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一種磨漿機的制漿筒，屬于磨漿機的組成部件，解決現有制漿筒加工難度大、強度低、破碎能力差、過濾精度控制能力低的問題，同時解決現有過濾筒無刃口，不具備破碎功能的問題。本發明包括上、下壓板和 M 片環狀制漿片，M 片環狀制漿片層疊為筒形，通過導桿固定于上、下壓板之間，環狀制漿片為圓環形，圓環上表面具有呈向心輻射狀均勻分布的凹槽，圓環上表面相鄰凹槽之間凸臺部分具有朝向圓環中心的鋸齒尖，圓環外圓周均勻分布凸耳，各凸耳上開有通孔。本發明實現了標準化，保證了過濾精度，剛度和強度兼備，物料破碎效果好，加工簡單、成本低，安裝方便，便于拆卸清洗和更換，同時避免了因部分損壞導致整個制漿筒報廢的情況。

手動或半自動絡筒機難以滿足市場的需求，全自動絡筒機的開發是迫在眉睫。我國在90年代開始引進新型自動絡筒機，但因機械零件多，精度要求高，互換性、可靠性及穩定性不夠而未能形成批量生產。2000年后，在與與德國賜來福公司、意大利薩維沃公司進行自動絡筒機的技貿結合，進口部件，國內組裝，但國產化率低，特別是核心控制系統更是薄弱環節。  絡筒機主要完成：1.      改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量：通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經，并捻，卷緯，染色，無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。2.      清除紗線上的疵點，改善紗線品質：棉紡廠生產的紗線上存在著一些疵點和雜質，比如粗節，細節，雙紗，弱捻紗，棉結等。絡筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質量有影響的疵點和雜質，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質量。紗線上的疵點和和雜質在絡筒工序被清除是最合理的，因為絡筒時每只筒子的工作是獨立進行的，在某只筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續工作。全自動絡筒機智能控制系統主要功能：1.      紗線疵點清除；2.      全自動探紗、吸紗、剪紗、捻接；3.      熱捻接、濕捻接；4.      高速、均勻卷繞；5.      自動防疊控制算法；6.      自動紗庫控制；7.      張力閉環控制；8.      CAN通訊、60錠控制；9.      崗位安排、報表打印、效率統計；10.   過流、過壓、過速保護。

1、改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量： 通過絡筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗。筒子可用于整經,并捻,卷緯,染色,無梭織機上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產效率的提高，同時也影響產品質量的提高，所以增加卷裝容量是提高后道工序生產率和質量的必要條件。 2、清除紗線上的疵點，改善紗線品質： 棉紡廠生

簡單介紹： 大小鼠固定筒架是新近研制的一種用*新方式固定大鼠的實驗器材，具有設計合理、裝卸方便、美觀大方、堅固耐用、隨意調整、使用范圍寬和便于清理等優點，是藥理、生理、毒理實驗及教學必不可少的器材之一，該架在投入市場后受到了各專家教授和實驗人員的一致好評。 詳情介紹： 1．用于大小尾鼠尾靜脈注射； 2．用于大小鼠靜脈取血； 3．用于大小鼠尾壓痛、燙尾疼痛或電刺痛實驗； 4．用于大小鼠足趾腫脹實驗； 5．用于需在清醒狀態下固定大鼠的各種實驗； 6.技術指標裝筒數量：2個大鼠適用范圍：100-250g； 7.固定筒*大調整角度：180°；固定筒*大調整高度：14cm； 8.*大外形尺寸：30×20×30cm；凈重：1.5Kg。

產品詳細介紹 產 品 名 稱 托馬斯干式變壓器環氧樹脂耐高溫灌封膠（THO4054-2） 概       述 本品系環氧樹脂改性膠粘粘劑，該系列有常溫固化型，其流動性、顏色、耐溫性等可適當調整，固化后表面平整、光亮、無氣泡。雙組份，常溫快速固化，粘接強度高，流動性好，操作簡單。 適 用 范 圍 適用于干式變壓器系列產品，使電子元器件、芯片、匝線圈等起到灌注密封、絕緣保護、防潮抗震的作用。 性   能   特   點 ·外觀：A組份為膏狀體，無固體顆粒。B組份為淺黃色液體。 ·固化速度快，25℃時，1－3小時初固化，18小時接近最大粘接強度。 ·粘接強度高，耐久、耐紫外光性能優良。 ·耐溫性能好，適應溫度范圍廣，低收縮率和耐高低溫范圍較大。 ·粘接表面無需嚴格處理，兩組份按比例調配，使用方便。 ·耐介質性能優良，耐油、水、酸、煤油、乙醇、核、中子輻射等。 ·安全及毒性特征：有極輕微異味，無吸入危險，固化后實際無毒。 ·貯存穩定性較好，貯存期為18個月。 主要技術性能指標如下：耐溫范圍:-52－+180℃ 體積電阻25℃1×1015Ω.cm表面電阻 2.5×1015Ω 耐電壓20-25kV/mm         硬度 shore D 68 收縮率1.5 吸水率24h＜0.1%        玻璃化溫度180℃ 粘接強度:常溫:拉伸強度≥25MPa;   剪切強度≥20 Mpa 150℃:拉伸強度 1．8－2 MPa 使 用 方 法 1、將被粘物除銹、去污、擦凈。 2、將A、B組份按4：1-1．25的比例充分調勻后使用。 3、將調好的膠液涂于被灌封元件表面，靜置2~4小時即可。 注 意 事 項 1、 取膠工具絕不可混用。 2、 膠液如觸及皮膚，可及時用肥皂水沖洗. 3、操作環境注意通風，未用完的膠應蓋好，置于陰涼通風處。 該版權屬于成都托馬斯科技2005-2011所有    

本發明公開了一種輸液管上料機構，設置在輸液管組裝生產線上，用于實現輸液管原料管體的自動上料，包括裝載輸液管管體的上料組件和抓取上料組件上的輸液管管體并輸送到下一工序工位上的輸送組件，上料組件包括可移動的送料架，其上設置有多個用于容置輸液管管體的溝槽；輸送組件包括可移動的支架，其下端安裝有多個氣爪，用于抓取移動送料架上的輸液管管體；該可移動支架帶動抓取有輸液管管體的氣爪移動以輸送到下一工序的工位，實現自動上料。本發明的上料機構通過利用可移動式送料架，解決了管與管之間容易纏繞的問題，使操作更加便利；采用

1.本公司研發生產的筒式不銹鋼油箱總成由燃油箱本體和集成傳感器組成燃油箱本體由隔板和端板組成，隔板采用壓緊+點焊工藝，端板采用壓緊+滾焊工藝。2.由于不銹鋼油箱在設計初期僅用 Hypermesh 軟件+Nastran 軟件+Hyperview 軟件等軟件對油箱結構進行模態、剛強度等常規分析。但設計前期暫時還未能運用流體CAE技術對油箱進行剛度和強度耐久分析，同時，整車耐久和臺架試驗也不能完全反映出油箱的設計缺陷，需要收集售后出現的問題來完善設計方案。3.迫切需要在設計初期運用流體CAE技術針對油箱中不同體積的油液以及不同加速工況下對不銹鋼油箱結構進行剛強度分析并依次為依據不斷優化和完善產品結構和生產工藝。

可以量產/n本項目采用高分子相分離技術，以熱塑性高分子材料為載體，對珠光顏料進行表面修飾處理，制備功能珠光母粒，主要用于免噴涂家電共擠PVC異型材、免噴涂注塑ABS、HIPS等高檔家電及包裝產品。免噴涂技術是家電、包裝產品表面裝飾的一次技術革命，實現了環保、節能、降耗，工藝技術先進。生產成本2.8萬元/噸，售價4.0萬元/噸，具有很好的經濟和社會效益。主要技術指標：拉伸強度≥ 50 Mpa，斷裂伸長率≥40 Mpa，彎曲強度≥65 Mpa，彎曲模量≥2100 Mpa，簡支梁缺口沖擊強度≥ 6.0KJ