產品詳細介紹金石Kings光敏樹脂3D打印機是采用SLA光固化技術原理,使用激光掃射光敏樹脂凝固成型。廣泛應用于手板模型、教育、醫療、工業、建筑、汽車制造、鞋模開發等領域。
核心光固化成型軟件實現高精度鞋模的量產
1、金石三維的高清3D打印機KINGS? S系列，具有超快的打印速度，其構建尺寸專為鞋模而設計，在量產的同時還能保證極其細微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。
2、這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業模機，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術，迅速填充大輪廓內腔，打印標準40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。
3、征對鞋模的特殊性，對設備的參數進行智能優化，采用多項閉環控制算法，保證了機器工作中的穩定性和精確性。打印精度可達0.05mm，全方位360度無死角。
4、軟件方面，推出“一鍵轉換STL格式”功能插件，節省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業的痛點，實現了3D打印技術與鞋模領域的完美銜接，為企業帶來了更大效益。
5、材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。
KINGS? S系列3D打印機的革新
速度快，實現量產
由CAD數字模型直接加工成型，加工速度快，生產周期短，無需切削工具與模具。傳統CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預，基本可實現無人值守生產，不論是白天還是晚上都可以政策生產。生產效率顯著提高，周期大大縮短。
3D打印機鞋模流程
成本和生產周期顯著降低
由于鞋模設計多為自由曲線，而CAD/CAM系統在鞋模加工時卻受限于傳統控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負擔使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。
而KINGS? S系列3D打印機在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統木模的50%不到，這是傳統工藝無法比擬的。
3D打印鞋模
3D打印鞋模完成片刻
精度超高，全方位無死角打印
用傳統雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側乃至中空結構都可以輕松實現。
不再依賴大師傅
鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導致花費相當長的時間在反復進行繁雜的設定工作，常需依賴經驗豐富的工程師，一旦流失富經驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經過培訓1天即可上手操作。
環保健康
傳統CNC車間，會產生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環境，容易引發焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術，這些問題統統不存在。金石3D打印機運作時所產生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環保材料，健康無害。
有利于鞋業界款式和功能的不斷創新
KINGS? S系列3D打印機所帶來的高效率和低成本必然導致鞋業界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進整個鞋業界的發展，并讓終端消費者也跟著受益。
核心光固化成型軟件實現高精度鞋模的量產
1、金石三維的高清3D打印機KINGS? S系列，具有超快的打印速度，其構建尺寸專為鞋模而設計，在量產的同時還能保證極其細微的精度，是鞋模公司及鞋企的理想選擇。
2、這是一款高性能、高效率的3D打印鞋業模機，采用德國振鏡高速掃描器，兼具可變光斑技術，迅速填充大輪廓內腔，打印標準40碼鞋模中底平均僅需1.05小時，2.98小時打印完整鞋模。
3、征對鞋模的特殊性，對設備的參數進行智能優化，采用多項閉環控制算法，保證了機器工作中的穩定性和精確性。打印精度可達0.05mm，全方位360度無死角。
4、軟件方面，推出“一鍵轉換STL格式”功能插件，節省了大量的前期工作時間和人力成本。真正解決了鞋模行業的痛點，實現了3D打印技術與鞋模領域的完美銜接，為企業帶來了更大效益。
5、材料方面，硬料保證了低成本的打印，且能用來翻模制作。軟料和彈性材料則可打印試穿鞋模，部分高韌性的材料甚至可以打印成品鞋。
KINGS? S系列3D打印機的革新
速度快，實現量產
由CAD數字模型直接加工成型，加工速度快，生產周期短，無需切削工具與模具。傳統CNC往往要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，而3D打印無需人工干預，基本可實現無人值守生產，不論是白天還是晚上都可以政策生產。生產效率顯著提高，周期大大縮短。
3D打印機鞋模流程
成本和生產周期顯著降低
由于鞋模設計多為自由曲線，而CAD/CAM系統在鞋模加工時卻受限于傳統控制器只能接受直線及圓弧指令來近似曲線。因此在鞋模加工中常須產生大量的加工程序碼，而造成了控制器的負擔使得加工時間延長，失誤率也無形增加，時間金錢成本也大大增加。
而KINGS? S系列3D打印機在制作時不受任何幾何形狀影響，失誤率降低為零。鞋模從圖案到成品只需3-4小時，成本僅為傳統木模的50%不到，這是傳統工藝無法比擬的。
3D打印鞋模
3D打印鞋模完成片刻
精度超高，全方位無死角打印
用傳統雕刻鞋模的工藝，要放樣、制版、作靠模、仿型雕刻等工序，生產周期長，精度差，成本高，只能雕刻較大尺寸的紋路和簡單的圖案，鞋模側面得不到加工。金石三維KINGS? S系列打印鞋模在精度上完勝木模，可以完成更復雜的圖案，而且全方位無死角，無論鞋底、鞋側乃至中空結構都可以輕松實現。
不再依賴大師傅
鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，導致花費相當長的時間在反復進行繁雜的設定工作，常需依賴經驗豐富的工程師，一旦流失富經驗的工程人員，將造成廠商莫大的困擾。而KINGS? S系列操作起來非常簡單，全程電腦智能制作，新手經過培訓1天即可上手操作。
環保健康
傳統CNC車間，會產生大量的粉塵以及噪音，長期處在這樣的工作環境，容易引發焦慮疲倦，很多人都受不了。而使用3D打印技術，這些問題統統不存在。金石3D打印機運作時所產生的聲音不足10分貝，比人們普通交流的說話聲音還小，其配套的3D打印材料也是環保材料，健康無害。
有利于鞋業界款式和功能的不斷創新
KINGS? S系列3D打印機所帶來的高效率和低成本必然導致鞋業界人士在款式和功能上不斷推陳出新，促進整個鞋業界的發展，并讓終端消費者也跟著受益。