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檢測(cè)技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，許多傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已不能滿足其需要，主要表現(xiàn)在：現(xiàn)代制造產(chǎn)品種類越來(lái)越多，制造精度越來(lái)越高，很多場(chǎng)合要求實(shí)時(shí)、在線、非接觸檢測(cè)；現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需要更快速、有效的產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)。視覺檢測(cè)技術(shù)是建立在計(jì)算機(jī)視覺理論基礎(chǔ)上的一門新興檢測(cè)技術(shù)，具有非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)等許多優(yōu)點(diǎn)，能很好地滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)檢測(cè)的需求，在實(shí)際中正取得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，如零件外形尺寸測(cè)暈、零件的缺陷檢查、零件裝配、機(jī)器人的引導(dǎo)和零件的識(shí)別等。 浙大團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)軸承表面視覺在線檢測(cè)系統(tǒng)，被檢軸承在機(jī)械運(yùn)動(dòng)工作平臺(tái)上，在計(jì)算機(jī)的控制下，以一定的速度和節(jié)拍在傳輸帶上運(yùn)動(dòng)，軸承在光源的照射下，其影像被投射到光學(xué)成像系統(tǒng)，CCD攝像頭將其接收的光學(xué)影像轉(zhuǎn)換成視頻信號(hào)輸出到圖像采織卡，圖像采媒卡再將視頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信息供計(jì)算機(jī)處理。計(jì)算機(jī)運(yùn)用各種算法對(duì)圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理、軸承圖像分割、定位以及計(jì)算等，最終判斷所檢軸承是否為合格品，為合格品者則計(jì)算并輸出圖像的相對(duì)轉(zhuǎn)角，由機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)（比如機(jī)械臂）根據(jù)此轉(zhuǎn)角完成軸承生產(chǎn)的下一工序。

合作的企業(yè)類型等。簡(jiǎn)介請(qǐng)圖文并茂，字?jǐn)?shù)1000字以內(nèi)。）    在工件表面制備具有規(guī)則幾何造型的微觀形貌，即依照陣列排布的微坑或微凸起結(jié)構(gòu)，可顯著改善其摩擦性能，延長(zhǎng)使用壽命，減少能耗，對(duì)提高機(jī)械零件摩擦副性能有明顯工程價(jià)值，對(duì)于節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。    采用微細(xì)特種加工技術(shù)制作微凸起、微坑陣列表面結(jié)構(gòu)，是基于微凸起和微坑的對(duì)應(yīng)幾何關(guān)系，如采用形狀各異的陣列凸電極，依據(jù)反拷

動(dòng)態(tài)表面海洋防污材料由華南理工大學(xué)海洋工程材料團(tuán)隊(duì)研發(fā)，主要用于海軍裝備、船舶、海洋能源裝備等的生物污損防治。該材料具有獨(dú)特的主鏈降解性，在海水中形成不斷變化的動(dòng)態(tài)表面，避免污損生物的附著。涂層在靜態(tài)條件下仍可不斷穩(wěn)定拋光，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境友好防污劑的控制釋放，可靜態(tài)、長(zhǎng)效防污。此外，該材料在海水中可降解為無(wú)毒小分子，避免海洋微塑料的產(chǎn)生，對(duì)海洋環(huán)境友好。該成果打破了歐美日在該領(lǐng)域的長(zhǎng)期技術(shù)壟斷。 已應(yīng)用于軍/民用船舶（數(shù)百艘）、南海島礁用波浪發(fā)電平臺(tái)、水下探測(cè)器等海洋工程裝備，并在核電站試用，防污效果優(yōu)異。

? 鈣鈦礦具有優(yōu)異的非線性特性，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了具有特定諧振波長(zhǎng)的光柵式超構(gòu)表面，從而增強(qiáng)了鈣鈦礦三光子上轉(zhuǎn)換發(fā)光(three-photon luminescence, TPL)過(guò)程。深入研究發(fā)現(xiàn)，這種共振增強(qiáng)的三光子發(fā)光同樣適用于4周期超構(gòu)表面，只有當(dāng)入射波長(zhǎng)是共振波長(zhǎng)時(shí)，編碼信息“NANO”才可見。這一研究成果拓展了鈣鈦礦超構(gòu)表面在高分辨率非線性彩色納米印刷和

非線性光學(xué)效應(yīng)在頻率轉(zhuǎn)換、全光開關(guān)、電光開關(guān)等領(lǐng)域有著重要應(yīng)用，傳統(tǒng)非線性光學(xué)晶體在激光頻率轉(zhuǎn)換領(lǐng)域已取得巨大成功。然而，隨著光學(xué)計(jì)算、量子光學(xué)芯片等領(lǐng)域的不斷發(fā)展，如何將非線性光學(xué)功能集成于微小尺寸的芯片上是光電集成領(lǐng)域的重要科學(xué)技術(shù)問(wèn)題。近年來(lái)，光學(xué)超構(gòu)表面的出現(xiàn)為設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)特定光場(chǎng)調(diào)控功能的新型非線性微納光學(xué)元件提供了很好的契機(jī)。

（專利號(hào)：ZL 201310415239.0） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開了一種具有硬磁/軟磁交換耦合的雙相復(fù)合硬磁鐵氧體的制備方法，屬于磁性鐵氧體制備技術(shù)領(lǐng)域。該法將采用水熱法單獨(dú)制備、經(jīng)過(guò)酸洗的SrFe12O19和NixZn1-xFe2O4鐵氧體納米粉末按照一定質(zhì)量比壓成圓片，然后在700℃下煅燒2h，含兩相的鐵氧體對(duì)外顯示單一相磁性行為，即存在交換耦合作用。采用該方法，由于采用水熱法在低溫下直接制成所需鐵氧體相，高溫?zé)Y(jié)成塊體時(shí)無(wú)需考慮成相問(wèn)

本項(xiàng)目系統(tǒng)地研究了陰極離子鍍第一代涂層(TiN，TiC和CrN)、第二代涂層(TiCN和TiAlN)、第三代涂層(TiN/TiCN)、第四代涂層(金剛石和DLC)、第五代涂層(TiAlSiN)和第六代涂層(AlCrN)的制備方法及其摩擦-磨損性能，適應(yīng)了數(shù)字化制造時(shí)代的需求，滿足了干切削的要求，具有高熱穩(wěn)定性、高抗氧化性和良好的紅硬性的優(yōu)點(diǎn)。本項(xiàng)目制備的高性能涂層，如TiAlN、AlCrN和TiAlSiN等在國(guó)內(nèi)有巨大的應(yīng)用市場(chǎng)，目前國(guó)內(nèi)的刀具和模具的涂層市場(chǎng)超過(guò)200億元。與國(guó)外同類涂層相比，性

本成果來(lái)自有重大應(yīng)用前景的橫向項(xiàng)目，它以自制的小于10微米直徑的Fe-Ni-X復(fù)合粉末為原料，通過(guò)液相燒結(jié)的方法制備了高密度的高強(qiáng)、高硬的Fe-Ni-X軟磁合金，該合金抗壓強(qiáng)度可達(dá)2000 MPa以上，同時(shí)壓縮率在50%以上，平均硬度高于300HV，同時(shí)飽和磁化強(qiáng)度可以達(dá)到160emu/g以上，與傳統(tǒng)的Fe-Ni合金相比，硬度提高3倍以上，屈服強(qiáng)度提高1倍左右，可以粉末注射成型（ＰＩＭ）技術(shù)，取代不銹鋼進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高性能的精密制件的制作，研究成果處于國(guó)際外領(lǐng)先水平。

采用離子輔助沉積電弧離子鍍?cè)O(shè)備復(fù)合強(qiáng)流脈沖電子束和離子束進(jìn)行刀具的預(yù)處理，得到表面硬質(zhì)膜和內(nèi)表面的強(qiáng)化層，從而顯著提高刀具在高速切削條件下的使用壽命。