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 酚醛樹(shù)脂具有原料易得，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，優(yōu)異的耐熱性，機(jī)械性能，阻燃性和良好的粘附性，耐寒性，電絕緣性，獨(dú)特的耐燒蝕性能等，已成為各個(gè)工業(yè)部門不可或缺的材料。 目前酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料制件大都是通過(guò)溶液浸漬法制備的。溶液浸漬法生產(chǎn)酚醛樹(shù)脂預(yù)浸料，具有設(shè)備簡(jiǎn)單，通用性大等特點(diǎn)。但是溶劑的使用會(huì)增加生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑揮發(fā)，若直接排放在空氣中會(huì)產(chǎn)生大氣污染。因此需增加設(shè)備回收排放物，這勢(shì)必會(huì)增加產(chǎn)品的成本。此外，溶劑的揮發(fā)會(huì)使成型的制品空隙率增大，會(huì)影響樹(shù)脂基的均勻分布，產(chǎn)品批次穩(wěn)定性差。因此，在制備復(fù)合材料的過(guò)程中，預(yù)浸膠帶的性能好壞及其含膠量的精確控制直接影響復(fù)合材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)均一性和穩(wěn)定性，也是制備高性能的酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料首先要解決的問(wèn)題。 相比溶液浸漬法（濕法），熱熔膜法（干法）制備預(yù)浸帶近年來(lái)備受關(guān)注。熱熔膜法是先將樹(shù)脂融化，然后將樹(shù)脂均勻地涂覆在離型紙上制成樹(shù)脂膠膜。最后將碳布嵌入樹(shù)脂膜中，經(jīng)過(guò)壓緊，冷卻即可獲得預(yù)浸帶。熱熔膠膜法制備預(yù)浸帶的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）熱熔膠膜法采用無(wú)溶劑熱熔加工，可減少對(duì)環(huán)境和操作人員的危害。（2）樹(shù)脂膠膜的厚度是可控制的，因而預(yù)浸帶中樹(shù)脂含量可得到精確控制。（3）熱熔膜法工藝制備的復(fù)合材料孔隙率可得到顯著地降低（沒(méi)使用任何溶劑，大大的降低了樹(shù)脂中的揮發(fā)份含量有利于制成孔隙含量較低、高力學(xué)性能的復(fù)合材料）。（4）對(duì)樹(shù)脂基體材料配制成的粘稠體或樹(shù)脂膠膜可隨時(shí)檢查它們的凝膠時(shí)間、粘性等技術(shù)指標(biāo)，從而可嚴(yán)格控制預(yù)浸料的質(zhì)量。由此可見(jiàn)，因此采用熱熔膠膜法制備預(yù)浸料不僅避免了環(huán)境的污染和人員的身體傷害，而且可以提高復(fù)合材料制品的質(zhì)量，這無(wú)疑也是先進(jìn)復(fù)合材料低成本、高性能化技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。

本項(xiàng)目從材料科學(xué)的角度出發(fā)，在國(guó)內(nèi)外率先對(duì)Bi2O3-ZnO-Nb2O5(BZN)體系陶瓷的相結(jié)構(gòu)、相關(guān)系與介電性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究。首次深入系統(tǒng)地研究了三元系統(tǒng)中焦綠石相區(qū)的相關(guān)系，以結(jié)構(gòu)―性能關(guān)系為出發(fā)點(diǎn)對(duì)BZN基介電陶瓷材料進(jìn)行了系統(tǒng)的離子取代改性研究，在此基礎(chǔ)上獲得了低燒結(jié)溫度、達(dá)到CG指標(biāo)的溫度穩(wěn)定型BZN基和MLCC瓷料,可以作為高頻多層陶瓷電容

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本軟件是路博最新研發(fā)的將材料成本與配合比設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái)的軟件系統(tǒng)，能徹底改變當(dāng)今瀝青配合比設(shè)計(jì)中不考慮材料價(jià)格的粗放式設(shè)計(jì)模式，既能保證您的工程質(zhì)量，又能經(jīng)過(guò)優(yōu)化使您在工程混合料配合比設(shè)計(jì)方面大幅度降低成本，一般可降低材料成本3-5%以上。本軟件系統(tǒng)以JTGF40-2004為標(biāo)準(zhǔn)，級(jí)配設(shè)計(jì)、最佳油石比的確定等繁雜的計(jì)算和圖表處理都能輕松處理，自動(dòng)形成配合比報(bào)告。適合于高速公路、市政建設(shè)瀝青拌合站。

所有的凈菜加工廠商仍采用人工來(lái)完成這一環(huán)節(jié)的加工，可謂是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者帶去了較大的人工成本開(kāi)銷，并且手工對(duì)半切也存在效率不高，規(guī)格尺寸不均等諸多問(wèn)題。 一、項(xiàng)目進(jìn)展 創(chuàng)意計(jì)劃階段 二、負(fù)責(zé)人及成員 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 入學(xué)/畢業(yè)時(shí)間 學(xué)號(hào) 高煒凱 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院 2020.10/2024.6 20484116 杭海斌 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院 2020.10/2024.6 20481112 杜陳琳 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院 2020.10/2024.6 20446102 裴育 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院 2020.10/2024.6 20496329 三、指導(dǎo)教師 姓名 學(xué)院/所學(xué)專業(yè) 職務(wù)/職稱 研究方向 陳炳偉 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院/機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 教研室主任/高級(jí)工程師 智能制造 閆東旭 機(jī)器人產(chǎn)業(yè)學(xué)院/電氣自動(dòng)化 講師 離散元法、機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì) 四、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民的物質(zhì)生活水平不斷提高，人們的飲食習(xí)慣逐步向方便快捷、營(yíng)養(yǎng)化的方向發(fā)展，在蔬菜的加工方面出現(xiàn)了凈菜半成品菜，受到廣大人民群眾的歡迎。而發(fā)展食品工業(yè)的基礎(chǔ)便是食品機(jī)械，不斷地研制各種類型的食品機(jī)械才可能促進(jìn)食品工業(yè)的發(fā)展和滿足不斷提高的人民物質(zhì)的需求。 現(xiàn)如今，用于蔬菜清潔、削皮和切片等功能的機(jī)器已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮，幾乎各類規(guī)模的凈菜加工廠都在使用此類機(jī)械來(lái)完成對(duì)菜品的加工，但在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中仍存在著一個(gè)不容忽視的需求，即所有需要切片的根莖類蔬菜在使用機(jī)器切片之前都需要將其對(duì)半切開(kāi)，而這一環(huán)節(jié)至今尚未被食品機(jī)械生產(chǎn)廠商所洞察并重視，市面上尚無(wú)能夠滿足這一環(huán)節(jié)要求的機(jī)械，所有的凈菜加工廠商仍采用人工來(lái)完成這一環(huán)節(jié)的加工，可謂是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者帶去了較大的人工成本開(kāi)銷，并且手工對(duì)半切也存在效率不高，規(guī)格尺寸不均等諸多問(wèn)題。

主要應(yīng)用于陸地干混站及移動(dòng)干混站的建設(shè)。通過(guò)車載罐提供物料實(shí)現(xiàn)散裝物料的混配及貯存，保證固井作業(yè)的水泥供應(yīng)，工作時(shí)使用壓縮空氣作為動(dòng)力完成物料輸送。系統(tǒng)包括散料儲(chǔ)罐、混拌罐、除塵罐、空氣罐、流程管匯、稱重計(jì)量及遠(yuǎn)控系統(tǒng)等。 作為中石化、中石油、中海油水泥干混設(shè)備的核心供應(yīng)商，萬(wàn)邦科技產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于油田各大干混站，并成功應(yīng)用到中亞、中東海灣地區(qū)、東南亞、北美、非洲等區(qū)域的干混站項(xiàng)目建設(shè)。

環(huán)氧樹(shù)脂具有較好的力學(xué)性能和熱性能，在各種領(lǐng)域中被較為廣泛的應(yīng)用。特別是在以纖 維增強(qiáng)塑料為中心的復(fù)合材料領(lǐng)域中，環(huán)氧樹(shù)脂多被用作基體樹(shù)脂、玻璃纖維、碳纖維、硼纖 維等多被用作增強(qiáng)纖維。 纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料與金屬材料相比，其比強(qiáng)度、耐腐蝕、重量較為優(yōu)良，特別在要求 輕量化的飛機(jī)或釣魚竿、高爾夫球桿、網(wǎng)球拍及其他運(yùn)動(dòng)制品等用途中有更廣闊的應(yīng)用。當(dāng)今 70%以上的先進(jìn)纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料產(chǎn)品是用預(yù)浸料鋪迭固化而成的。預(yù)浸料是制備復(fù)合材 料的中間基材，其質(zhì)量直接影響到復(fù)合材料構(gòu)件的質(zhì)量。 對(duì)于預(yù)浸料所使用的環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，高溫固化預(yù)浸料成型的復(fù)合材料時(shí)往往在復(fù)合材料內(nèi) 產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響尺寸精度，且成型工藝復(fù)雜，耗能較高，此外制備芯模、模具等 輔助材料選材范圍窄，最終導(dǎo)致復(fù)合材料的成型成本昂貴。本項(xiàng)目要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn) 有技術(shù)的不足，提供一種室溫下貯存期長(zhǎng)且能在中低溫下完成初步固化的環(huán)氧樹(shù)脂組合物、提 供一種工藝簡(jiǎn)單實(shí)用、成本低廉、產(chǎn)品質(zhì)量好的預(yù)浸料的制備方法和該預(yù)浸料成型復(fù)合材料的 制備方法。

成果描述：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶真空干燥功能的混料機(jī),包括底座、電機(jī)倉(cāng)、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、真空泵、密封軸承、混料倉(cāng)、攪拌桿、空氣進(jìn)口、隔音棉和加熱器,所述底座上方設(shè)置有支架,所述支架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)倉(cāng),所述電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī)以及設(shè)置在電動(dòng)機(jī)上側(cè)的減速機(jī),所述電機(jī)倉(cāng)上端設(shè)置有真空泵,所述真空泵通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭、密封軸承和軸承座與混料倉(cāng)連接,所述真空泵一端設(shè)置有過(guò)濾器,所述混料倉(cāng)上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述混料倉(cāng)下端設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置的加熱器和真空泵可以實(shí)現(xiàn)在攪拌混料的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,大大提高工作效率,具有很好的推廣價(jià)值。市場(chǎng)前景分析：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,通過(guò)設(shè)置的加熱器和真空泵可以實(shí)現(xiàn)在攪拌混料的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,大大提高工作效率,具有很好的推廣價(jià)值。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

本發(fā)明公開(kāi)了一種竹條的自動(dòng)化送料裝置，包括送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有識(shí)別分揀機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述識(shí)別分揀機(jī)構(gòu)將黃面朝上和青面朝上的竹條分開(kāi)，通過(guò)接料機(jī)構(gòu)將青面朝上的竹條輸送給翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將黃面朝上的竹條輸送給出料機(jī)構(gòu)；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻磚塊，該翻磚塊內(nèi)設(shè)有螺旋通道，青面朝上的竹條經(jīng)過(guò)該螺旋通道后實(shí)現(xiàn)180°翻轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入出料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是：利用竹條上下面摩擦系數(shù)差別大的特點(diǎn)，有效區(qū)分青面向上和黃面向上的竹條，實(shí)現(xiàn)竹制品原材料自動(dòng)化識(shí)別、分揀及翻轉(zhuǎn)，最后把所有竹條送入代加工，不浪費(fèi)。解決了人工成本高、效率低的問(wèn)題。

研發(fā)階段/n內(nèi)容簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目以廢舊聚乙烯、聚丙烯等通用塑料為基材，添加高填充量的表面改性的級(jí)配和復(fù)配無(wú)機(jī)硅酸鹽粉末（微米級(jí)或納米級(jí)的球形或片狀的）、有機(jī)增韌高分子材料、熱光穩(wěn)定劑、表面光亮劑、高度分散劑、流變調(diào)節(jié)劑及內(nèi)外潤(rùn)滑劑等助劑，借助高剪切混合分散擠出機(jī)組，制備成多功能改性母料（粒料），廣泛應(yīng)用于聚乙烯、聚丙烯等通用塑料的管材、薄膜、包裝片材和注塑制品，可實(shí)現(xiàn)增韌、增強(qiáng)、填充、增亮、分散、吸濕干燥等功能和大幅度降低原料成本、顯著提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，僅填充級(jí)可添加到60－80％。本技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)上料的中藥研磨裝置，包括封口板、攪拌研磨架、研磨入料口和出料裝置，所述封口板的中間部位設(shè)置有入料管，且入料管的下側(cè)裝設(shè)有攪拌斗，所述攪拌斗的兩側(cè)端口處鑲嵌有連接架，所述輸料管的中間部位鑲嵌有閥門板，所述出料裝置的兩側(cè)裝設(shè)有研磨斗和集料斗，且集料斗的底端設(shè)置有固定架，所述固定架的兩側(cè)端口處鑲嵌有支撐桿，所述支撐桿的兩側(cè)端口處裝設(shè)有研磨斗和防滑腳墊，該可自動(dòng)上料的中藥研磨裝置