控的光致變色新材料，在光信息存儲(chǔ)和新型光學(xué)器件領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。