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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對材料性能的要求越來越高，尤其在微電子，微機械和其它微型精密系統(tǒng)中，元件的精確外形及外形的細微變化對其功能至關(guān)重要，但有的材料所應(yīng)用的環(huán)境又面臨較大的溫度變化，那么其熱膨脹性質(zhì)對這種材料的性能穩(wěn)定、壽命及應(yīng)用范圍將有著不同尋常的意義。熱應(yīng)力造成的機械疲勞、蠕變、形貌及微結(jié)構(gòu)上的不易察覺的變化，甚至應(yīng)力斷裂等將嚴重導(dǎo)致材料性能的變化甚至失效。負熱膨脹材料的發(fā)現(xiàn)為解決這類問題提供了可能，可以通過將具有負熱膨脹系數(shù)與正熱膨脹系數(shù)的材料進行復(fù)合，以期制備各種低熱膨脹系數(shù)乃至零膨脹系數(shù)

額定壓力（MPa） 35 工作環(huán)境溫度（℃） -40~80 單瓶水容積（L） 140、170、210 重量儲氫密度（單瓶） ≥3.3（wt）% 瓶組數(shù)量（只） 2-8 超壓和超溫檢測和保護功能 有 過流保護功能 有 氫氣泄漏檢測功能 有 報警控制管理系統(tǒng) 有 產(chǎn)品描述：      擁有十余年壓縮氣體產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)和制造經(jīng)驗，完善質(zhì)量管理體系；奧揚氫系統(tǒng)采用輕量化和模塊化設(shè)計，主要由氫氣儲存系統(tǒng)、氫氣供給系統(tǒng)和氫氣加注系統(tǒng)、氫氣安全保護系統(tǒng)組成。產(chǎn)品均經(jīng)過靜推強度、沖擊強度、氣密等試驗驗證，具有較高的安全性、可靠性、經(jīng)濟性和實用性。 目前有燃料電池客車氫系統(tǒng)、燃料電池乘用車氫系統(tǒng)、燃料電池物流車氫系統(tǒng)、燃料電池重卡車系統(tǒng)、燃料電池有軌電車氫系統(tǒng)四款氫系統(tǒng)產(chǎn)品。 核心特點  ◆ 過壓保護：設(shè)置比例卸荷閥，保護燃料電池的安全； ◆ 過溫保護：設(shè)置TPRD，保護儲氫氣瓶的安全； ◆ 過流保護：每瓶設(shè)置過流閥，防止管路發(fā)生爆裂時，氣體泄漏； ◆ 壓力監(jiān)測：設(shè)置高、中傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止過壓危險； ◆ 溫度監(jiān)測：每瓶設(shè)置溫度傳感器，實時監(jiān)測系統(tǒng)溫度，防止過溫危險； ◆ 泄漏監(jiān)測: 設(shè)置獨立氫氣防泄漏傳感器，監(jiān)測系統(tǒng)的氫氣泄漏量，防止發(fā)生氫氣積聚； ◆ 氣體放空：獨立放散管路，管路壓力的快速、安全泄放防止氫氣聚集； ◆ 模塊設(shè)計：產(chǎn)品模塊化設(shè)計，便于安裝和整車布置； ◆ 輕量化：系統(tǒng)固定框架，采用高強度鋼材鉚合連接。

本鋸齒修磨機主要用于冶金廠的冷、熱型鋼鋸機鋸片的修磨，是根據(jù)本單位多年的研究工作的理論和實踐，應(yīng)用自有專利技術(shù)并吸收了日本、德國等國外修磨機的優(yōu)點研制而成。 型鋼鋸片鋸齒修磨機包含了主傳動系統(tǒng)、四速分度系統(tǒng)、鋸片大小調(diào)節(jié)系統(tǒng)、鋸齒角度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、鋸片厚度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和外掛控制箱等八部分組成。控制和電器元件全部采用進口器件，穩(wěn)定可靠，壽命長；機械機構(gòu)設(shè)計精巧、制造精良，整機工作平穩(wěn)、加工和調(diào)節(jié)精度高。本機具有適應(yīng)范圍大、功能強、技術(shù)先進、工藝完善、運行可靠和維護便利等特點。

XJ700-WHZ環(huán)保無繃繩修井機是我公司開發(fā)的一種卓效、穩(wěn)定、環(huán)保的新型汽車專用底盤修井裝備，采用中國重汽專用底盤，發(fā)動機國V排放，采用液力傳動系統(tǒng)，底盤采用6×4驅(qū)動形式，“車機合一”結(jié)構(gòu)，配有提供液壓動力及輸電設(shè)施，可以選擇性使用油、電（380 伏）驅(qū)動柱塞泵及螺桿泵，提高其運行的經(jīng)濟性，同時與鍋爐車、修井工具配套使用，在起、下管、桿的同時，可有效的清洗抽油桿及油管外壁及內(nèi)腔，實現(xiàn)環(huán)保修井作業(yè)。

修井機用轉(zhuǎn)盤是油田修井作業(yè)時用于鉆水泥塞、套銑及造扣等井下作業(yè)的修井設(shè)備。XYZ 1200、XYZ2400為液壓轉(zhuǎn)盤，與修井機（通井機）的液壓輸出動力或?qū)Ｓ玫囊簤簞恿C組配套使用。ZP100為機械轉(zhuǎn)盤，與帶有輸出傳動軸的修井機配套使用。該設(shè)備的推廣應(yīng)用，將進一步擴大使用小型修井機（通井機）的作業(yè)范圍和能力。小修作業(yè)隊使用該設(shè)備可替代完成大修作業(yè)隊的某些鉆柱的旋轉(zhuǎn)作業(yè)。使用簡單方便，降低修井費用。該設(shè)備具有體積小、重量輕、扭矩大、井口安裝方便、操作簡便、適用性強等優(yōu)點。

本項目是一種用于修磨大中型型鋼廠的大型冶金冷熱態(tài)鋸切鋸片修磨的新型設(shè)備； 本設(shè)備結(jié)構(gòu)獨特、適應(yīng)范圍廣、功能全、重量輕、運行可靠、修磨過程全自動； 設(shè)備利用砂輪的上下運動和進給撥齒爪的分齒運動相結(jié)合修磨鋸齒；修磨節(jié)奏四檔可調(diào)；可以適應(yīng)不同直徑的鋸片；可滿足磨削不同的鋸齒前角的要求。

本發(fā)明公開了一種漸開線齒輪齒廓修形方法，特征在于，該方 其通過對相互嚙合的主動輪和被動輪均進行齒頂修形，使齒輪的齒面 和齒頂以形成的修形曲線過渡，該修形曲線既與齒面未修形的漸開線 相切又與齒頂相切，以保證齒面的平滑過渡以及所述修形曲線與齒頂 的平滑過渡，從而改善輪齒嚙入嚙出時的接觸變形和接觸應(yīng)力。本發(fā) 明還公開了利用上述方法得到的齒廓、齒輪以及該方法的應(yīng)用。本發(fā) 明保證了齒面的平滑過渡，又保證了修形曲線與齒頂?shù)钠交^渡，這 樣既減小了齒輪的嚙入嚙出沖擊，又保證了傳動的平穩(wěn)性，不僅有利 于齒輪系統(tǒng)的減振降噪，而且延長了齒輪的使用壽命。 

本系列醫(yī)用變壓吸附制氧設(shè)備，用變壓吸附法（PSA）將空氣中的氧氣與氮氣分離，并濾除有害物質(zhì)，從而獲得符合醫(yī)用氧標準的高純度氧氣。整個流程中在常溫低壓下進行，不需要消耗原料，僅通電即可制取氧氣。操作簡單，通電后只需按下啟動按鈕，設(shè)備及全自動運行，實現(xiàn)了無人操作。整套裝置運行可靠，費用低廉，是各類醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)工程的理想氧源，有著鋼瓶氧氣、液氧無可比擬的優(yōu)越性（見附錄），并可提高醫(yī)院的管理等級和檔次。 工作原理    本制氧設(shè)備的基本原理是以空氣為原料，進口沸石分子篩為吸附劑，在常溫低壓條件下，利用沸石分子篩加壓時對氮的吸附容量增加，而大部分氧氣不被吸附，減壓時對氮的吸附量減少的特性，形成加壓吸附、減壓解析的循環(huán)過程，將空氣中的78%氮和21%氧分離而制取新鮮純凈的醫(yī)用氧氣。 空氣通過空壓機加壓，經(jīng)冷干、過濾后進入制氧主機的吸附塔，由程序控制器控制閥門工作，在吸附塔里氧氣和氮氣被分離，氧氣進入氧氣儲罐，最后向用氧終端持續(xù)供氧，氮氣經(jīng)減壓解析后通過閥門排向大氣。 主要技術(shù)指標 氧氣濃度：93%±3%（V/V） 氧氣輸出壓力：0.3~0.55Mpa 電源電壓：380V   220V   頻率： 50Hz 運行噪音：≤80dB(A) 滅菌過濾性能：Ad級 產(chǎn)品主要特點 先進性。設(shè)計先進，操作簡便，全自動運行。 經(jīng)濟性。以空氣為原料，耗電量小，制氧成本低，比其它供氧方式更經(jīng)濟。 安全性。由于不存在運輸氧氣，分裝氧氣的環(huán)節(jié)，大大減少了安全隱患，而且制氧設(shè)備制氧后立即關(guān)閉，確保安全。 方便性。隨用隨制，方便快捷。

石油修井小修作業(yè)主要工作是起下油管及油管的上卸扣，而上卸扣所用的設(shè)備叫油管鉗，俗稱“擰扣機”。目前的作業(yè)設(shè)備存在的主要問題是： 1）由于偶爾發(fā)生井噴、斷尾繩等事故，導(dǎo)致打傷人、咬斷手指等安全事故；  2）長時間推拉油管鉗、搬運卡瓦、接送甩出的油管等，勞動強度大； 3）需要有經(jīng)驗的操作工在井口操作，不易對缺口。 本課題所研究的智能化修井作業(yè)裝置由自動化油管鉗、固定卡瓦、機械手、液控系統(tǒng)、機架等部分組成。固定卡瓦固定在井口防噴器上；自動化油管鉗安裝在機架上，可以自由前進、后退移動；油管鉗及背鉗由液壓馬達驅(qū)動，所有的夾緊、移動、旋扣等工作均由氣動、液壓驅(qū)動。整套裝置在搬家時放在車輛上（隨車吊），到達井場后只需要將夾緊機構(gòu)和機架（含油管鉗）安裝在井口防噴器上，連接油管即可。適用于所有井口的修井作業(yè)。該裝置目前已經(jīng)獲得多項專利，達到國際先進水平，具有如下優(yōu)點： 1）人工在井口操作的安全問題； 2）自動上卸扣，對缺口問題； 3）人工搬運卡瓦的高體力勞動強度問題； 4）人工接送、扶正油管、對中絲扣問題； 5）降低勞動強度、操作安全，節(jié)省勞動力，降低成本； 6）實現(xiàn)井口環(huán)保修井作業(yè)。