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本成果發(fā)明了推壓-膨化-拉伸技術加工聚四氟乙烯中空纖維膜，自主研發(fā)了工業(yè)化可行的全套加工設備。打破了美國戈爾、日本住友等公司的壟斷，填補了國內(nèi)產(chǎn)品空白。該材料具有孔隙率發(fā)達、強度高、耐酸堿、耐腐蝕、耐溫等特點，克服了傳統(tǒng)膜材的性能缺陷?？刹捎媚ふ麴s或過濾方式處理廢水，用于酸性、堿性、腐蝕性強的廢水處理領域。本技術已獲發(fā)明專利 3 項。

產(chǎn)品詳細介紹   名稱 托馬斯氟碳（聚四氟乙烯等）塑料高溫膠（THO4096） 概述 本品系雜環(huán)體系改性膠粘劑，單組份，加熱固化型，固化后表面平整、無氣泡。快速固化，粘接強度高，流動性好，操作簡單。 適用 范圍 適合于聚四氟乙烯（PTFE）、四氟乙烯（TFE）、氟化乙烯丙烯（FEP）、乙烯-四氟乙烯（ETFE）、氯化氟乙烯（CTFE）、乙烯-氯代三氟乙烯共聚物（E-CTFE）、二氟乙烯（PVF2）、聚氟乙烯（PVF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等與金屬、合金的自粘與互粘后在室外以及潮濕或水下工作的環(huán)境等工藝。 性   能   特   點 ·外觀：單組透明或者多色粘稠液體。（顏色、黏度可調(diào)） ·固化速度快，90℃，3分鐘浸膠，120℃加熱，2分鐘完全固化。 ·粘接強度高，韌性好、抗沖擊、耐久性好。 ·耐熱性、耐大氣性、超低收縮率。 ·耐溫性能好，適應溫度范圍廣，粘接后在較高的溫度下仍有較好的粘接效果。 ·膠水黏度適中、無氣泡、流平性能良好，固化后表面光潔度良好。 ·粘接表面無需嚴格處理，使用方便。 ·耐介質(zhì)性能優(yōu)良，耐油、水、酸、煤油、堿、輻射等。 ·安全及毒性特征：有極輕微異味，無吸入危險，實際無毒。產(chǎn)品達到ROHS標準指令。 ·貯存穩(wěn)定性較好，貯存期為6月。 主要技術性能指標如下：耐溫范圍:-50－+400℃（黑灰色） 100℃，RH100% ，1000h后取出測試值：耐電壓20-24kV/mm 25℃不均勻拉伸強度：50Nq/cm 90°拉伸強度45N/cm 180°拉伸強度42N/cm   硬度 shore D 80 使用 方法 1、將被粘物放到公司特配置的塑料處理劑A中浸泡5分鐘，然后取出，以冷水沖洗，再以蒸餾水清洗干凈，暖空氣烘干。再將金屬材質(zhì)表面以180—240目砂紙正反時針打磨20次，最后再將特配置的處理劑B在兩個被粘接材質(zhì)表面反復擦拭10次即可。處理好的材料需及時使用。 2、將膠水薄且均勻地噴于被粘結(jié)表面，然后貼合并稍加外力協(xié)助被粘接材質(zhì)不移動并排除氣泡，靜置。以90℃3分鐘浸膠，120℃加熱，2分鐘完全固化。  注意  事項 1、操作環(huán)境注意通風。 2、膠液如觸及皮膚，可及時用肥皂水沖洗。 3、未用完的膠應蓋好，置于陰涼通風處。 該版權(quán)屬于成都托馬斯科技2005-2010所有

產(chǎn)品詳細介紹 可溶性聚四氟乙烯（PFA）滴瓶 聚四氟乙烯（PFA）滴瓶：耐高低溫：使用溫度可達-200-260℃；Teflon、PFA滴瓶有非凡的化學耐受性，幾乎耐受所有的化學溶劑；滴嘴和瓶蓋一次成型，敞口可高壓滅菌?？纱嫒萘科颗渲脴藴嗜芤海煽刂瞥梢旱螤顟B(tài)加樣加水。

乙烯工業(yè)是石油化學工業(yè)的龍頭，裂解爐又是乙烯生產(chǎn)裝置的核心，其運行效率與整個乙 烯裝置效益直接相關；同時，一個工業(yè)乙烯裝置的裂解爐區(qū)通常由多臺裂解爐組成，不同裂解 爐又可以裂解不同屬性的油品，且裂解性能各異。本項目以工業(yè)乙烯裂解爐爐群為研究對象， 研究不同裂解爐在不同運行周期裂解各種油品的運行性能，結(jié)合裂解反應機理、熱傳遞模型和 結(jié)焦特性，采用運行機理和數(shù)據(jù)驅(qū)動相融合技術，建立了裂解收率預測模型、熱效率預測模 型、燃料氣預測模型及運行周期預測模型等；結(jié)合智能優(yōu)化算法，以關鍵產(chǎn)品收率和經(jīng)濟效益 為優(yōu)化目標，進一步構(gòu)建了裂解爐爐群負荷分配的優(yōu)化模型和計算方法，實現(xiàn)不同操作工況下 對裂解爐爐群負荷的實時優(yōu)化分配；此外，結(jié)合網(wǎng)頁編程技術，實現(xiàn)了對乙烯裂解爐爐群中每 臺裂解爐運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和用戶交互功能?，F(xiàn)場實施表明，裂解爐爐群負荷調(diào)度和分配優(yōu) 化技術能夠顯著提高裂解爐爐群的整體運行水平和總體經(jīng)濟效益。

本發(fā)明涉及交聯(lián)聚苯乙烯樹脂微球的制備，尤其是窄粒徑分布的交聯(lián)聚苯乙烯樹脂微球的制備方法。所制備的交聯(lián)聚苯乙烯樹脂微球的粒徑范圍為 53-350 微米。通過控制條件可使微球粒徑發(fā)布在上述范圍內(nèi)具有可調(diào)性。

本發(fā)明涉及一類非病毒基因轉(zhuǎn)染的載體，具體是涉及一類環(huán)糊精-聚乙烯亞胺材料介導的超分子運載系統(tǒng)，本發(fā)明目的是提供一類新型的非病毒基因治療和藥物協(xié)同治療的超分子運載系統(tǒng)，以聚乙烯亞胺-環(huán)糊精為骨架，以金剛烷-阿霉素為核心，利用自組裝原理將聚乙烯亞胺-環(huán)糊與金剛烷-阿霉素進行組合，形成超分子運載系統(tǒng)，其優(yōu)點在于自組裝后的復合物能降低阿霉素的毒副作用同時提高阿霉素的生物利用度并能與聚乙烯亞胺-環(huán)糊精攜帶的基因進行協(xié)同作用。

本發(fā)明涉及一種多孔交聯(lián)聚苯乙烯微球，所述的多孔交聯(lián)聚苯乙烯微球具有表面微孔內(nèi)部大孔結(jié)構(gòu)，具體地，所述表面微孔的平均孔徑為18.64~22.82nm，內(nèi)部大孔的平均孔徑為0.75~1.64µm。具有這種結(jié)構(gòu)的多孔交聯(lián)聚苯乙烯微球作為色譜柱填料時，可以有效降低柱壓，內(nèi)部的大孔結(jié)構(gòu)使被檢測物質(zhì)與微球之間的作用面積進一步增大，增大了保留時間，可以更好的實現(xiàn)物質(zhì)分離。色譜柱填料、產(chǎn)品附加值高。

我國氟礦石資源豐富，但含氟高分子生產(chǎn)位于國際產(chǎn)業(yè)鏈低端；國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會編制的《中國制造2025》重點領域技術路線圖中提到“重點發(fā)展聚偏氟乙烯”等新材料。我校開發(fā)了聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-三氟乙烯共聚物等的合成技術，包括聚合法和還原法，研究得到了國家（自然科學基金會杰青B 類和面上項目）支持。我校與

本發(fā)明公開了一種交聯(lián)聚乙烯中壓電纜水樹加速老化方法，包 括如下步驟：選取交聯(lián)聚乙烯中壓電纜，拆下金屬屏蔽層；剝離電纜 兩端的外半導體層，將剝離外半導體層后的電纜兩端作為預留沿面， 剩余部分為電纜有效段；用針或鉆頭刺入電纜有效段的交聯(lián)聚乙烯電 纜絕緣，制造缺陷，在電纜有效段的外半導體層上纏縛金屬屏蔽層； 在金屬屏蔽層上連接引出線；用套管包覆電纜有效段，套管兩端分別 做阻水處理，套管內(nèi)填充鹽溶液，引出線伸出套管；將電纜線芯接地，引出線接高壓電源，即可對電纜進行老化。該方法試驗裝置簡單，電 纜樣品易制，老