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研發(fā)階段/n本發(fā)明屬于利用油菜細(xì)胞質(zhì)雄性不育系生產(chǎn)雜交F1種子的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到利用一類不穩(wěn)定型波里馬細(xì)胞質(zhì)雄性不育系在冬油菜產(chǎn)區(qū)（長(zhǎng)江流域）秋播生產(chǎn)雜交F1種子的雜交制種方法。該技術(shù)的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種制種方法簡(jiǎn)單但又能提高制種產(chǎn)量和雜種純度的雜交制種方法。技術(shù)水平：專利技術(shù)（國(guó)家發(fā)明專利授權(quán)號(hào)：ZL01114273.1）應(yīng)用前景：該技術(shù)的發(fā)明使得過(guò)去認(rèn)為沒(méi)有利用價(jià)值的不穩(wěn)定型波里馬細(xì)胞質(zhì)雄性不育系應(yīng)用于油菜雜交種的生產(chǎn)，并提高了油菜種質(zhì)資源的有效利用；用不穩(wěn)定型波里馬細(xì)胞質(zhì)

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于化學(xué)和物理交聯(lián)的雙網(wǎng)絡(luò)纖維素凝膠系材料，該材料包括水凝膠、氣凝膠和 生物塑料。在纖維素溶液中加入定量的交聯(lián)劑并攪拌后先形成部分化學(xué)交聯(lián)的纖維素凝膠，然后將該凝 膠置于纖維素的非溶劑中進(jìn)行物理交聯(lián)，經(jīng)過(guò)水洗后得到雙網(wǎng)絡(luò)纖維素水凝膠。由雙網(wǎng)絡(luò)纖維素水凝膠 干燥制備雙網(wǎng)絡(luò)纖維素氣凝膠;將雙網(wǎng)絡(luò)纖維素氣凝膠在 150?oC 以上熱處理后得到碳?xì)饽z;將雙網(wǎng) 絡(luò)纖維素水凝膠或氣凝膠熱壓制備雙網(wǎng)絡(luò)纖維素生物塑料。本發(fā)明制備的雙網(wǎng)絡(luò)纖維素材料具有優(yōu)良的 力學(xué)性能、高的比表面

本項(xiàng)目屬于科技部863能源領(lǐng)域科技專項(xiàng)，針對(duì)褐煤水分高、熱值低、易自燃，不便于長(zhǎng) 途運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，直接用水介質(zhì)替代循環(huán)油溶劑，CO或合成氣替代純氫氣，開(kāi)發(fā)了褐煤加氫液 化新技術(shù)，較傳統(tǒng)的煤直接加氫液化工藝，可以減少褐煤干燥和CO變換等工序，具有顯著的 技術(shù)優(yōu)勢(shì)。褐煤的提質(zhì)加工利用已經(jīng)受到各界廣泛關(guān)注，正在積極開(kāi)發(fā)有關(guān)技術(shù)，可見(jiàn)本技術(shù) 的成功開(kāi)發(fā)具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。 實(shí)驗(yàn)對(duì)比研究了褐煤加氫液化中CO氣氛和H2氣氛的供氫性能差異，如在四氫萘作為溶劑 400℃時(shí)，氫氣初壓3MPa下的液化轉(zhuǎn)化率為89.3%，油氣產(chǎn)率為79.2%；而CO初壓3MPa下的液 化轉(zhuǎn)化率為94.1%，油氣產(chǎn)率為73.9%；相對(duì)應(yīng)的瀝青質(zhì)前者僅為10.1%，后者為20.2%，兩者 相差一倍，表明CO氣氛在加氫過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)氫有利于煤第一步裂解生成瀝青質(zhì)等大分 子，其加氫的活性高于氣態(tài)氫，這進(jìn)一步證實(shí)了煤加氫理論。由于褐煤自身含有豐富的含氧 官能團(tuán)，氣相CO中與水或水蒸氣存在相互作用，促進(jìn)褐煤的加氫轉(zhuǎn)化效果，通過(guò)對(duì)褐煤加氫 液化工藝參數(shù) (如水煤比、液化溫度、氣體初壓和停留時(shí)間) 的考察，獲得了比較合適的液化 反應(yīng)條件為，在CO初壓為4MPa，溫度380℃下，勝利褐煤的液化轉(zhuǎn)化率達(dá)76.6%，油氣產(chǎn)率達(dá) 63.6%，達(dá)到了預(yù)期目的。 本項(xiàng)目已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室小試，比較系統(tǒng)地研究了煤種、催化劑和工藝參數(shù)對(duì)褐煤制油的影 響規(guī)律，具備開(kāi)展試驗(yàn)放大的技術(shù)條件。

以造紙為例，課題組應(yīng)用集成優(yōu)化方法進(jìn)行了企業(yè)多雜質(zhì)循環(huán)水網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化，設(shè)計(jì)了六級(jí)循環(huán)的循環(huán)水網(wǎng)絡(luò)(見(jiàn)圖 1)，實(shí)現(xiàn)了理論—工藝技術(shù)—工程示范的 研究與應(yīng)用推廣。大幅度降低了清水用量和循環(huán)水處理量，最終使本色再生漿廠 清水用量控制在 3-5m3/噸紙(包括生產(chǎn)車間和鍋爐水)，脫墨再生漿廠清水用量 控制在 8-15m3/噸紙，遠(yuǎn)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(我國(guó) 2012 年頒布的《取水定額 第 5 部分:造紙產(chǎn)品》指標(biāo)。脫墨廢紙漿標(biāo)準(zhǔn)為 25 m3;未脫墨廢紙漿漿標(biāo)準(zhǔn)為 20 m3)。

相比于“頂吹氧氣、底吹惰性氣體”的常規(guī)轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，“頂吹氧氣、底吹氧氣-石灰粉”的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法具有顯著的冶金優(yōu)勢(shì)，既能降低轉(zhuǎn)爐煉鋼的原輔料消耗，提升轉(zhuǎn)爐出鋼的鋼水純凈度，也能為轉(zhuǎn)爐高廢鋼比冶煉和智能化煉鋼提供良好的基礎(chǔ)條件。但底吹氧氣-石灰粉加劇了轉(zhuǎn)爐爐底的侵蝕，爐底壽命短的問(wèn)題限制了底吹石灰粉轉(zhuǎn)爐的大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了解決上述問(wèn)題，本團(tuán)隊(duì)提出了利用 CO 2 延長(zhǎng)底吹氧氣-石灰粉轉(zhuǎn)爐使用壽命的新方法，將 CO 2 與 O 2 混合作為噴粉載氣可以降低底吹噴嘴上方的火點(diǎn)區(qū)溫度，從根源上抑制底吹噴嘴的高溫熔損，減輕噴嘴周圍鎂碳磚的氧化脫碳，同時(shí)增強(qiáng)轉(zhuǎn)爐冶煉后期的熔池?cái)嚢瑁@得更好的脫氮控氧效果；本團(tuán)隊(duì)通過(guò)實(shí)驗(yàn)和模擬相結(jié)合的方法，探明了底吹噴槍材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)其沖蝕磨損速率的影響規(guī)律，經(jīng)過(guò)大量測(cè)試和模擬完成了底吹噴槍材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，解決了底吹噴槍的磨損問(wèn)題；本團(tuán)隊(duì)自行設(shè)計(jì)搭建了一套 1:1 的全仿真的粉劑噴吹實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，真實(shí)模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的噴粉工況，探明了噴粉系統(tǒng)的工作原理，通過(guò)對(duì)噴粉系統(tǒng)關(guān)鍵裝置和操作制度的優(yōu)化，掌握了獲得穩(wěn)定無(wú)脈動(dòng)粉氣流的關(guān)鍵技術(shù)。在實(shí)驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上，本團(tuán)隊(duì)利用一座 120 噸轉(zhuǎn)爐完成了轉(zhuǎn)爐底吹石灰粉的工業(yè)示范，攻克了供氣系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、輸粉系統(tǒng)和粉氣流分配系統(tǒng)等關(guān)鍵系統(tǒng)裝備的集成難題，編制了轉(zhuǎn)爐底吹石灰粉的系統(tǒng)控制和操作工藝模型，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐底吹石灰粉的安全穩(wěn)定運(yùn)行，改善了轉(zhuǎn)爐的冶煉指標(biāo)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

成果簡(jiǎn)介：項(xiàng)目結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從配方（含溶劑體系）、工藝、設(shè)備等三方 面進(jìn)行優(yōu)化、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)與反復(fù)分析，在長(zhǎng)期研究的基礎(chǔ)上，集成多項(xiàng)專利技術(shù)，設(shè)計(jì)了一條制造設(shè)備獨(dú)到、布局合理、工藝及配方科學(xué)的大規(guī)模生產(chǎn) 線，實(shí)現(xiàn)了多品種、高品質(zhì)、低成本、低消耗的纖維素醚生產(chǎn)。極大提高了 反應(yīng)過(guò)程的效率和產(chǎn)品均勻性，降低消耗、減少污染，提高了產(chǎn)品的應(yīng)用性能，如溶解性、透光率、抗酸性、抗鹽性、抗酶變性能等。 項(xiàng)目來(lái)源：自行開(kāi)發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新材料 應(yīng)用范圍：適合于多種纖維素醚的制

本成果創(chuàng)造性地將即時(shí)定位與地圖構(gòu)建技術(shù)、多傳感器融合技術(shù)、稠密建圖技術(shù)進(jìn)行融合，構(gòu)建了一個(gè)功能完善、應(yīng)用前景廣泛的三維重建系統(tǒng)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 三維地形相比二維平面能提供更多關(guān)于場(chǎng)景的信息，具有更廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景。現(xiàn)有的三維地形重建系統(tǒng)為了追求更高的重建精度，往往在后端優(yōu)化上消耗大量時(shí)間，使得重建效率難以保證。此外，一些三維重建系統(tǒng)還需要激光雷達(dá)、深度相機(jī)等傳感器來(lái)獲取額外的信息，使得系統(tǒng)具有高昂的成本。 本成果的特點(diǎn)分述如下： 創(chuàng)新性。本成果創(chuàng)造性地將即時(shí)定位與地圖構(gòu)建技術(shù)、多傳感器融合技術(shù)、稠密建圖技術(shù)進(jìn)行融合，構(gòu)建了一個(gè)功能完善、應(yīng)用前景廣泛的三維重建系統(tǒng)。 實(shí)時(shí)性。傳統(tǒng)的三維重建技術(shù)往往需要大量的優(yōu)化時(shí)間，重建實(shí)時(shí)性難以保證。本成果針對(duì)此問(wèn)題，平衡了建圖時(shí)間和建圖精度的問(wèn)題，實(shí)時(shí)進(jìn)行三維地形重建。 低成本。本成果基于單目相機(jī)和慣性測(cè)量單元進(jìn)行三維地形的重建，搭載在無(wú)人機(jī)等飛行平臺(tái)，不需要額外的傳感器和設(shè)備。

鋼鐵冶金用爐料包括：煉鋼造渣熔劑、爐外精煉渣、連鑄用保護(hù)渣等，本項(xiàng)目針對(duì)目前鋼鐵冶金爐料存在的成本高、消耗大，導(dǎo)致鋼鐵冶煉成本高、利潤(rùn)低的根本問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了從鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐/電弧爐煉鋼、鋼包二次精煉到連鑄保護(hù)渣等一系列具有低成本、節(jié)能降耗特點(diǎn)的鋼鐵冶爐料。本項(xiàng)目結(jié)合我國(guó)冶金技術(shù)發(fā)展水平及資源特色，開(kāi)發(fā)了以低品位礦、廉價(jià)礦和冶金化工廢渣為主料或輔料的冶金爐料，按特征劃分，主要包括三個(gè)系列： 1）以廢棄硼泥再利用為特征低成本型爐料，包括：煉鋼爐化渣劑、二次精煉造渣熔劑，以廢棄硼泥替代傳統(tǒng)的

在金屬材料研究及有機(jī)高分子材料研究基礎(chǔ)上，結(jié)合納米顆粒包覆技術(shù)大規(guī)模制備研發(fā)出六種以上的復(fù)合功能墨料1）銀包覆的銅納米顆粒導(dǎo)電墨料2）銀包覆的磁性鎳納米顆粒導(dǎo)電墨料3）石墨烯包覆的金屬納米顆粒導(dǎo)電墨料4）經(jīng)功能化修飾后的納米顆粒導(dǎo)電墨料5）可用于柔性印刷的鋰電池膠體電解質(zhì)墨料6）可用于柔性印刷的高含能有機(jī)墨料。 應(yīng)用領(lǐng)域：057.納米材料成熟度：已有樣品