一、 項目簡介

化工生產作為國家支柱產業，也是高能耗高污染大戶，排放量排名第一。分離操作在化工生產中占有十分重要的地位，對大型的石油、化工、制藥行業等以化學反應為中心生產過程而言，分離裝置費用占總投資的50%-90%。在能耗方面，化工分離過程占化工生產能耗的50%-70%以上，而精餾過程可占到分離過程能耗的近60%-90%。針對以上問題研發出化工過程能量集成關鍵技術及節能新工藝：

1、隔壁塔（DWC）及熱耦合塔（HIDIC）成套技術及裝備，有足夠的實驗數據支撐并已經工業應用，節能效果一般能超過40%。

2、基于大通量高效立體傳質塔板技術（CTST、國家科技進步二等獎），利用夾點技術、統計學分析、流程模擬仿真等相融合，開發出多項節能減排的新工藝，如廢酸水回收工藝；微孔膜分離技術；醇-酯-水分離工藝；共沸精餾、萃取精餾與隔壁塔耦合工藝等。

二、 項目技術成熟程度

所有技術均已經應用于工業實際，經濟效益和社會效益顯著。已推廣到我國30個省市及國外300多家大中型企業超過3000套。

三、 技術指標（包括鑒定、知識產權專利、獲獎等情況）

1、國家科技進步二等獎1項

2、省級科技進步一等獎3項

3、獲得發明專利25項

四、 市場前景（應用領域、市場分析等）

本項目屬于化工分離技術領域。針對化工生產過程中面臨的分離塔器大通量、高效率的瓶頸難題，以及節能、降耗、減排的迫切需求，研發出達到國際領先水平的大通量高效立體傳質塔板（CTST）技術、隔壁塔（DWC）技術、熱耦合精餾塔（HIDIC）關鍵技術及設備和多項節能降耗新工藝技術。

五、 規模與投資需求（資金需求、場地規模、人員等需求）

一般小于常規投資。

六、 生產設備

一般由我方提供。

七、 效益分析

僅統計15家大中型企業近三年的數據，直接經濟效益超過30億元。

八、 合作方式

面談

九、 項目具體聯系人及聯系方式（包括電子郵箱）

李春利，[email protected]，13902063302

王洪海，[email protected]，13902122829

方 靜，[email protected]，13512492482