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金屬玻璃（又稱非晶合金）是指在固態(tài)下原子排列具有短程有序而長程無序，并在一定溫度范圍內(nèi)保持這種狀態(tài)相對穩(wěn)定的金屬合金。近十幾年來，塊體金屬玻璃的發(fā)展更是其發(fā)展過程的一個里程碑，使得金屬玻璃作為結(jié)構(gòu)材料成為可能。 與傳統(tǒng)晶體材料相比，塊體金屬玻璃具有較高的強度(～2GPa)、大的彈性極限（2%～3%）及良好的耐腐蝕性等突出優(yōu)點。正是由于其獨特性能，使得塊體金屬玻璃在體育用品、電子、醫(yī)學(xué)及國防等領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 然而金屬玻璃在室溫承載失效時幾乎沒有塑性應(yīng)變產(chǎn)生，表現(xiàn)為典型的脆性斷裂方式，因而嚴(yán)重限制了其作為工程材料的應(yīng)用。圍繞塊體金屬玻璃室溫塑性的改善，國內(nèi)外開展了廣泛的研究。近年來的研究發(fā)現(xiàn)，在塊體金屬玻璃組織中引入第二相可以改變剪切帶的分布從而增加其室溫塑性，獲得綜合力學(xué)性能較好的新材料。這種第二相可以是外加的，也可以是內(nèi)生的。其中，鎢絲增強鋯基金屬玻璃復(fù)合材料因其獨特的性能而備受關(guān)注。Zr基塊體金屬玻璃在拉應(yīng)力或壓應(yīng)力作用下，會發(fā)生有剪切力引起的剪切斷裂，斷裂面在最大切應(yīng)力的作用面內(nèi)，有很好的自銳性，用鎢絲增強后，提高了強度和密度，達到了高密度、自銳性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通過合理的界面和體積分?jǐn)?shù)控制，目前已經(jīng)制備的這類復(fù)合材料中最大壓縮斷裂強度高達2600MPa，塑性達到13.5%。目前制備鎢絲增強塊體金屬玻璃復(fù)合材料的主要方法是滲流鑄造法，然而受金屬玻璃合金玻璃形成能力的影響，該方法只能制備一些較小尺寸和簡單形狀（棒狀和板狀）的試樣，極大的限制了這類材料的應(yīng)用范圍。 本項目是一種短流程、適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、并能獲得完全清潔復(fù)合界面的金屬玻璃包覆金屬絲復(fù)合材料的連續(xù)制備設(shè)備與工藝。 已申請專利：陳曉華， “一種金屬玻璃包覆金屬絲復(fù)合材料的連續(xù)制備設(shè)備與工藝”，中國發(fā)明專利授權(quán)號：ZL200710120355.4.授權(quán)公告日：2009年10月28日

模具是現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的關(guān)鍵裝備之一，市場潛力巨大。為避免模具過早失效，模具型腔及相對運動件表面必須具有高硬度及自潤性，以達到耐磨、減磨、耐蝕及抗疲勞的作用。因此,表面強化技術(shù)是充分發(fā)揮模具潛力、提高其使用壽命的一條行之有效的途徑，它是國內(nèi)外模具工業(yè)與技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。為此,東南大學(xué)研究了鍍液配方中主鹽、還原劑、絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑、分散劑等對模具表面鍍層的硬度、耐磨性、結(jié)合力、表面光潔度、耐腐蝕性等的影響規(guī)律，優(yōu)化的納米改性層硬度為HV900以上，納米改性層與模具基體結(jié)合力大于150MPa，處理后表面光潔度不低于處理前；處理前后表面厚度變化小于30mm；納米改性后塑料成型模次提高30%以上。 /line此外，采用先進的反應(yīng)磁控濺射離子鍍方法，研究開發(fā)了Ti－Al－C－N系納米復(fù)合硬質(zhì)涂層，系統(tǒng)研究了碳含量，鋁含量，氮流量，沉積溫度和偏壓對涂層微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響。研究表明涂層的性能與微觀納米結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，通過工藝參數(shù)優(yōu)化后的納米復(fù)合TiAlCN涂層具有HV2400的顯微硬度，同時具有0.2的低摩擦系數(shù)，并且具有良好的膜基結(jié)合性能和抗氧化性能。

自激光問世以來，各種激光器在軍用武器與裝備、民用等領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，激光致盲武器、防空激光武器、大型激光攻擊武器、激光制導(dǎo)、激光測距儀、激光目標(biāo)指示器、激光瞄準(zhǔn)儀、激光雷達等各種激光武器和激光軍用設(shè)備在現(xiàn)代高科技戰(zhàn)爭中，發(fā)揮著重要的作用。其中激光致盲武器是目前各種軍事裝備（如飛機、坦克、艦艇）和步兵已普遍實用的一類攻擊型武器，由于激光的能量

大塊金屬玻璃（Bulk Metallic Glasses）是國家863高技術(shù)計劃、國家973計劃、國家自然科學(xué)基金和科技部中瑞大塊金屬玻璃國際合作項目，主要包括： 高比重高性能Zr基大塊金屬玻璃及其纖維增強復(fù)合材料； Al基超強大塊金屬玻璃或納米晶合金； Zr基、Al基或Fe基大塊金屬玻璃耐磨、耐蝕軸承套環(huán)狀零件制造技術(shù)； 大塊金屬玻璃合金設(shè)計的“多元短程序疇過冷”設(shè)計軟件。 這些大塊金屬玻璃和技術(shù)具有許多獨特性能和廣闊的應(yīng)用市場，主要有：（1）更為優(yōu)異的力學(xué)性能，如高強度、高彈性和高斷裂韌性等，是目前已發(fā)現(xiàn)的最為優(yōu)異的高爾夫球拍材料之一；（2）大塊金屬玻璃/納米晶復(fù)合材料是目前世界上比強度最高的材料之一，在航空、航天工業(yè)中具有極為廣闊的應(yīng)用前景；（3）良好的加工性能。例如，La系非晶合金延伸率可達15000%，可方便地進行各種超塑性加工；（4）優(yōu)良的化學(xué)活性，是極好的化學(xué)反應(yīng)催化材料。（5）更為優(yōu)良的抗多種介質(zhì)腐蝕的能力，可在一些更為惡劣的環(huán)境下長期使用；（6）優(yōu)良的軟磁、硬磁以及獨特的膨脹特性等物理性能，可作為傳統(tǒng)材料的優(yōu)秀替代品。

本發(fā)明提供一種牙本質(zhì)底涂?沖洗底涂劑及其方法，所述的牙本質(zhì)底涂劑是用于口腔科修復(fù)牙體缺損的情況，將牙本質(zhì)底涂劑底涂?沖洗預(yù)處理牙本質(zhì)表面，再應(yīng)用自酸蝕粘接劑粘接修復(fù)體與牙本質(zhì)，口腔科底涂?沖洗牙本質(zhì)底涂劑含60%?99.4%的酒精水溶液，0.5%?30%的弱酸性功能單體和0.1%?10%基質(zhì)金屬蛋白酶抑制劑。含有弱酸性的10?MDP使牙本質(zhì)輕度脫礦；基質(zhì)金屬蛋白酶抑制劑減少膠原纖維的降解；同時用底涂?沖洗的方法預(yù)處理牙本質(zhì)，使生成的MDP?Ca更牢固地接合于羥基磷灰石，可以進一步提高牙齒粘接強度和粘結(jié)持久性，使牙齒與直接或間接修復(fù)體的接合更牢固、持久，更好地保護牙體剩余組織的健康。

成果簡介泡沫玻璃是一種富含大量泡孔結(jié)構(gòu)的生態(tài)建筑材料，它主要由氣相和固相所組成，其中氣相體積約占90-96%。泡孔呈封閉狀態(tài)的泡沫玻璃具有較小的導(dǎo)熱系數(shù)，因此被廣泛用于保溫隔熱工程中。泡沫玻璃與傳統(tǒng)保溫材料（聚苯板、聚氨酯、酚醛、玻璃棉等）相比，在力學(xué)性能、防火、防水、耐侵蝕等方面具有的優(yōu)勢，是目前在建筑節(jié)能、防火減災(zāi)領(lǐng)域極具應(yīng)用前景的一種環(huán)境友好型建筑保溫材料。央視配樓大火、上海公寓大火、沈陽萬鑫大火等多場建筑火災(zāi)給人民生命和財產(chǎn)帶來慘痛的教訓(xùn)。之所

可以量產(chǎn)/n高魚徐膜設(shè)備采用淋蠟涂膜原理，將固體食品級石蠟電加熱熔化，采用自加熱夾層泵抽取蠟液，淋到輸送鏈上的皮蛋E，自然冷卻后成膜:徐蠟機生產(chǎn)率2000枚/小時，涂膜量小于1克，并可調(diào)節(jié)，禽蛋破損率小于0.1%。鴨皮蛋涂蠟機創(chuàng)造性地解決了制約皮蛋機械涂蠟的眾多技術(shù)難題，如停機后石蠟在泵芯凝固使機器難以啟動、石蠟在輸送裝置上凝固使工作無法連續(xù)進行、皮蛋受高溫影響易炸裂等難題，該機成為國內(nèi)第一臺實際應(yīng)用的涂蠟機，查新顯示，該成果屬于國際領(lǐng)先。。成果研制的禽蛋涂膜設(shè)備于2009年應(yīng)用至今，累計加工皮蛋5