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針對油性涂料環(huán)境污染大的問題，以復(fù)合乳膠為成膜物質(zhì)，先后研制出水性地坪涂料、水性金屬防腐蝕涂料、水性混凝土防腐涂料、水性木器涂料等高性能水性涂料。性能優(yōu)良，完全可以替代同類油性涂料，成為環(huán)境友好新型涂料的重要發(fā)展方向。

膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢。 一、項(xiàng)目分類 重大科學(xué)前沿創(chuàng)新 二、成果簡介 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多地涌現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，如高強(qiáng)、高韌、抗震、輕質(zhì)、價(jià)廉、體積小、不消耗土木、可工廠預(yù)制、建筑工期短等等。然而不耐溫也是鋼結(jié)構(gòu)建筑的致命弱點(diǎn)。這就需要耐火性能高、施工方便、裝飾效果好的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。而膨脹型防火涂料的有利之一就是使用較輕的重量和相對較薄的涂層就能獲得特定時(shí)間的隔熱效果。在性能穩(wěn)定可靠的情況下，涂層越薄越有優(yōu)勢。但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)超薄型防火涂料的防火性能不是很理想，而薄型防火涂料施工方便，價(jià)格較超薄型的低，既能滿足裝飾性需要，又能達(dá)到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求，是鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的發(fā)展方向。 本項(xiàng)目包括水性室外薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的配方及制備工藝。 技術(shù)特點(diǎn)： 1.與鋼構(gòu)件有優(yōu)良的結(jié)合力； 2.達(dá)到一定溫度時(shí)迅速膨脹形成絕熱保護(hù)層，在預(yù)期的耐火極限內(nèi)可有效保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)； 3.在鋼構(gòu)件受熱發(fā)生允許變形時(shí)，絕熱保護(hù)層不破壞，仍能保持原有的隔熱保護(hù)作用； 4.可根據(jù)使用鋼構(gòu)的環(huán)境調(diào)節(jié)配方，改變涂層厚度及飾面效果； 5.生產(chǎn)工藝流程便捷，易實(shí)現(xiàn)異地生產(chǎn)； 6.安全無毒、經(jīng)濟(jì)合理。 產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)： 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了國家有關(guān)規(guī)范的要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)（GB14907-2002）要求。

項(xiàng)目簡介：  利用涂料對金屬材料進(jìn)行表面防護(hù)， 提高金屬材料的抗腐蝕性能是一

（專利號：ZL 201510055852.5） 簡介：本發(fā)明公開了一種鎳酸鉍納米線多功能涂料，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。該涂料的質(zhì)量百分比組成如下：鎳酸鉍納米線21?38％、納米硅酸鈣6?14％、水性氟碳乳液11?21％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液4?9％、丙二醇甲醚醋酸酯3?8％、羥基硅油乳液4?8％、水17?33％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉1?3％、聚酰胺蠟0.5?2％、有機(jī)膨潤土0.3?1％、二甲基亞砜0.3?1％、聚丙烯酰胺0.05?0.2

重防腐涂料作為國民經(jīng)濟(jì)重要領(lǐng)域的主要工程材料，它涉及到交通運(yùn)輸、石油化工、電力、海洋工程、建筑工程等部門，關(guān)系到它們的質(zhì)量與附加值；同時(shí)又為海洋開發(fā)和新能源配套、航空航天、戰(zhàn)艦、國防工業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，所以國際上已將重防腐涂料發(fā)展水平高低作為衡量涂料工業(yè)先進(jìn)程度的標(biāo)準(zhǔn)。且在國家大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的背景下，具有環(huán)保絕對優(yōu)勢的水性重防腐漆，作為在國民經(jīng)濟(jì)、軍防建設(shè)上的重要工程材料，將具有巨大的發(fā)展前景。 當(dāng)前水性防腐涂料還存在一些技術(shù)難點(diǎn)，如屏蔽性不足；鋅粉不能分散在水性體系中，分散在固化劑中，又由于固化劑粘度太大，要分散大量的鋅粉必須加入溶劑稀釋（約30%溶劑），不能完全達(dá)到環(huán)保要求。 本成果針對國內(nèi)外重防腐涂料這一現(xiàn)狀，從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了改進(jìn)：（1）對環(huán)氧樹脂進(jìn)行結(jié)構(gòu)改性，引入了具有“盾牌”效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而使涂層的耐水性和對溶劑等的耐受性大大提高；（2）固化劑結(jié)構(gòu)中引入了支化結(jié)構(gòu)，固化劑分子量大但粘度很低，利于鋅粉的分散；（3）在環(huán)氧乳液中分散有5%。經(jīng)過改性的氧化石墨烯，設(shè)計(jì)制備了新一代氧化石墨烯-富鋅重防腐水性涂料體系，產(chǎn)品充分利用石墨烯納米片狀結(jié)構(gòu)對水的滲透性的屏障功能和鋅粉的陰極保護(hù)相結(jié)合，具有高效防腐性能。該體系具有粘度低，氣VOC特點(diǎn)，該組分經(jīng)（50±2）℃熱儲30 d后，穩(wěn)定性為10級，調(diào)刀刀面無沉降觸感。 本成果研發(fā)的重防腐涂料作為涂料工業(yè)的環(huán)保產(chǎn)品，迎合市場需求，填補(bǔ)了國產(chǎn)高端防腐品牌的市場空白，具有廣闊的市場前景。產(chǎn)品已在江西省臨近的省、市推廣應(yīng)用，且已經(jīng)形成了從封閉、輕防腐和重防腐的完整產(chǎn)品鏈。按照油性防腐涂料千億的市場規(guī)模，按照30%-40%替換為水性（2018年已經(jīng)達(dá)到25%），該產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。

裝飾性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料是專門用于鋼結(jié)構(gòu)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)施防腐保護(hù)的功能性 涂料。鋼結(jié)構(gòu)雖然有強(qiáng)度高、重量輕和易于施工等優(yōu)點(diǎn)，但存在易腐蝕的致命缺點(diǎn)，因 此必須進(jìn)行防腐蝕保護(hù)，以減少由于腐蝕造成的損失。本成果提供的裝飾性鋼結(jié)構(gòu)防腐 涂料除了具有優(yōu)良的防腐蝕功能之外，還具有良好的裝飾性。可采用噴涂、刷涂等方法 施工。是各種大型公共建筑物、化工企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)建筑物（構(gòu)筑物）和設(shè)備的保護(hù)神。該 涂料已在國內(nèi)上海石油化工有限公司、遼河油田輸油管工程等多項(xiàng)工程中應(yīng)用，取得良 好效果。 

（專利號：ZL 201510055937.3） 簡介：本發(fā)明公開了一種鋁酸鋰納米片多功能復(fù)合涂料，屬于功能材料領(lǐng)域。鋁酸鋰納米片多功能復(fù)合涂料的質(zhì)量百分比組成如下：鋁酸鋰納米片18?35％、納米氧化鋯5?15％、萜烯樹脂乳液11?20％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液6?12％、丙二醇甲醚醋酸酯3?8％、甲基硅油乳液3?8％、水20?35％、聚乙二醇1?3％、聚丙烯酰胺0.2?1％、丙二醇0.1?1％、聚氧丙烯甘油醚0.05?0.2％、二甘醇0.5?3％、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.05?0.5％。本發(fā)明所提供的鋁酸鋰納米片多功能涂料具有防腐、阻燃、防霉抗菌、防污、防水及保溫等多種功能，在建筑物及設(shè)備用涂料方面具有良好的應(yīng)用前景。  

簡介：本發(fā)明提供一種納米多功能外墻保溫涂料。該涂料質(zhì)量百分比組成為:納米硅酸鋁10-20%、硅酸鈣納米線5-15%、納米碳酸鈣10-20%、醋丙乳液或苯丙乳液15-30%、水20-40%、納米鈦白粉4-10%、成膜助劑0.1-1%、消泡劑0.1-2%、潤濕分散劑0.1-0.5%、防凍劑0.5-1%、流平劑0.1-2%,其制備方法是:在低速攪拌下先將水、納米硅酸鋁、硅酸鈣納米線、納米碳酸鈣、潤濕分散劑、一半消泡劑高速攪拌1-3小時(shí),在攪拌下加入其他無機(jī)納米粉體,在多功能分散機(jī)上高速攪拌1-3小時(shí),然后在低攪拌速度下緩慢滴加乳液,隨后加入剩余的消泡劑、成膜助劑、防凍劑、流平劑低速攪拌3-5小時(shí),最后裝罐即得涂料成品。本發(fā)明外墻保溫涂料具有良好的保溫隔熱特性、附著力強(qiáng)、具有良好的耐洗刷及抗菌自潔性,無毒無味。

鋼板在熱軋工序中易出現(xiàn)表層氧化損耗導(dǎo)致鋼板最終產(chǎn)生軋制裂紋、晶界缺陷，使產(chǎn)品報(bào)廢或降等的問題，針對該問題，國際上先進(jìn)的鋼鐵企業(yè)采用的解決方法有兩種，一是采用無氧爐，該設(shè)備需要用到氫氣，投資費(fèi)用及使用成本較高，且存在安全隱患；二是在鋼坯加熱之前涂敷抗氧化涂料，鋼坯加熱過程中形成與鋼材緊密結(jié)合的致密均勻的無機(jī)涂層，防止鋼材的表面及深層次氧化。目前國內(nèi)對抗氧化涂料技術(shù)進(jìn)行了諸多的研究，但均沒有突破性進(jìn)展，所需涂料均需進(jìn)口，價(jià)格達(dá)幾十萬元一噸。本項(xiàng)目成功開發(fā)出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高溫抗氧化涂料，并通過特殊的工藝配方、工藝手段大大降低了涂料的生產(chǎn)成本。本項(xiàng)目產(chǎn)品已在寶鋼集團(tuán)特種鋼公司的鎳基合金鋼和低磁鋼熱軋中進(jìn)行了應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表面鋼板的表面氧化層由30～40絲下降到2～3絲，氧化損耗降低90%以上，鋼板表面質(zhì)量大幅提高。本項(xiàng)目的研發(fā)成功打破了國際壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。