三輥行星斜軋機
自1977年以來,北京科技大學等單位相繼研究PSW軋機技術。1981年,在北京科技大學的協助下上海第一銅棒廠一臺90mm軋銅的PSW軋機投產;1984年北京科技大學接受冶金部的研制60mm三輥行星斜軋機一Y型軋機線材生產線的任務,全線工程于1991年通過冶金部評審,列為推廣項目;2000年北京科技大學又進一步將PSW軋機成功運用于某銅廠的無氧銅管的冷軋生產中,連鑄管坯可在PSW軋機中連續冷軋成型。 三輥行星斜軋機使用三個間隔120°分布的錐形軋輥對軋件進行軋制。軋輥環繞軋件公轉,從而它們的內表面形成一個錐形的變形區,由于軋輥傾斜布置,在它旋轉的同時使軋件產生進給運動并通過變形區,因而不需要咬入及導向裝置。連續作業中,這種軋機一個道次軋制可獲得相當于5至8個機架的連軋機的延伸率。軋輥由主電機通過一個行星齒輪系(右圖)驅動。軋輥可以繞大盤上的行星輪軸線偏轉,以獲得產生進給運動所需要的軋輥偏角,另一臺電機用于疊加傳動,它驅動行星輪系中的太陽輪,用于消除軋件的任何輕微轉動。PSW軋機可對軋件成品斷面入寸在很大的范圍內無級調整,而無需改變軋輥的孔型設計。不同的斷面要求可以簡單地通過同步調整三個錐形軋輥的位置獲得。若軋出直徑需要改變20%以上或軋輥摩損時則需要更換軋輥。 由于三輥軋制可對軋件形成的有利的應力狀態,使得PSW軋機特別適合難變形的材料軋制,包擴鎳和銅合金、高速鋼,甚至于鈮鈦合金等。 三輥行星斜軋機能在質量指標要求下,對于所有件獲得和其他軋制方法一樣或更好的結果。被軋材料的組織及晶粒流向表明,PSW軋機的軋制結果與傳統軋制方法的結果相比沒什么區別。 三輥行星斜軋機軋得的軋件有不同程度的螺旋道,它的高度與軋輥有關,但是不會影響后續軋制或剝皮的質量。三輥行星斜軋機軋得的軋件直徑公差可達其尺寸的0.75%。 特點綜合:大壓下量,單道次經濟延伸率可達5~8;軋件不旋轉或微轉,軋機具有良好的連軋性能;無導衛,軋制穩定;能軋制難變形的材料;升溫軋制,保證后續工序的溫度要求;
北京科技大學
2021-04-13