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本發(fā)明的固支梁直接加熱式微波信號(hào)檢測(cè)儀器由傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、ＭＣＳ５１單片機(jī)和液晶顯示四大模塊組成，傳感器由六端口固支梁耦合器，通道選擇開關(guān)，微波頻率檢測(cè)器，微波相位檢測(cè)器，直接加熱式微波功率傳感器級(jí)聯(lián)構(gòu)成；六端口固支梁耦合器的第一端口到第三端口、第四端口及到第一端口到第五端口、第六端口的功率耦合度分別相同，信號(hào)經(jīng)第一端口輸入，并由第二端口輸出直接加熱式微波功率傳感器，由第四端口，第六端口輸出微波相位檢測(cè)器，由第三端口，第五端口輸出到通道選擇開關(guān)；通道選擇開關(guān)的第七端口和第八端口接直接加熱式微波功率

根據(jù)兩相流中固相或者液相介電常數(shù)和氣相的差異，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)濃度的測(cè)量，通過(guò)相關(guān)法獲取流動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)固相或者液相流量的測(cè)量。經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，目前該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)超低濃度下流量的非接觸式測(cè)量。

本發(fā)明是一種苯胺的固相電致化學(xué)發(fā)光檢測(cè)方法，具體方法包括：1）光學(xué)復(fù)合納米纖維Ru-AuNPs-PA6的制備；2）固相電致化學(xué)發(fā)光傳感系統(tǒng)構(gòu)建與優(yōu)化；3）苯胺定量檢測(cè)。經(jīng)靜電紡絲制備電致化學(xué)發(fā)光活性物聯(lián)吡啶釕摻雜的納米金膠/尼龍6光學(xué)復(fù)合納米纖維Ru-AuNPs-PA6，利用Ru-AuNPs-PA6構(gòu)建固相電致化學(xué)發(fā)光傳感系統(tǒng)并進(jìn)行相關(guān)參數(shù)優(yōu)化，應(yīng)用該傳感系統(tǒng)定量檢測(cè)苯胺。本發(fā)明建立具有高靈敏度、高穩(wěn)定性、寬線性范圍、低檢出限及傳感系統(tǒng)可重復(fù)利用等特點(diǎn)的苯胺的固相電致化學(xué)發(fā)光檢測(cè)方法。

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)微尺度物質(zhì)科學(xué)國(guó)家研究中心和生命科學(xué)與醫(yī)學(xué)部周叢照教授、陳宇星教授課題組闡明了藍(lán)藻分子伴侶Raf1協(xié)助核酮糖-1,5-二磷酸羧化酶/加氧酶（RuBisCO）組裝的分子機(jī)理，發(fā)現(xiàn)RuBisCO組裝和成熟過(guò)程的多層次精細(xì)動(dòng)態(tài)調(diào)控網(wǎng)絡(luò)，為人工改造RuBisCO以提高光合作用效率奠定了基礎(chǔ)。該研究成果在線發(fā)表在《Nature Plants》上

該測(cè)試系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/全自動(dòng)高精度高壓氣體吸脫附過(guò)程中重要參數(shù)和曲線的測(cè)試。配有專用的 LabVIEW 測(cè)控軟件，所使用的管路 1/4 寸鋼管，帶旋片式真空泵，加熱裝置為開式爐，樣品管為 316 不銹鋼，樣品容量為 0-1g(Mg)。在鎳氫電池，儲(chǔ)氫材料，二氧化碳捕獲，氚工程，頁(yè)巖氣，煤層氣，催化劑，吸附制冷等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種固液界面污染物釋放裝置，包括沉積物貯存單元、連接單元、上覆水釋放單元、 檢測(cè)單元；沉積物貯存單元、上覆水釋放單元、檢測(cè)單元下方均設(shè)有循環(huán)水進(jìn)水口，上方均設(shè)有循環(huán)水 出水口；連接單元為表面設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的連接孔；監(jiān)測(cè)單元頂部密封，并設(shè)置有兩孔；一孔安 插溶氧電極，用于測(cè)定污染物釋放過(guò)程中體系溶解氧變化；另一孔安插取樣管，用于上覆水樣品采樣分 析；本發(fā)明具有固體沉積物和上覆水體的分段精確控溫、溶氧在線檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)；適用于固液界面

本成果基于先進(jìn)材料技術(shù)、微納制造工藝的電容式微機(jī)械超聲傳感器（CMUT）與壓阻式MEMS壓力傳感器，信號(hào)處理智能算法、無(wú)線信號(hào)傳輸及微系統(tǒng)集成的多項(xiàng)研究成果，進(jìn)行了跨尺度多相流濃度與超聲衰減及壓力分布的物理場(chǎng)耦合譜圖像數(shù)值模型，優(yōu)化超聲/壓力頻率、功率及尺度等多參數(shù)設(shè)計(jì)，構(gòu)建了陣列式多頻譜超聲-壓力融合RMF瞬態(tài)濃度計(jì)算方法，實(shí)現(xiàn)多維、多參數(shù)RMF流型辨識(shí)與流量在線監(jiān)測(cè)能力，設(shè)計(jì)RMF濃度超聲-壓力融合檢測(cè)微系統(tǒng)，形成了“氣固兩相粉塵擴(kuò)散濃度”“氣液兩相冷凝劑加注質(zhì)量”在線監(jiān)測(cè)解決方案。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 氣/固/液多相流混合現(xiàn)象廣泛存在于工業(yè)生產(chǎn)中，北京理工大學(xué)婁文忠教授團(tuán)隊(duì)針對(duì)當(dāng)前工業(yè)粉塵爆炸、粉塵防護(hù)、新冠疫苗低溫貯藏裝置的冷凝劑高效安全加注，推進(jìn)國(guó)家“公共安全”“節(jié)能減排”重大需求，創(chuàng)新性提出超聲-壓力復(fù)合的氣/固/液混合多相流流型/流量精準(zhǔn)檢測(cè)微系統(tǒng)的研制。 基于先進(jìn)材料技術(shù)、微納制造工藝的電容式微機(jī)械超聲傳感器（CMUT）與壓阻式MEMS壓力傳感器，信號(hào)處理智能算法、無(wú)線信號(hào)傳輸及微系統(tǒng)集成的多項(xiàng)研究成果，進(jìn)行了跨尺度多相流濃度與超聲衰減及壓力分布的物理場(chǎng)耦合譜圖像數(shù)值模型，優(yōu)化超聲/壓力頻率、功率及尺度等多參數(shù)設(shè)計(jì)，構(gòu)建了陣列式多頻譜超聲-壓力融合RMF瞬態(tài)濃度計(jì)算方法，實(shí)現(xiàn)多維、多參數(shù)RMF流型辨識(shí)與流量在線監(jiān)測(cè)能力，設(shè)計(jì)RMF濃度超聲-壓力融合檢測(cè)微系統(tǒng)，形成了“氣固兩相粉塵擴(kuò)散濃度”“氣液兩相冷凝劑加注質(zhì)量”在線監(jiān)測(cè)解決方案。 該方案采用了多項(xiàng)先進(jìn)的專利技術(shù)，具有體積小、功耗低、精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)，當(dāng)前已有相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)結(jié)合無(wú)線組網(wǎng)技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，具備構(gòu)建“粉塵爆炸評(píng)估系統(tǒng)”“冷凝劑遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)”條件。

本發(fā)明的固支梁間接加熱式微波信號(hào)檢測(cè)儀器由傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換、ＭＣＳ５１單片機(jī)和液晶顯示四大模塊組成，傳感器由六端口固支梁耦合器，通道選擇開關(guān)，微波頻率檢測(cè)器，微波相位檢測(cè)器構(gòu)成；六端口固支梁耦合器的第一端口到第三端口、第四端口以及第一端口到第五端口、第六端口的功率耦合度分別相同，待測(cè)信號(hào)經(jīng)第一端口輸入，由第二端口輸出間接加熱式微波功率檢測(cè)器，由第四端口和第六端口輸出間接加熱式微波相位檢測(cè)器，由第三端口和第五端口選擇開關(guān)；通道選擇開關(guān)的第七端口和第八接間接加熱式微波功率傳感器，通道選擇開關(guān)的第九端口和

本發(fā)明的固支梁間接加熱式微波信號(hào)檢測(cè)器由六端口固支梁耦合器，通道選擇開關(guān)，微波頻率檢測(cè)器，微波相位檢測(cè)器構(gòu)成；六端口固支梁耦合器由共面波導(dǎo)，介質(zhì)層，空氣層和固支梁構(gòu)成；六端口固支梁耦合器的第一端口到第三端口、第四端口以及第一端口到第五端口、第六端口的功率耦合度分別相同，待測(cè)信號(hào)經(jīng)第一端口輸入，由第二端口輸出間接加熱式微波功率檢測(cè)器，由第四端口和第六端口輸出間接加熱式微波相位檢測(cè)器，由第三端口和第五端口輸出通道選擇開關(guān)；通道選擇開關(guān)的第七端口和第八接間接加熱式微波功率傳感器，通道選擇開關(guān)的第九端口和第