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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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殘余應(yīng)力原位高能聲束調(diào)控系統(tǒng)通過(guò)高能聲束耦合模式能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)任意曲面固體材料內(nèi)殘余應(yīng)力的進(jìn)行消減，具有單通道和多通道陣列消減模式，利用高能彈性波的能量改變殘余應(yīng)力勢(shì)能場(chǎng)，從而達(dá)到消減和調(diào)控殘余應(yīng)力集中區(qū)域的目的。

成果簡(jiǎn)介：汽車線束是汽車電路、電信號(hào)控制的載體，素 有汽車神經(jīng)之稱。每輛汽車中平均需要 65 套線束，市場(chǎng)需求量 超過(guò) 10000 萬(wàn)套。汽車線束企業(yè)雖已普遍采用 CAD 軟件，但工 藝流程仍是人工設(shè)計(jì)，迫切需要一種有效的工藝設(shè)計(jì)與信息管 理系統(tǒng)，提高工藝設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。 主要功能包括：輔助線束工藝設(shè)計(jì)人員完成標(biāo)準(zhǔn)模板圖和 排線圖的繪制，內(nèi)聯(lián)工藝卡和預(yù)裝工藝卡的設(shè)計(jì)，自動(dòng)生成下

本發(fā)明公開了一種光功率分束器，包括襯底以及在襯底上自下 而上依次排列的包層、下導(dǎo)波層和上導(dǎo)波層；上導(dǎo)波層為圖形層，沿 水平面上向右方向依次刻蝕有輸入波導(dǎo)、準(zhǔn)直透鏡、光束整形透鏡組、 相移光柵、傅里葉變換透鏡、第一相位補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、直流分量相移器、 第二相位補(bǔ)償結(jié)構(gòu)和輸出波導(dǎo)陣列；其中，準(zhǔn)直透鏡、光束整形透鏡 組、相移光柵、傅里葉變換透鏡、第一相位補(bǔ)償結(jié)構(gòu)、直流分量相移 器和第二相位補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的厚度相同；輸入波導(dǎo)和輸出波導(dǎo)陣

本發(fā)明公開了一種多光束分束器，其特征在于，所述多光束分 束器為柱狀光波導(dǎo)，所述光波導(dǎo)的橫截面為等邊多邊形，邊數(shù)為 L； 工作時(shí)，待分束的光束與光波導(dǎo)的主軸呈銳角，從光波導(dǎo)的一端入射， 入射后的光束在所述光波導(dǎo)內(nèi)經(jīng)光波導(dǎo)不同的側(cè)面多次全部反射，最 終均勻分成多束子光束從光波導(dǎo)另一端出射。本發(fā)明提供的多光束分 束器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分束均勻，尤其是能實(shí)現(xiàn)奇數(shù)份均勻分束，光損耗 小，可實(shí)現(xiàn)分光器復(fù)用，并可應(yīng)用于光通信、光檢測(cè)等領(lǐng)

本發(fā)明公開了一種多光束分束器，其特征在于，所述多光束分 束器為柱狀光波導(dǎo)，所述光波導(dǎo)的橫截面為等邊多邊形，邊數(shù)為 L； 工作時(shí)，待分束的光束與光波導(dǎo)的主軸呈銳角，從光波導(dǎo)的一端入射， 入射后的光束在所述光波導(dǎo)內(nèi)經(jīng)光波導(dǎo)不同的側(cè)面多次全部反射，最 終均勻分成多束子光束從光波導(dǎo)另一端出射。本發(fā)明提供的多光束分 束器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分束均勻，尤其是能實(shí)現(xiàn)奇數(shù)份均勻分束，光損耗 小，可實(shí)現(xiàn)分光器復(fù)用，并可應(yīng)用于光通信、光檢測(cè)等領(lǐng)

XM-655A錐體系傳導(dǎo)束模型 ? XM-655A錐體系傳導(dǎo)束模型包括皮質(zhì)脊髓束和皮質(zhì)延髓束，前者以深紅色表示，后者以粉紅色表示，神經(jīng)核用彩色球表示，傳導(dǎo)束用鐵絲表示，主要顯示它們的起止經(jīng)過(guò)和聯(lián)系。 尺寸：放大，50×23×73cm 材質(zhì)：鐵絲+塑料

產(chǎn)品詳細(xì)介紹真空吸筆,防靜電真空吸筆QS-2008  http://www.qinsidianzi.com/

定制實(shí)驗(yàn)室真空腔體箱體加工真空容器    真空腔體是保持內(nèi)部為真空狀態(tài)的容器，真空腔體的制作要考慮容積、材質(zhì)和形狀。不銹鋼是目前超高真空系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)材料。具有優(yōu)良的抗腐蝕性、放氣率低、無(wú)磁性、焊接性好、導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率低、能夠在-270—900℃工作等優(yōu)點(diǎn)，在高真空和超高真空系統(tǒng)中，應(yīng)用廣泛。   您也可以在淘寶網(wǎng)首頁(yè)搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 定制實(shí)驗(yàn)室真空腔體箱體加工真空容器 近年來(lái)，為了降低真空腔體的制作成本，采用鑄造鋁合金來(lái)制作腔體也逐漸普及。另外，采用鈦合金來(lái)制作特殊用途真空腔體的例子也不少。 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁(yè)搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 　　 您也可以在淘寶網(wǎng)首頁(yè)搜索“錦正茂科技”，就能看到我們的企業(yè)店鋪，聯(lián)系更加方便快速！ 為了減小腔體內(nèi)壁的表面積，通常用噴砂或電解拋光的方式來(lái)獲得平坦的表面。超高真空系統(tǒng)的腔體，更多的是利用電解拋光來(lái)進(jìn)行表面處理。 焊接是真空腔體制作中重要的環(huán)節(jié)之一。為避免大氣中熔化的金屬和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而影響焊接質(zhì)量，通常采用氬弧焊來(lái)完成焊接。氬弧焊是指在焊接過(guò)程中向鎢電極周圍噴射保護(hù)氣體氬氣，以防止熔化后的高溫金屬發(fā)生氧化反應(yīng)。超高真空腔體的氬弧焊接，原則上必須采用內(nèi)焊，即焊接面是在真空一側(cè)，以免發(fā)生虛漏。 真空腔體的內(nèi)壁表面吸附大量的氣體分子或其他有機(jī)物，成為影響真空度的放氣源。為實(shí)現(xiàn)超高真空，要對(duì)腔體進(jìn)行150—250℃的高溫烘烤，以促使材料表面和內(nèi)部的氣體盡快放出。烘烤方式有在腔體外壁纏繞加熱帶、在腔體外壁固定鎧裝加熱絲或直接將腔體置于烘烤帳篷中。比較經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單的烘烤方法是使用加熱帶，加熱帶的外面再用鋁箔包裹，防止熱量散失的同時(shí)也可使腔體均勻受熱。 北京錦正茂科技有限公司擁有專業(yè)真空腔體設(shè)計(jì)制造技術(shù)，根據(jù)工業(yè)和研究中心的高要求制造腔體，用于高真空和超高真空制程或?qū)W術(shù)研究設(shè)備。 北京錦正茂科技有限公司為真空腔體(箱體)設(shè)計(jì)制造供應(yīng)商，依照客戶訂制的需求客制化真空腔體(箱體)，分析您的需求以找到適合的應(yīng)用設(shè)計(jì)，并擁有良好品質(zhì)的制造質(zhì)量保證，提供安裝和咨詢現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)解決方案的協(xié)助。     北京錦正茂科技有限公司亦有生產(chǎn)和供應(yīng)范圍廣泛的真空零組件和真空配件，例：真空法蘭、真空配件、真空波紋管以及藍(lán)寶石真空視窗等，可應(yīng)用于真空腔體(箱體)上。