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本發(fā)明屬于物料輸送質(zhì)量監(jiān)控相關(guān)領(lǐng)域，并公開了一種柔性膜 張力糾偏控制系統(tǒng)，其包括張力測量輥、糾偏框架、傳動機(jī)構(gòu)、驅(qū)動 電機(jī)和糾偏控制器，其中張力測量輥由水平聯(lián)接成一體的總張力檢測 單元和張力分布檢測單元共同組成，并同時測量獲得柔性膜輸送過程 中的總張力和張力分布信號；糾偏控制器基于張力分布信號來計算輸 出相應(yīng)的控制電壓，并控制驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動相應(yīng)的轉(zhuǎn)角，由此帶動傳動 機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)；糾偏框架將傳動機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為張力測量輥的 糾偏動作，由此完成整體的糾偏過程。通過本發(fā)明，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)總 張力和張力分布

項目的背景及主要用途： 真菌疏水蛋白是由絲狀真菌在生長的特定時期分泌的一類具有特殊理化性質(zhì)的分泌型的小分子量、疏水性蛋白質(zhì)，它們可以通過自我裝配在兩相界面形成兩親性蛋白膜，改變介質(zhì)表面的親水性和疏水性，是已知表面活性最高的蛋白之一，有著很高的理論價值和應(yīng)用價值。 真菌疏水蛋白是純天然生物提取制品，無毒害，無污染；耐酸堿，抗相變能力強(qiáng)。自我裝配形成有活性的蛋白膜，具有良好的熱穩(wěn)定性和透氣不透水性。由于它的特性，使得它具有眾多優(yōu)點(diǎn)：（1）自

本發(fā)明公開了一種分子篩膜合成的方法，采用晶種漿料擦涂法涂敷晶種的方式用于分子篩膜合成。配制組成與合成分子篩膜用的合成液相近的溶膠，將該溶膠與分子篩晶體和水按一定比例混合，調(diào)制成晶種漿料；將支撐體用水浸潤后待其表面晾干，再將晶種漿料擦涂到其表面上；待表面將要干燥時將涂層刮平后烘干，得到帶有晶種層的支撐體；最后采用水熱合成法合成分子篩膜。本發(fā)明制備的晶種層可以消除支撐體表面可能存在的缺陷，分布均勻，且不易從支撐體表面抹掉，因而合成的分子篩膜表面連續(xù)致密，分離性能優(yōu)良，重復(fù)性好，適合規(guī)模化生產(chǎn)。

本發(fā)明公開了一種凝膠復(fù)合分離膜的制備方法。它包括如下步驟：1）將制膜聚合物、凝膠聚合物、致孔劑與溶劑混合，經(jīng)機(jī)械攪拌充分溶解，脫泡、過濾后得到鑄膜液，各組分重量百分比含量如下：制膜聚合物為10～30%；凝膠聚合物為1～5%；致孔劑為0～10%；溶劑為55～89%；2）將鑄膜液經(jīng)過成膜機(jī)涂布或擠出，浸入純水浴中固化成型，得到初生聚合物膜；3）將初生聚合物膜在去離子水中充分清洗，再在空氣中晾干，得到凝膠復(fù)合分離膜。本發(fā)明工藝簡單，成本低，得到的凝膠復(fù)合分離膜在污水處理、水質(zhì)凈化、油水分離、蛋白質(zhì)分離、微生物過濾、染料分離等膜分離領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

本成果采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)的單項或者集成設(shè)計方法，替代中藥傳統(tǒng)的醇沉工藝和多效蒸發(fā)工藝，實(shí)現(xiàn)中藥組分的純化和濃縮。關(guān)鍵之一在于根據(jù)中藥浸提液的構(gòu)成，優(yōu)化設(shè)計和生產(chǎn)陶瓷膜元件，優(yōu)選必要的高分子超濾膜或者納濾膜。所生產(chǎn)的膜分離裝置采用了多項專利技術(shù)，能提高有效組分得率和產(chǎn)品液的澄清度，降低原材料成本，高效節(jié)能、顯著降低廢液排放量、消除溶劑對環(huán)境的污染。 專利情況： 成熟度：量產(chǎn) 合作方式：技術(shù)服務(wù) 創(chuàng)新要點(diǎn)：采用陶瓷超微濾膜、納濾膜等分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的醇沉發(fā)，不但減少了藥物有效成分損失、提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且縮短了生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，并易于工業(yè)化放大。 技術(shù)指標(biāo)：本技術(shù)具有我國資源特色，在國內(nèi)外均屬首創(chuàng)，形成了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與裝備?？筛鶕?jù)中藥廠需要，提供不同提取工藝及裝備，該成果已有20多個工業(yè)化成功應(yīng)用案例。例如在敖東制藥公司，采用陶瓷膜技術(shù)進(jìn)行血符口服液的生產(chǎn)，與傳統(tǒng)的醇沉工藝相比，節(jié)約乙醇消耗70%以上，生產(chǎn)周期節(jié)約30%。

造紙工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，但屬于高物耗、高能耗的污染大戶，廢水排放量占全國工業(yè)廢水排放量的17%以上。實(shí)現(xiàn)廢水綜合治理，減少尾水排放量，已成為造紙行業(yè)發(fā)展迫切。本項目技術(shù)采用膜集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)了造紙尾水的凈化處理，實(shí)現(xiàn)了水的分級回用，項目已經(jīng)建成萬噸級工程2項，經(jīng)濟(jì)效益好。 專利情況：在申請3項；已授權(quán)3項， 成熟度：量產(chǎn) 合作方式：技術(shù)入股、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù) 創(chuàng)新要點(diǎn)： 1）高效預(yù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)尾水雜質(zhì)深度凈化； 2）雙膜法尾水的脫鹽和降COD技術(shù)； 3）低成本濃鹽水處理技術(shù)。 技術(shù)指標(biāo)：水回收率可以實(shí)現(xiàn)95%，85%和75%等不同工藝，經(jīng)濟(jì)性好。其中，回用95%時，水處理成本低于5元/噸水。本工藝已建成了4萬噸/年和1萬噸/年等應(yīng)用示范工程。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 洪森濕膜柜式加濕器是一種等焓加濕方式，水的蒸發(fā)是通過吸收空氣中的能量實(shí)現(xiàn)的,這時空氣的干球溫度下降，同時空氣中的絕對含水量增加，但空氣的焓值保持不變。此種加濕方式在國際與國內(nèi)已被大量使用。加濕器通過供水管路或循環(huán)供水泵系統(tǒng)將水送到濕膜頂部，由布水管上的小孔向下噴出，通過疏水介質(zhì)均勻分配供給加濕介質(zhì)，加濕介質(zhì)提供空氣與水之間較大的接觸面積，形成水膜，通過給水不斷流動，與空氣進(jìn)行熱濕交換，達(dá)到空氣增濕功能。濕膜工業(yè)加濕器適用行業(yè)：電子生產(chǎn)車間、計算機(jī)房、絲印車間、精密注塑車間、實(shí)驗室、電子倉儲、印刷車間等。環(huán)保：利用清新的水作加濕介質(zhì)，消除靜電及有害氣體，增加空氣的含濕量。產(chǎn)品特點(diǎn)：1．加濕快，加濕量大（出風(fēng)口濕度可達(dá)90%以上）。2．無白霧、無滴水、對水質(zhì)無特殊要求、可進(jìn)行大范圍加濕。3．濕度30%~95%任意設(shè)定。4．自動清洗加濕介質(zhì)，使用壽命長。5．缺水自動保護(hù)，指示燈亮。6．加濕、潔凈空氣、噪音低。7．獨(dú)立加濕，底裝有轉(zhuǎn)向輪，移動方便。8．適用電子、印刷行業(yè)。控制濕度，清除靜電                                              公司承諾整機(jī)保修一年!詳情請登陸www.hsbgsb.com ,或咨詢：028-87696653 13396539811 聯(lián)系人；洪忠偉                  

XM-50高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管模型 ? XM-50環(huán)狀軟骨氣管切開術(shù)訓(xùn)練模型主要用于ALS課程中常規(guī)氣管切開、環(huán)甲膜穿刺、環(huán)甲膜切開等高級生命支持訓(xùn)練。 ? 一、模型特點(diǎn)： ■ 高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管訓(xùn)練模型為成人男性，解剖學(xué)標(biāo)記（如甲狀軟骨、環(huán)狀軟骨、環(huán)甲膜、氣管）位置準(zhǔn)確，易觸及。 ■ 模型采用高分子材料制作，質(zhì)地柔軟，富有彈性，形象逼真，可反復(fù)進(jìn)行穿刺。 ■ 模型頸部皮膚采用環(huán)狀結(jié)構(gòu)，為此，當(dāng)某一部位經(jīng)多次穿刺、切開不能使用時，可適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)環(huán)狀頸部皮膚，將其移開，學(xué)生又可在新的頸部皮膚部位反復(fù)進(jìn)行訓(xùn)練，提高了模型的使用壽命。 ■ 環(huán)狀頸部皮膚與甲狀軟骨、環(huán)狀軟骨、環(huán)甲膜、氣管模塊可以更換。 ■ 可供學(xué)生進(jìn)行環(huán)甲膜穿刺與切開術(shù)訓(xùn)練。 ? 二、模型功能： ■ 模型具有標(biāo)準(zhǔn)的氣管解剖位置，用手可觸摸氣管，進(jìn)行切口定位。 ■ 模擬病人仰臥位，頸部伸展。 ■ 可以進(jìn)行傳統(tǒng)的經(jīng)皮氣管切開術(shù)，包括不同類型的切口：縱向、橫向、十字形、U形和倒U形切口。 ■ 可進(jìn)行環(huán)甲膜穿刺和氣管切開訓(xùn)練。 ■ 模型的部位采用不同的材質(zhì)，確保真實(shí)的操作手感。 ■ 模型允許用戶在確定動脈位置時確定正確的切口位置，并可從頭部觀察頸部的內(nèi)部操作情況。 ■ 配備模擬氣管和頸部皮膚。 ? 三、標(biāo)準(zhǔn)配置： ■ 高級環(huán)甲膜穿刺及氣管切開插管模型：1臺 ■ 可更換頸部皮膚：1塊 ■ 可更換氣管模塊：3個 ■ 說明書：1冊 ■ 保修卡合格證：1張

本發(fā)明涉及一種反滲透膜組件連續(xù)離線清洗裝置，包括：用于浸泡和清洗反滲透膜組件的清洗槽，所述清洗槽有若干個且相互獨(dú)立；還包括用于帶動反滲透膜組件在相互獨(dú)立的清洗槽內(nèi)連續(xù)清洗的驅(qū)動傳送裝置。采用離線清洗方法，污染的膜組件浸泡在清洗液槽中，設(shè)備采用并聯(lián)方式同時對多支膜組件單獨(dú)清洗，清洗液入口端蓋與膜組件的一頭用卡箍固定于雙鏈條上，組件另一頭用卡箍固定于另一側(cè)雙鏈條上，組件安裝方便，免去了組件復(fù)雜的拆裝過程，省工省力。每個清洗液槽中安裝相同數(shù)量的膜組件，鏈條的傳動方式使該設(shè)備的自動化程度提高，不同的清洗液槽中的膜組件同時運(yùn)行，整條流水線具有連續(xù)性，節(jié)約清洗時間，提高清洗效率。

國家“863”計劃課題“高透明紫外阻隔納米復(fù)合高分子貼膜材料及其工業(yè)化制備技術(shù)”專家組驗收意見認(rèn)為：“課題研究創(chuàng)制了高透明納米功能顆粒液相分散體新技術(shù)和玻璃節(jié)能用高透明納米復(fù)合高分子貼膜制品新技術(shù)和新產(chǎn)品，解決了無機(jī)納米顆粒在高分子膜基體中納米級分散的難題，攻克了規(guī)模化生產(chǎn)關(guān)鍵工程技術(shù)，建成了100 噸/年無機(jī)納米功能顆粒液相分散體生產(chǎn)線和500萬m2/年的納米復(fù)合高分子貼膜示范生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定批量生產(chǎn)。納米復(fù)合高分子貼膜制品的可見光透過率大于80%，紫外線和紅外線阻隔率分別大于99%和90%。該產(chǎn)品已成功用于建筑玻璃節(jié)能改造上，具有隔熱保溫作用，可使室內(nèi)保持冬暖夏涼，夏季空調(diào)用電節(jié)能可達(dá)30%以上，與國內(nèi)外玻璃節(jié)能同類產(chǎn)品相比，該新產(chǎn)品具有顯著的性價比優(yōu)勢，市場應(yīng)用推廣前景廣闊”。