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本項目旨在降低建筑能耗，眾所周知建筑能耗占總能耗的30%，其中門窗占了建筑能耗的50-80%，當前全世界正大力推廣中空玻璃，采用玻璃貼膜或玻璃鍍膜或加隔熱涂層等方法解決冬天的熱輻射外溢，夏天的陽光進入。但這類玻璃尚不能調節光能，更不能利用太陽能。本項目正是針對這一關鍵問題開發研制的。本項目以改進門窗熱效應為基點，充分分析了當今國內外相關產品存在的問題，研發了獨創的，新型的中空轉葉玻璃，其加工方法現已獲得發明專利（受權公告號CN 101347941，受權公告日2010/06/16），研發的中空幕簾玻璃（發明專利）經國家安全玻璃及石英玻璃質量監督中心測試，其節能效率達到82.8%，是現有產品中最好的。 特點：1 具有節能控光的功能在中空玻璃內磁鐵控制可旋轉葉片，葉片可以在中空間距6-12mm的玻璃內360度旋轉，可調葉片到合適角度從室內看出去基本不影響視野，葉片反光效率高，葉片經特殊加工關閉時嚴絲合縫。屋頂平房控光時，玻璃中間加個支撐避免玻璃塌陷；葉片背面可以是一幅美麗的圖畫，也可以是深色，利用太陽能，吸光組成換熱系統，實現中空遮陽玻璃的熱水裝置。2 節能效率高中空幕簾玻璃，測試報告比較結果為，若透明玻璃為0%，中空玻璃為13.7%，LOW-E中空玻璃為32.8%，節能簾為82.8%；中空轉葉玻璃與節能簾近似。3 結構輕巧壽命長葉片平直厚僅6-20u極輕，熱脹冷縮有彈簧漲緊，通過齒條嚙合齒輪連接，結構可靠不怕震動；葉片之間沒有任何連線；曝曬在光照下的只是鋁箔葉片，壽命長；其結構可適用于任意尺寸的中空玻璃。4 適宜于大規模、高效率、低成本的生產加工關鍵在于將整張6-20u的合金鋁箔放在兩排齒輪軸中間，用長條電熱器將鋁箔焊接固定，張緊齒輪的彈簧放開繃緊鋁箔，用等間距的旋轉快刀將葉片切好，使葉片之間嚴絲合縫。唯一的辦法詳見發明專利“中空轉葉玻璃轉葉的連接和加工方法”。加工場地要求一般。 中空轉葉玻璃成本估算：每平方米250-300元，面積越大成本越低，若參考中百葉玻璃批量出口離廠價470元/平米計算，每平米利潤170-220元，年生產萬平米利潤1千7百萬-2千2百萬。5 有廣泛的應用和進一步功能開發的前景目前國際市場尚無此類商品，作為節能產品可廣泛用于住宅、公共建筑、大棚、金屬屋頂、玻璃幕墻、火車窗等處，其百葉窗外形符合國外慣用形式。在此基礎上，尚可進一步開發：中空換熱玻璃，中空遮陽玻璃熱水裝置，發電玻璃等。  

本發明公開了一種混凝土切割機及其方法。它包括四組升降絲桿、切割尺寸控制模塊、切割線、支架、齒輪傳動單元、步進電機。利用切割線運動對混凝土進行切割，根據要切割的混凝土尺寸，控制步進電機通過齒輪傳動單元驅動四組變螺距絲桿同時運動，調整好混凝土的切割寬度，電機驅動使切割線運動，電機同時驅動四組升降絲桿轉動使混凝土切割機下降切割混凝土，切割完成后，電機反向轉動驅動四組升降絲桿轉動使混凝土切割機抬升至原先位置，完成切割。本發明結構簡單，生產成本較低，對于需要生產不同尺寸的混凝土，只需要通過步進電機改變拉線輪的位置就能實現。另外，切割線周而復始運動解決了切割鋸來回切割會產生較大振動和噪聲的問題。

本實用新型公開了一種食品切割裝置，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板之間設置若干個輥筒，輥筒上的外圍設有帶體，所述支撐板遠離帶體的一側設置底板，所述底板設置豎板，底板上設置彈簧，所述彈簧的頂端設置活動板，所述活動板設置連接板，所述連接板設置第一橫板，所述第一橫板上設置割刀，所述支撐板設置轉軸，所述連接板上設置與轉軸相配合的第一滑槽，所述轉軸相對位于連接板的兩側設置偏心輪，所述支撐板相對位于底板與料斗之間設置若干個通孔，所述通孔安裝第二電機，至少一個所述輥筒通過皮帶輪與第二電機相連。本實用新型的有益效果在于：能夠自動完成對食品的切割，而且結構簡單，割刀便于拆卸和清洗。

產品詳細介紹 常規規格(工作臺面)產品型號: CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610(其它規格可定做！) 雕刻面積400x600/600x900/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm。    我們供無塵布、防靜電產品激光切割機、激光封邊機    本公司專業生產激光切割機,激光雕刻機適用材料：有機玻璃,塑料，ABS、PET不銹剛、竹木,絕緣材料,薄膜開關，布料,皮料,革料,紙料; 加工方式: 不需要模具，非接觸式切割；用于切割下料，雕刻圖形，局部鏤空；切割、雕刻亞克力:切口不用拋光,邊光滑光亮，沒有鋸齒紋；布料、皮革，切口平滑無散邊、不變形，尺寸一致且精確；廢品率幾乎為零，材料利用率極高；可多層同時切割,任意復雜形狀。 不論從軟件設計、機械構造、電氣性能到配件選材，始終強調為加工現場服務的宗旨，在全面質量管理體系的工廠環境下進行生產作業，穩定性、精確度和速度三大指標均可體現世界一流設備的水準。適合材料　布料、皮革、毛料、有機玻璃、木制品、塑料、橡膠、磁磚、水晶、玉石、竹制品。適用行業 本類型機器適用于服裝、皮革、布制玩具、電腦繡花裁剪、電子電器、模型、工藝品、廣告裝飾、建筑裝潢、包裝印刷、紙制品等行業對雕刻效果有高精度要求的專業型用戶。  

產品詳細介紹深圳激光設備（陳小姐15989545842）：激光切割機、激光雕刻機加工有機玻璃、壓克力板、亞克力、亞加力的速度快、精度高、效果好，可生產壓克力工藝品、鏡片面板、木制品雕刻、木皮切花，廣告制品、包裝盒、展示架水晶字、模型玩具等 ①切割效果國內最好：切口不用火拋，非常光滑光亮，沒有鋸齒紋，可切割壓克力厚度20mm②激光管質量好、壽命長，包用半年③整機性能卓越：可每天24小時連續工作，臺灣原裝導軌，精確耐用④切割速度快：，我廠負責運輸安裝調試和培訓。   常規規格(工作臺面)產品型號: CC6040/9060/1260/1380/1290/1390/1490/1590/1610(其它規格可定做！) 雕刻面積400x600/600x900/600x1200/900x1200/900x1300/900x1400/900x1500/1000×1600mm

產品詳細介紹        產品簡介 　　桌面級激光切割機基于創客、高等院校、K12教育，以及小規模工業生產的桌面式智能激光切割機。采用高能量密度的激光束，能對木材、皮革、織物、部分金屬等材料雕刻和切割。 　　在產品設計上，大型的激光切割機設備縮小至一人操作的桌面區域，讓思維能在方寸之間，迸發創意。搭配高清廣角攝像頭的定點拍攝，通過高清廣角攝像頭，智能圖像提取，能實現圖像的快速提取，省時省力，踏平了激光雕刻的門檻，在機器操作上，為了簡化產品操作步驟，降低產品的使用門檻，引入了一鍵加工工藝，用戶在完成激光創意的設計后，通過傳輸文件到設備，點擊一鍵加工便可以快速的將設計實現。 　　配備了完整的耗材包，包含了純耗材包和案例耗材包，創客基于耗材包可完成完整的創意設計；針對于K12階段中學、小學匹配了不同階段的教學手冊，依據通識課程知識點進行創意的實驗。 　　優勢和特點 　　尺寸：在保證教學使用的加工幅面的情況下，加工范圍達到580*380mm，產品尺寸更小。采用內置水冷系統，并將其他輔助設備內置，實現桌面級。 　　外觀與結構：采用大圓弧鈑金結構，簡約設計風格，符合現代人審美，并且整機剛性強，設備穩定。采用全球首創的抽屜式設計，加工過程完全不接觸設備內部，超級安全。 　　對焦方式：采用自動對焦方式，不同耗材，一鍵對焦，十分方便。 　　定位方式：500w高清攝像頭可視化定位，拖動圖形塊就能實現定位，所見即所得。 　　軟件支持：支持圖形化智能提取，材料參數以庫文件提供學生，零門檻操作入手。同時專業設計功能，也能實現復雜圖形d多元設計。真實保證每一個學生的設計需求。 　　煙霧處理：內置煙霧處理系統，并且配合外置的煙霧凈化器，采用五層濾芯，可將煙霧完全過濾。 　　多傳感器：采用煙霧凈化傳感器、液位傳感器、水保護傳感器、多溫度傳感器同時保護產品性能穩定和運行良好。 　　其他：內置安全狀態門智能檢測與智能鎖功能。安全門敞開激光不工作；激光工作安全門自鎖；雙重防護，保護使用安全。

產品詳細介紹 RH-7061橡膠墊圈切割機 橡膠墊圈切割機特點及用途：機臺結構采用步進電機 進口滾珠絲杠副 直線軸承傳動，加工穩定可靠，并配置防護罩。在機臺內裝置冷卻水箱可用于在加工過程中冷卻產品使用。機臺外觀采用碳鋼材料、表面高溫噴塑處理。電控部分采用臺灣產變頻器 PLC控制、液晶屛顯示，調整靈活方便、可設置加工總長度、加工厚度等，速度為無極變速，控制穩定。切割公差低于0.05mm、精確度高，耐用性強。主軸螺桿可保用10年。 多步進刀：切片厚度可由標準的每刀0.5～6.5切割寬度調整至0.5至無限寬度。大大增加了機臺切割寬容度。 快行慢切：此設計特別適合于切割壁厚較大的墊圈。若再配合多步進刀的功能，更加會顯著地節省時間，提高生產效率。

580mm×310mm×340mm，電熱絲切割泡沫塑料用，溫度可調，可切割直線和圓弧，角度可調。

低輻射玻璃就是在玻璃表面形成一層低輻射薄膜。這層薄膜對可見光有較高的透過率，一般超過50%，而對室溫下黑體輻射峰值波長10 ?m附近的遠紅外線有很低的輻射系數，或稱發射系數、發射率等。這樣就可以保證室內熱量不會通過輻射傳遞的室外，也可在夏季阻止室外高溫通過輻射傳遞到室內。配合以中空、真空玻璃和隔熱窗框，可以達到節能效果。      幾乎所有的透明導電膜都是低輻射膜，如常用的ITO（氧化銦錫）、AZO（摻鋁氧化鋅）、SnO2等。在可見光波段，光吸收非常小的Ag膜也可以構成低輻射膜，但需要在前后表面增加介質膜，抵消光反射。      按工藝技術，低輻射玻璃又分為離線鍍膜和在線鍍膜兩類。在線鍍膜指的是在浮法玻璃生產線的末端，增加一個CVD室，利用玻璃的高溫使得氣體分解形成一層氧化錫透明導電薄膜。氧化錫的輻射系數大約為0.2左右，遠低于普通白玻璃的0.87。在線鍍膜低輻射玻璃由于輻射系數高、透過率低、反射和透過光顏色調整范圍小等因素，只能用在要求低的場合。其優點是抗氧化能力超強，而且耐磨性能好，可單層應用，國內在線鍍膜低輻射玻璃生產線有數十條。離線鍍膜低輻射玻璃指的是采用磁控濺射方法，在玻璃表面形成一層低輻射金屬膜和相應的保護介質膜。這種低輻射玻璃的輻射系數低，可見光透過率高，顏色可以隨意調整，因此得到廣泛應用。離線鍍膜低輻射玻璃的基本結構        常溫下，黑體輻射的中心波長約10?m。在這個波長下，絕大部分金屬的輻射系數都是非常低的，如Ag/Cu/Au/Al/Mo/W/Ta/Nb/Zr/Ni/Fe，都可以用到太陽能集熱管中的低輻射層。能用于玻璃中的卻只有Ag，因為只有Ag有很小的可見光吸收率。降低輻射系數的簡單方法是增加銀層厚度，但簡單的增大銀層厚度會導致可見光反射率大幅度增加。離線雙銀低輻射玻璃的結構      中間介質層較厚，兩側較薄，這就構成了雙銀低輻射玻璃。再增加一層銀，還可以構成三銀低輻射玻璃。由于銀的折射率實部不是零，銀層是有吸收的，銀層雙銀和三銀低輻射玻璃的輻射系數雖低，但光的透過率卻大幅度降低。離線單銀軟膜結構      最早的低輻射玻璃結構，以氧化鋅為介質層，其最大特點是，沉積速率快。因為折射率較低，可見光透過譜窄，一般采用雙銀結構來擴大譜寬?？寡趸芰Φ停氁?4小時內封成中空結構。離線單銀硬膜結構      第二代低輻射玻璃，特點是，采用等離子噴涂導電低價氧化物靶，靶材成本高。折射率高，可見光透過譜寬，單銀就可以滿足要求。采用雙銀或三銀結構的效果更好，但透過率低得多，不適合民居?？寡趸芰^低低，也須要24小時內封成中空結構，基本不能鋼化。      為了防止在上層氧化鈦沉積中銀層氧化，需增加一層約3nm的金屬層，可用Cr或Ni等。該金屬層使得輻射系數和透光率指標大幅度降低?？僧惖丶庸ず弯摶挠材そY構      較晚出現的結構，采用SiAl靶反應濺射沉積，沉積速率與低價氧化鈦靶相近。因為是非晶結構，抗氧化能力強，可以異地封接和鋼化處理，也可非中空應用。高硅硅鋁靶需要等離子體噴涂制備，成本高。透光譜性能和損耗相互矛盾，總體光學性能比氧化鈦結構差。鋁和硅都不能與氮氣直接反應，氮氣被電子碰撞后形成原子氮，可與鋁或硅反應，這就要求氣氛中氮含量很高，結果氮氣電離比例較高，使得靶表面氮化，導致濺射速率大幅度降低，需要增加靶數，導致設備成本提高，電源功率提高?？僧惖丶庸ず弯摶牧硪环N結構      特點：最外面增加一層抗氧化的SiAlO，10納米就足夠了。金屬靶反應濺射      采用純金屬靶進行反應磁控濺射是降低成本的最有效方法。在已知的常用金屬中，鋅族、釩族中的鉭、鈦族中的鉿、鉻族、錳族、鐵族進行磁控反應濺射時，具有可以接受的速度，但其中只有氧化鉭和氧化鋅具有較好的耐壓和介電特性。氧化鉭的濺射產額可達到0.2，是可以接受免得。而具有很好絕緣和介電特性的氧化硅、氧化鋁、氧化鎂，氧化鋯以及具有最大介電常數和折射率的氧化鈦都難以用磁控反應濺射沉積。氮化硅產額可以達到0.12，尚可接受，但氧化硅只有0.03，約為硅的二十分之一。氧化鈦和氧化鋁都小于0.015，不到金屬鋁的百分之一，氧化鎂更是小于0.005，不到鎂的千分之一。各種材料的濺射產額 材料產額Ti0.6  (600V)TiO20.01 (300V)AI1.25 (600V)Al2O30.01 (300V)Si0.5  (600V)SiO20.03 (300V)Si3N40.12 (300V)      濺射沉積時，單質靶電壓較高，而氧化物和氮化物靶電壓較低，電壓基本按實際情況列出。濺射過程      靶材為低價氧化鈦，因此濺射氣氛中需要的氧氣含量低得多，靶表面濺射面積遠小于襯底面積，因此一般不繼續氧化，被濺射粒子以原子或分子形式飛向襯底，氧氣分子可以向靶和襯底入射，將到達襯底的粒子充分氧化。       硅鋁靶濺射中，正氮離子飛向靶面，將靶面氮化。被濺射粒子大部分以分子或原子形式飛向襯底。被濺射出的硅原子不能在空中與氮結合，大部分到達襯底后再與氮原子結合。由于硅和鋁不能與氮分子反應，因此靶面必須完全氮化才能得到純氮化物薄膜，導致濺射速率變慢。硅鋁靶的另一個問題是高硅硅鋁靶需要等離子噴涂方法制備，靶材成本遠高于金屬靶。拉制成型的合金靶材中，硅含量難以超過60%。高鋁組分的硅鋁靶濺射非常慢，而且折射率低，不能用于低輻射玻璃的制備。解決低硅含量硅鋁靶的濺射沉積問題是一個大的挑戰。         靶材為純鈦，被濺射粒子大部分已原子形式飛向襯底，氧氣分子可以向靶和襯底入射，分別將靶面和到達襯底的粒子氧化。金屬表面形成的氧化鈦極難濺射，導致沉積速率極慢。低輻射玻璃面臨的難題       到目前為止，低輻射玻璃，尤其是高檔低輻射玻璃主要用于賓館、寫字樓、醫院中。這類建筑中，單窗面積較大，窗框所占面積比例小，低輻射玻璃效果明顯。此類建筑所需的玻璃呈現逐年縮減的趨勢。擴大民居領域的應用，才是正路。民居的特點是單窗面積小，一般不會超過1平米，一般0.5平米。這種窗中，低輻射玻璃的節能效果并不明顯，只有大幅度降低價格，才能與效果匹配。世界性難題       大面積襯底上，氧化鎂、氧化鋁、氧化鈦等材料的金屬靶反應磁控濺射被認為是一個解決不了的世界性難題，早已經沒人嘗試解決，轉而尋求一些替代方法，如前面所述。       第一個解決該問題的人是我們，可追朔的上世紀80年代，但結果一直沒有發表。首先發表此類結果的是皇明公司，他們解決了在高溫集熱管表面沉積氧化鋁減反層問題，而且速度非常高。解決此問題的是一個剛出校門不久的女孩兒，初生牛犢不怕虎，硬試出來的。最初是嘗試用鋁靶反應濺射沉積氮化鋁，從原理上講，這是不可能的。氮化鋁不行，就用氧化鋁試試，結果就成功了。雖然減反射效果不如氮化鋁，但可以用。集熱管太陽能吸收膜沉積中，靶基距非常大，這是其成功的基本條件。由于不懂得其中的道理，僅限于在太陽能集熱管這一特殊條件下應用，而不能推廣到其它領域。圓柱形金屬靶反應濺射的優勢       如果能實現鈦、鋯、鋁、硅等薄膜的金屬圓柱靶反應磁控濺射，對薄膜產業的影響是革命性的，帶來的好處包括：      （1）圓柱靶適合大面積襯底上薄膜沉積，適用于大規模生產。      （2）采用金屬靶的成本遠低于導電介質靶，構成降低成本的次要因素。      （3）可實現高速濺射沉積，設備規模減小，大幅度降低設備成本，是降低成本的首要因素。      （4）大幅度降低用電量，構成降低成本的次要因素。

該產品由我揚州大學以張瑞宏教授為首的團隊經過十年的努力，攻克了許多技術難關，已完成了中試。 2005 年最終實現關鍵工藝上有所突破，特別是側邊封頭工藝及一次性封接法在世界上處于領先地位，可大大簡化生產工藝，大大降低生產成本。目前，根據揚州大學的生產工藝生產的真空平板玻璃可將其成本控制在 100 元/m2 左右。