開發一種基于常規加熱方式(非高能束流)的合金及復合材料多相熔體直寫成型技術,其核心思想在于將3D打印自由制造的優勢與合金熔體的非牛頓流動特性結合起來,通過對其流變行為的控制實現直寫成型。該方法工藝流程簡單,僅采用傳統加熱方式即可滿足成型過程需求,同時所使用的原材料品種多,價格低,整體工藝成本相較于激光/電子束3D打印技術顯著降低。此外,該方法成型過程凝固收縮量減小,更有利于凝固過程中孔洞、微裂紋等缺陷和殘余應力的控制。
目前,針對多相合金體系建立了描述其宏觀流變性的表觀黏度模型,并首次將剪切時間效應引入模型當中,相關工作發表于Acta Materialia上(Acta Mater., 2017, 124, 410)。針對流體微觀流動行為建立了描述其微觀流動穩定性的判據,揭示了多相流體內部流動穩定性與其顆粒體積分數及剪切條件的相關性
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