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云之翼高性能云桌面是基于領(lǐng)先桌面?zhèn)鬏攨f(xié)議開(kāi)發(fā)，深度融合桌面虛擬化和服務(wù)器虛擬化技術(shù)，通過(guò)搭載vGPU(顯卡虛擬化)技術(shù)，即可實(shí)現(xiàn)VDI架構(gòu)下3D圖形軟件等高性能應(yīng)用的流暢運(yùn)行，同時(shí)滿(mǎn)足低帶寬條件下流暢的外網(wǎng)訪(fǎng)問(wèn)需求。 一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 3D體驗(yàn)佳 通過(guò)搭載vGPU即可實(shí)現(xiàn)VDI云桌面良好的運(yùn)行各類(lèi)3D大型設(shè)計(jì)類(lèi)軟件。 桌面可移動(dòng)化 可將高性能的虛擬主機(jī)或物理圖形工作站發(fā)布至局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)，方便用戶(hù)隨時(shí)隨地使用。 外網(wǎng)流暢訪(fǎng)問(wèn) 基于自主研發(fā)的傳輸協(xié)議，在延遲 < 300ms 外網(wǎng)條件下均可獲得良好的應(yīng)用操作體驗(yàn)。 數(shù)據(jù)安全不落地 所有數(shù)據(jù)都保存在后端服務(wù)器，前端不保存任何數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)安全不落地。 簡(jiǎn)化管理 管理員通過(guò)管理平臺(tái)即可對(duì)所有終端桌面及應(yīng)用進(jìn)行卸載、安裝、升級(jí)等操作，實(shí)現(xiàn)集中統(tǒng)一管理。 高效運(yùn)維 借助云預(yù)警平臺(tái)，只需一個(gè)管理員，即可在后臺(tái)管理所有虛擬機(jī)，并能快速定位查找到發(fā)生故障的云桌面，及時(shí)排除故障。 資源彈性分配 所有的計(jì)算資源均由服務(wù)器提供，管理員可以調(diào)整單臺(tái)服務(wù)器承載的桌面數(shù)量來(lái)提升或降低單個(gè)桌面的性能。 環(huán)保節(jié)能 終端采用瘦客戶(hù)機(jī)，相比傳統(tǒng)PC，能耗降低90%，每年的耗電量會(huì)大幅下降。 二、應(yīng)用場(chǎng)景 3D高性能 3D實(shí)訓(xùn)機(jī)房：要求高性能配置實(shí)現(xiàn)各類(lèi)3D專(zhuān)業(yè)軟件的流暢使用，如藝術(shù)設(shè)計(jì)、建筑與機(jī)械設(shè)計(jì)、虛擬仿真教學(xué)等，對(duì)CPU、顯卡、內(nèi)存要求相對(duì)較高的場(chǎng)景。 圖形工作站：設(shè)計(jì)部門(mén)或設(shè)計(jì)院等需要高性能配置實(shí)現(xiàn)大型專(zhuān)業(yè)軟件流暢使用，如視覺(jué)設(shè)計(jì)、影視制作等，對(duì)CPU、顯卡、內(nèi)存要求相對(duì)較高的場(chǎng)景。 外網(wǎng)訪(fǎng)問(wèn) 在線(xiàn)實(shí)訓(xùn)與教學(xué)：需要滿(mǎn)足師生通過(guò)外網(wǎng)低帶寬條件下即可流暢訪(fǎng)問(wèn)學(xué)校實(shí)訓(xùn)資源，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地在線(xiàn)實(shí)訓(xùn)與教學(xué)的場(chǎng)景。 移動(dòng)及居家辦公：公司領(lǐng)導(dǎo)、市場(chǎng)銷(xiāo)售等人員需經(jīng)常出差，因特殊原因?qū)е聠T工需居家辦公等場(chǎng)景，員工需要流暢訪(fǎng)問(wèn)公司辦公資源。 跨區(qū)域部署 教育城域網(wǎng)：區(qū)縣中小學(xué)眾多，傳統(tǒng)IT建設(shè)以學(xué)校為中心，欠缺整體規(guī)劃，硬件資源共享困難，資源利用率低，同時(shí)也不利于教育公平的實(shí)現(xiàn)。 分支機(jī)構(gòu)辦公：一般規(guī)模不大，無(wú)專(zhuān)職IT，IT支持和維護(hù)難以快速響應(yīng)，影響日常工作。

具有微納多孔結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過(guò)濾、防水透聲、高端織物、醫(yī)療器械等國(guó)民經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來(lái)，只有美國(guó)Gore公司開(kāi)發(fā)的拉伸法實(shí)現(xiàn)了PTFE微孔產(chǎn)品的大規(guī)模商品化生產(chǎn)，產(chǎn)值高達(dá)百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問(wèn)題仍然沒(méi)有得到解決，如產(chǎn)品均勻性、產(chǎn)品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統(tǒng)拉伸法，創(chuàng)造性地提出了基于剪切誘導(dǎo)原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個(gè)多世紀(jì)的問(wèn)題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強(qiáng)度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整產(chǎn)品宏觀(guān)性狀與微觀(guān)結(jié)構(gòu)，僅通過(guò)簡(jiǎn)單的工藝參數(shù)調(diào)整，即可實(shí)現(xiàn)具有不同微觀(guān)結(jié)構(gòu)的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產(chǎn)。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設(shè)備簡(jiǎn)單、能耗顯著降低、無(wú)環(huán)境污染，具有良好的產(chǎn)業(yè)化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過(guò)先進(jìn)的復(fù)合工藝實(shí)現(xiàn)具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱等功能化PTFE材料，有效填補(bǔ)市場(chǎng)空白。圍繞本成果，已發(fā)表多篇國(guó)際論文、申請(qǐng)四項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利、兩項(xiàng)海外專(zhuān)利，在油水/固液分離、先進(jìn)織物等領(lǐng)域具有良好應(yīng)用前景，相關(guān)產(chǎn)品已成功驗(yàn)證并得到多方行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家認(rèn)可。

具有超高電子遷移率、合適帶隙、環(huán)境穩(wěn)定和可批量制備特點(diǎn)的全新二維半導(dǎo)體芯片材料（硒氧化鉍，Bi 2 O 2 Se），在場(chǎng)效應(yīng)晶體管器件、量子輸運(yùn)和可見(jiàn)光探測(cè)方面展現(xiàn)出優(yōu)異性能。由Bi 2 O 2 Se制備成的原型光電探測(cè)器件具有很寬的光譜響應(yīng)(從可見(jiàn)光到1700 nm短波紅外區(qū))，并同時(shí)具有很高的靈敏度(在近紅外二區(qū)1200nm處?kù)`敏度高達(dá)~65A/W)。 而利用飛秒激光器組建的超快光電流動(dòng)態(tài)掃描顯示Bi 2 O 2 Se光電探測(cè)器具有約1皮秒（10 -12 秒）的本征超快光電流響應(yīng)時(shí)間。化合物由交替堆疊的Bi 2 O 2 和Se層組成，晶體中氧的存在，使其在空氣中具有極佳的穩(wěn)定性，完全可暴露于空氣中存放數(shù)月且保持穩(wěn)定。

本發(fā)明公開(kāi)了一種集成加熱部件的微型氣敏傳感器的制作工藝，步驟為：①在基底上勻膠和光刻顯影，形成叉指形狀的光刻膠圖形； ②將基底在保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱解，形成玻碳叉指電極；③在玻碳叉指 電極上勻膠并光刻顯影；④再次熱解，得到具有氣體敏感材料和加熱 部件的叉指電極氣敏傳感器。本發(fā)明利用光刻和熱解技術(shù)先制作完成 加熱部件和氣敏部分，不需要另外加上檢測(cè)電路，以及另外旋涂敏感 材料。本工藝的特點(diǎn)是將氣體敏感材料部分和加熱器件集成為一體， 而且制作的工藝就是常規(guī)的光刻、熱解等工藝，相對(duì)于現(xiàn)有的氣敏傳 感器的加熱部件具有尺寸小，耗費(fèi)能量小，制作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。 

本發(fā)明公開(kāi)了一種集成加熱部件的微型氣敏傳感器的制作工藝，步驟為：①在基底上勻膠和光刻顯影，形成叉指形狀的光刻膠圖形；②將基底在保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱解，形成玻碳叉指電極；③在玻碳叉指電極上勻膠并光刻顯影；④再次熱解，得到具有氣體敏感材料和加熱部件的叉指電極氣敏傳感器。本發(fā)明利用光刻和熱解技術(shù)先制作完成加熱部件和氣敏部分，不需要另外加上檢測(cè)電路，以及另外旋涂敏感材料。本工藝的特點(diǎn)是將氣體敏感材料部分和加熱器件集成為一體，而且制作的工藝就是常規(guī)的光刻、熱解等工藝，相對(duì)于現(xiàn)有的氣敏傳感器的加熱部件具有尺寸小，耗

本發(fā)明提供了一種一維納米復(fù)合金屬氧化物氣敏材料及其制備方法。本發(fā)明將氯化鋅溶液、氯化錫溶液混合后與氫氧化鈉溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，通過(guò)加入無(wú)水乙醇、表面活性劑和控制反應(yīng)條件而制備一維納米氧化鋅氧化錫復(fù)合材料。該制備方法與現(xiàn)有的一維納米金屬氧化物材料的制備方法相比，具有成本低，操作簡(jiǎn)單，低能耗等優(yōu)點(diǎn)。制備的納米復(fù)合材料對(duì)甲烷、一氧化碳、二氧化氮等氣體具有氣體敏感度，是一種良好的氣敏材料。

成果簡(jiǎn)介冷軋深沖鋼板主要應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)和板材加工業(yè)， 是高品質(zhì)冷軋鋼板的代表， 成型性能與表面質(zhì)量是冷軋深沖鋼板最為重要的要素。所謂成型性能是指板對(duì)于沖壓成形的適應(yīng)能力， 它的檢測(cè)， 控制和表面質(zhì)量的保證是生產(chǎn)高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的關(guān)鍵。成型性能檢測(cè)主要是模擬成型性能的檢測(cè)， 包括 FLD， LDR， 杯突， CCV 和擴(kuò)孔實(shí)驗(yàn)， 其技術(shù)核心是成型實(shí)驗(yàn)機(jī)和其相應(yīng)模具的開(kāi)發(fā)。 目前開(kāi)發(fā)的樣機(jī)具有操作和更換模具方便， 實(shí)驗(yàn)空間大， 實(shí)驗(yàn)過(guò)程觀(guān)察方便。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)算機(jī)控制， 速度及壓邊力等參數(shù)控制精確。 成型性能檢測(cè)是高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的基礎(chǔ)， 也可以為冷軋板的選擇和模具設(shè)計(jì)提供幫助。成型性能的優(yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板成型性能， 其技術(shù)關(guān)鍵是冷軋板成分優(yōu)化， 熱軋工藝優(yōu)化， 冷軋工藝優(yōu)化， 退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化。表面質(zhì)量?jī)?yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板表面質(zhì)量， 其技術(shù)核心是熱軋板板坯表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定， 熱軋工藝的優(yōu)化， 熱軋過(guò)程中氧化鐵皮的清除工藝優(yōu)化， 冷軋?jiān)腺|(zhì)量標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定， 酸洗工藝優(yōu)化， 冷軋工藝優(yōu)化， 退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化等。整個(gè)項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平， 部分技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。成熟程度和所需建設(shè)條件本項(xiàng)目可以在現(xiàn)有的冷軋板生產(chǎn)線(xiàn)上使用推廣。目前成型實(shí)驗(yàn)機(jī)和其相應(yīng)模具開(kāi)發(fā)已完成， 已經(jīng)利用開(kāi)發(fā)的實(shí)驗(yàn)機(jī)為馬鋼，南航等完成擴(kuò)孔， FLD 等成型性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。幫助馬鋼開(kāi)發(fā) O5 級(jí)轎車(chē)用深沖外板， 雙相車(chē)輪鋼等產(chǎn)品， 取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)指標(biāo)成型實(shí)驗(yàn)機(jī)： 最大成形力： 300KN； 最大頂件力： 1.5KN； 壓邊力可調(diào)范圍： 4--50KN； 凸模上升速度： 0-300mm/min； 總電功率;3.5KW； 額定壓力：6.3MPa； 增壓比： 1:4； 測(cè)量精度： 位移 H≤0.02mm(20mm)； 成形力≤2%；可以協(xié)助開(kāi)發(fā) O5 級(jí)轎車(chē)用深沖外板， 熱軋雙相鋼車(chē)輪板和 DC06 深沖板。市場(chǎng)分析和應(yīng)用前景目前已經(jīng)幫助馬鋼開(kāi)發(fā) O5 級(jí)轎車(chē)用深沖外板， 熱軋雙相鋼車(chē)輪板和 DC06深沖板， 已經(jīng)得到江淮， 奇瑞等汽車(chē)廠(chǎng)的認(rèn)可。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析幫助馬鋼開(kāi)發(fā) O5 級(jí)轎車(chē)用深沖外板， 雙相車(chē)輪鋼等產(chǎn)品。 取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。知識(shí)產(chǎn)權(quán)及成果獲獎(jiǎng)情況專(zhuān)利： 一種在模擬成形試驗(yàn)中試樣失穩(wěn)的檢測(cè)方法 ZL201010137855.0，專(zhuān)著： 冷軋深沖鋼板的性能檢測(cè)和缺陷分析合作方式合作開(kāi)發(fā)、 受托開(kāi)發(fā)聯(lián)系方式冶金學(xué)院 錢(qián)健清 13855526352

冷軋深沖鋼板主要應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)和板材加工業(yè)，是高品質(zhì)冷軋鋼板的代表，成型性能與表面質(zhì)量是冷軋深沖鋼板最為重要的要素。所謂成型性能是指板對(duì)于沖壓成形的適應(yīng)能力，它的檢測(cè)，控制和表面質(zhì)量的保證是生產(chǎn)高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的關(guān)鍵。成型性能檢測(cè)主要是模擬成型性能的檢測(cè)，包括 FLD，LDR，杯突，CCV 和擴(kuò)孔實(shí)驗(yàn)，其技術(shù)核心是成型實(shí)驗(yàn)機(jī)和其相應(yīng)模具的開(kāi)發(fā)。目前開(kāi)發(fā)的樣機(jī)具有操作和更換模具方便，實(shí)驗(yàn)空間大，實(shí)驗(yàn)過(guò)程觀(guān)察方便。實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)算機(jī)控制，速度及壓邊力等參數(shù)控制精確。成型性能檢測(cè)是高品質(zhì)冷軋深沖鋼板的基礎(chǔ)，也可以為冷軋板的選擇和模具設(shè)計(jì)提供幫助。成型性能的優(yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板成型性能，其技術(shù)關(guān)鍵是冷軋板成分優(yōu)化，熱軋工藝優(yōu)化，冷軋工藝優(yōu)化，退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化。表面質(zhì)量?jī)?yōu)化主要是在現(xiàn)有條件下進(jìn)一步提高冷軋板表面質(zhì)量，其技術(shù)核心是熱軋板板坯表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，熱軋工藝的優(yōu)化，熱軋過(guò)程中氧化鐵皮的清除工藝優(yōu)化，冷軋?jiān)腺|(zhì)量標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定，酸洗工藝優(yōu)化，冷軋工藝優(yōu)化，退火工藝優(yōu)化和平整工藝優(yōu)化等。整個(gè)項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)處于先進(jìn)水平，部分技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

目前在阻燃材料領(lǐng)域最常用的技術(shù)有添加型阻燃技術(shù)和反應(yīng)型阻燃技術(shù)兩種。在添加型 阻燃技術(shù)中，所用的阻燃劑為含鹵、含磷、含硼、含銻及其它金屬元素，能夠有效的阻燃，但 是其危害性很大，使用中會(huì)污染環(huán)境。因此，阻燃材料不僅要求其具有高的阻燃效率，而且要 求其燃燒時(shí)無(wú)毒、低煙、對(duì)環(huán)境影響小。添加無(wú)鹵阻燃劑 (氫氧化鋁或氫氧化鎂) 的阻燃材料 可以滿(mǎn)足這些要求。如果采用氫氧化鋁或氫氧化鎂，為了達(dá)到UL94V-0級(jí)，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)要達(dá)到 60％～70％，致使材料的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊強(qiáng)度降低。將本征阻燃聚合物如酚醛樹(shù)脂、 多乙炔苯、聚酰亞胺 (PI) 及其衍生物、聚苯并咪唑 (PBI) 等反應(yīng)結(jié)合到基體樹(shù)脂上得到阻燃改 性的基體樹(shù)脂也是目前研發(fā)的方向之一。 材料的阻燃性，通常是通過(guò)氣相阻燃、凝聚相阻燃及中斷熱交換阻燃等機(jī)理來(lái)實(shí)現(xiàn)。凝聚 相阻燃機(jī)理是指在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解而達(dá)到阻燃效果。阻燃材料燃燒時(shí)在其 表面生成難燃、隔熱、隔氧炭層，可阻止可燃?xì)膺M(jìn)入燃燒氣相及外部熱源向材料的內(nèi)部傳遞， 致使燃燒中斷。本技術(shù)依據(jù)凝聚相阻燃機(jī)理，制了備高性能的無(wú)鹵阻燃板。