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產品規格：≥1200mm*4000mm 產品特點： 1.獨家設計 2.設有智能感應器控制盒，操作便捷。將黑板與電子光源的控制統一化，黑板“閉”→光源“亮”，黑板“開”→光源“滅”。 3.解決了錄播行業的板書光源難題，擁有板面補光系統，避免了光源落差造成的攝像光源問題。 4.保護學生視力，緩解視覺疲勞，根據學生視覺感受可調節光源強度，從而起到預防近視的作用。 5.設計有LED照明系統，以及LED黑板照明控制器，照明度可達到800Lux，燈光亮度可調節。分：外置式 和內嵌式 面板材質：綠板/米黃板/白板/鎢金板/搪瓷板

產品詳細介紹產品詳細介紹東風EQ1090、解放CA1092型電動程控電教板本系列產品采用鋁合金框架，表面采用彩色有機玻璃壓模成型，線路流程方向燈光演示，程控教鞭控制，制動式字幕顯示。規格：1200*800*200mm

一、?概述: 本實訓臺適合職業技術學校、技校等學校相關專業的學生使用。 電氣裝配實訓臺由鋼板制作的多功能安裝板（網孔板）實訓臺和電源裝置等組成。實訓時選擇的各種元件、器件和部件，可方便地安裝在網孔板上，方便靈活。 根據教學和實訓的需要，選擇不同的元件、器件和部件，可進行不同課程模塊，不同項目的實訓，電氣裝配實訓臺適用范圍廣，可完成的教學內容和實訓項目多。使用完畢的元件、器件和部件，從實訓臺上拆下，集中保管，損壞和丟失少。一個實訓場所，可以完成幾個專業的教學和實訓，經濟適用。 實訓臺配備漏電保護、過載和電路保護，保障人身安全和設備使用安全。 ? 二、實訓項目 ? 1.?????? 三相異步電動機直接啟動控制 2.?????? 三相異步電動機接觸器點動控制線路 3.?????? 三相異步電動機接觸器自鎖控制線路 4.?????? Y-△啟動自動控制線路 5.?????? 用倒順開關的三相異步電動機正反轉控制 6.?????? 接觸器聯鎖的正反轉控制線路 7.?????? 按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路 8.?????? 雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路 9.?????? 三相異步電動機的多地按制 10.?? 工作臺自動往返控制線路 11.?? 日光燈接線 ???? ... ... 12.?? 學生自行設計實驗在本實訓設備上來完成 ? 三、技術參數及規格： ?表一、電工技術實訓考核裝置的總體配置表 序號 名稱 單位 數量 指標要求 1 實訓臺及實驗屏 臺 1 外形尺寸：1300×750×1610（mm） 控制屏：用于掛置網孔掛板，安裝元件，鐵質噴塑結構。提供交流電源、直流電源及各種測試儀表等。 1.?????? 交流儀表 (1)?? 交流電壓表：0～500V帶鏡面交流電壓表二只，精度1.5級 (2)?? 交流電流表：0～5A帶鏡面交流電流表二只，精度1.5級。 2.?????? 實訓臺設有兩組電源通過啟、停按鈕控制電源的輸出，并設有急停按鈕。電源輸出設有短路保護 3．供線電壓380V和相電壓220V兩種電源、單相電源插座 每個工位提供兩組安全型插孔三相電源輸出，單相電源輸出采用二插三孔式插板。 實驗桌：為鋼木結構；桌面為防火、防水、厚度25㎜、耐磨高密度板，達到E1標準。 輸入電壓：AC? 380 V±10%? 50 Hz? 三相五線； 容????量：＜1.5 kVA；保護：漏電流≤30mA，過電流≤10A 2 電氣元件 套 1 ? 3 實訓電機 套 1 ? 三相異步電動機 （380V，單速）? 1臺 ? 三相異步電動機? （380V，單速 帶離心開關）? 1臺 ? 三相雙速異步電機?? ?1臺 4 電線 卷 4 4色1.0 5 常用工具 套 1 一字螺絲刀1把；十字螺絲刀1把；剝線鉗1把；指針式萬用表1個；斜口鉗1把。 6 網孔板 塊 2 580×580mm???? 7 實驗說明書 套 1 指導學生實訓教材 四、技術參數 1．工作電源：三相五線 供電? AC 380 V ±１０%? 50 Hz； 2．實驗臺外形尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）＝1300×750×1610； 3．實驗臺材料：冷鋼板； 4．網孔板鋼板厚度：1.5 mm； 5．每個工位提供兩組安全型插孔三相電源輸出，單相電源輸出采用二插三孔式插板。 6．負荷容量≤1.5 kVA； 7．安全保護措施：具有接地保護、過流、過載、漏電保護功能，符合國家標準。

本實用新型公開了一種表面為圓柱塊、四邊為三角狀的發泡水泥保溫板，涉及一種建筑材料。包括保溫板主體(1)、圓柱塊(2)、上三角塊(3)、下三角塊(4)，所述的保溫板主體(1)上表面設有相同尺寸的圓柱塊(2)，四邊都設有上三角塊(3)和下三角塊(4)，上三角塊(3)設置在保溫板主體(1)的前邊、后邊、左邊和右邊的右上方，下三角塊(4)設置在保溫板主體(1)的前邊、后邊、左邊和右邊的左下方。本實用新型結構簡單，通過圓柱塊(2)插入粘結層(5)，形成可靠連接，無需使用錨固件，節約成本，再通過上三角塊(3)與

針對廢棄電子電器資源化這一世界關注的環境問題，基于金屬與非金屬間所存在的 顯著密度差以及固體流態化的特點，設計開發了固體流態化氣流輸送分離富集裝置與工 藝。 1. 該工藝為以空氣為介質的干法過程，產品無需干燥后處理，設備簡單、操作方便、 可實現連續操作、過程控制容易且處理能力大； 2．分離過程在密閉設備內進行，空氣中夾帶的難以分離的微量細小飛揚粉塵經袋濾 器進行捕集，整個操作過程基本無粉塵產生； 3．該工藝過程可在一套設備上實現固體流態化分選與氣力輸送回收，配合多側線 出料可便有效地對不同密度組分進行分離回收； 4．本發明以確保輕組份物料得以氣力輸送回收確定風機風量，較重組份物料借助 固體流態化類似液體的特性，經適宜位置側線出料回收確保了通過較小的動力消耗實現 輕重組份的高效分離回收。

簡介：本發明提出一種預制板生產線中混凝土落料裝置，屬于混凝土生產技術領域。該裝置包括橫向起重梁、縱向起重梁、軟啟動制動電機、起重梁二級減速齒輪組、行走輪、落料箱、立柱、橫向筋板、二級減速齒輪組、箱體及長蝸桿；橫向起重梁和縱向起重梁為支撐運動結構，縱向起重梁放置于橫向起重梁上，落料箱放置縱向起重梁上，縱向起重梁和落料箱兩側安裝行走輪，電機驅動蝸桿??蝸輪，螺旋軸攪拌輸送混凝土，落料箱下側設計有落料口。本發明裝置能夠實現預制板生產中混凝土自動澆注，可以根據生產要求通過移動橫向起重梁和縱向起重梁控制澆注的范圍，通過調節閥門控制落料量，從而生產出不同規格的預制板。

青少年膝關節成角畸形是一組較為常見的下肢發育異常，一般包括冠狀面成角和矢狀面成角，兩者可同時存在。本技術采用了鉸鏈的形式使固定螺釘不會因為骨的弧狀結構有向外的力，增加穩定性。可以根據患者的骨骺線兩側的畸形的不對稱進行多種組合。本項目還設計了和 8 字板配套的成套專用工具。

本成果功能全面，一機在手可實現電路板上常見的各類貼插焊點及QFP、BGA等芯片焊點的質量檢測，確保出廠焊點完美無缺。QFP及貼插焊點可編程掃描檢測；BGA芯片焊點可實現紅外成像檢測，智能篩選，無需逐個焊點比對（一塊BGA芯片焊點通常在幾十至幾千個）。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 成果依據熱傳導學原理，開創性地將紅外無損檢測技術應用于電路板焊點虛焊檢測領域，基于先進的檢測原理和方法，本產品可準確檢測出以往無論是AOI還是最高端的5aDAXI皆無法判明的焊點內部缺陷，且可定性定量。 歷經十余年潛心研究，本成果不僅可對電路板上“可視“（看得見）類焊點（常規貼插焊點、DIP、QFP芯片等）進行檢測，更一舉突破了非可視（焊點在芯片下面）類BGA芯片焊點的質量檢測難題。 BGA類芯片由于不可替代的先進性，正在得到廣泛應用，但由于其焊點隱藏于芯片與電路板之間，焊點質量檢測問題也同時成為電子行業的痛點。廠家即使擁有價值幾百萬的3D-5DAXI也只能用來數焊點里的氣孔，無法確定是否有虛焊（X光適用于檢測氣孔等體積類缺陷，對裂紋、虛焊無效）。 本成果功能全面，一機在手可實現電路板上常見的各類貼插焊點及QFP、BGA等芯片焊點的質量檢測，確保出廠焊點完美無缺。QFP及貼插焊點可編程掃描檢測；BGA芯片焊點可實現紅外成像檢測，智能篩選，無需逐個焊點比對（一塊BGA芯片焊點通常在幾十至幾千個）。 本成果還有操作簡單，無需操作者專業背景，檢測過程快速安全無輻射，實現對產品原位無損檢測等優點。 毫無疑問，本成果可填補市場空白，技術水平處于國際領先地位。

二氧化硫、氮氧化物以及可吸入微小入顆粒物是霧霾的主要組成部分，隨著環境污染問題的日漸嚴峻，霧霾已經成為很多地區人們倍加關注的污染重點，如何減少霧霾對人們健康的危害，是當前凈化空氣研究的重要課題。現有吸霾光電池板是利用二氧化鈦活性材料做光觸媒，噴涂在光電池板的表面形成光觸媒凈化膜，該吸霾光電池板在高效光伏發電的同時起到凈化局部環境的作用。 光觸媒凈化膜的核心成分銳鈦礦相納米TiO2受日光照射后生成氫氧自由基，與空氣中有機物質反應后既生成無毒的無機物，高效分解甲醛、苯、氨氣等，將其轉化成CO2和H2O，氧化去除大氣中的氮氧化物、硫化物，以及各類臭氣。但其受限于紫外光照，現有吸霾光電池板在霧霾嚴重時，由于光強不足，使光觸媒凈化效率大打折扣；而且在夜晚無光照情況下，吸霾光電池也不能起到消減霧霾影響的作用。此外，長期放置在室外的吸霾光電池板的板面很容易積灰塵，灰塵會影響到太陽能電池板上光線的穿透率，也降低了光電轉化效率。 本成果提供了一種可根據外界光強條件進行燈光補償，實現全天候工作，同時自動除塵，以提高空氣凈化效率和發電效率的全天候除霾光電池板裝置。 創新點 1、風光互補，自動除塵； 2、可根據外界光強條件進行燈光補償，實現全天候工作，提高空氣凈化效率和太陽能光電板發電效率。

本發明公開了一種FRP預應力筋無砟軌道板，包括沿縱長方向延伸的板體，沿板體厚度方向設有多層受力筋網片，所述受力筋網片水平布置在板體內，受力筋網片包括沿板體橫向延伸的數根鋼連續纖維復合筋以及沿板體縱長方向延伸的數根高強鋼筋，鋼?連續纖維復合筋和高強鋼筋正交排布；所述板體內沿縱長方向和橫向均還設置數根FRP預應力筋，FRP預應力筋位于相鄰兩層受力筋網片之間； 本發明還公開一種FRP預應力筋無砟軌道板的制備方法；采用鋼連續纖維復合筋和傳統高強鋼筋組成受力筋網片，提高了軌道板的絕緣性能；采用FRP預應力筋來增加開裂荷載，提高了軌道板的耐疲勞性和耐久性能，該方法無需其他絕緣措施，可有效降低生產成本。