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成果（技術）簡介： 陽離子水性聚氨酯在高溫或紫外光照射下容易變色發黃, 物理性能逐漸降低,對產品的使用造成很多影響，限制了這些產品在顏色要求較高領域（如應用 于白色革和淺色革的涂飾劑等）的使用, 同時也限制了水性聚氨酯在炎熱氣候及熱帶地區的生產和使用。本產品從陽離子水性聚氨酯材料黃變的機理出發，通過 分子結構改性等方法制備出新型耐黃變陽離子水性聚氨酯，具有良好的耐水解、 抗介質性能好、耐黃變、耐候性能好等優點，可滿足皮革涂飾等材料耐黃變好及 低成本的要求。 項目來源：自行開發

雙酚A環氧樹脂有很好的粘結力，被稱為萬能膠。其缺點是在紫外照射下容易變黃，如果用于相框、手機外殼粘接等方面，將影響美觀。我們采用抗氧劑、紫外吸收劑和獨特消光技術，可以延長雙份A環氧樹脂的黃變時間三倍以上，使其使用期達到8到10年。

產品詳細介紹北京雅士林試驗設備有限公司資深專業管理團隊，全面提升了雅士林的管理水平和對客戶的響應速度，完美體現現代化企業管理流程。雅士林品牌紫外老化試驗箱技術資料請參閱：紫外老化試驗箱適用于非金屬材料的耐陽光和人工光源的老化試驗。紫外老化試驗箱光源采用8只額定功率為40W的紫外熒光燈作發光源。紫外線熒光燈管，分布在機器的兩側，每側各4只(有UVA-340和UVB-313光源供用戶選擇配置)。一、參照標準GB/T14522-93《中華人民共和國國家標準--機械工業產品用塑料、涂料、橡膠材料—人工氣候加速試驗方法》GB/T16585-1996《中華人民共和國國家標準—硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗方法》及GB/T16422.3-1997《塑料實驗室光源暴露試驗方法》等相應標準條款設計制造二、紫外老化試驗箱規格與技術參數：型號 ZN-P 工作室尺寸D×W×H 450×1170×500mm 外型尺寸D×W×H 780×1400×1500mm溫度范圍：RT＋10℃～70℃濕度范圍：≥98%RH溫度波動度：±0.5℃控溫方式：PID自整定控溫方式燈中心距離：70mm樣品與燈中心距離：50mm標準試件尺寸：75×300mm輻 照 度：≤0.68W/m2有效輻照區域：900×210mm紫外線波長：UV-A波長范圍為315-400nm試驗時間：0～9999H  可調紫外光、凝露時間交替可調功    率：4KW三、紫外老化試驗箱箱體結構:箱體外殼材料：A3鋼板噴塑處理內膽材料：SUS不銹鋼板箱蓋材料：A3鋼板噴塑處理在工作室的兩邊共安裝8支UV－A紫外燈管加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻箱蓋為雙向翻蓋式，開閉輕松自如內膽水位自動補水，防止加熱管空燒損壞試樣架由不銹鋼或鋁合金制成四、紫外老化試驗箱控制系統：智能型奧托尼克斯系列溫控儀，控制精度±0.1℃薄膜式 KEY BOARD按鍵溫度控制均采用P·I·D＋S·S·R，系統協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命觸控式設定、數位及直接顯示具有P·I·D自動演算之功能，可減少人為設定時帶來之不便光照和冷凝可獨立控制也可以交替循環控制光照和冷凝的獨立控制時間和交替循環控制的時間可在一千小時內任意設置五、紫外老化試驗箱使用條件:1、安裝場地地面平整，通風良好設備周圍無強烈振動設備周圍無強電磁場影響設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵設備周圍留有適當的使用及維護空間，2、供電條件電源要求：AC380V±10%  50±0.5Hz  三相五線制預裝功率：總功率+2.0KW要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用（建議電源開關容量：32A）3、環境條件環境溫度：5℃～＋30℃（24小時內平均溫度≤30℃）環境濕度：≤85%RH4、供水條件（僅限濕熱型及需要用水設備）采用純凈水、蒸餾水、去離子水。電阻率≥500Ω.m5、其它注意事項試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕汽，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作紫外老化試驗箱售后服務1、安裝調試：我司負責免費送貨至客戶指在地點, 并派專業技術人員免費安裝調試，培訓2～5名操作員到會操作為止。2、陽光售后服務承諾：公司產品均保修一年，終身維護。若產品出現問題，在接到報修電話15分鐘響應，48小時內由我司專業維修人員上門處理。紫外老化試驗箱產品咨詢聯系方式:公司名稱:北京雅士林試驗設備有限公司地址:北京市大興經濟開發區金輔路2號(102600)電話號碼：010-68176855  68178477  68178583 (總機)          010-68173596  88264566  68217855 (直線)  傳真號碼：010-68174779聯系人（紫外老化試驗箱產品銷售專員）：何正雄13522520906 劉  偉13522520626許志茹13521998843崔苗苗15011138949更多詳細產品信息請瀏覽北京雅士林官方網站:http://www.bjyashilin.com北京雅士林試驗設備有限公司由多名具有國際知名環試企業工作經歷的海歸博士組建，技術創新和新產品開發源于客戶需求及密切關注行業發展的最新動態，并與中國科學院、中國航天、清華大學、北京大學等科研機構緊密合作.北京雅士林試驗設備有限公司是環境與可靠性試驗設備的專業制造廠商，具有豐富的環試行業經驗，擁有先進的設計、制造、銷售管理平臺及完善的售后服務體系，是中國環境試驗設備領域的知名企業之一。典型客戶群：中國科學院，中國航天系統，北京大學，清華大學，ABB，現代汽車，摩托羅托，中國計量院、武警裝備研究院、公安部第一研究所等

胞內寄生性單增李斯特菌和綿羊李斯特菌能在吞噬細胞等抗原遞呈細胞內繁殖，引發高水平的抗原遞呈作用，分別通過MHCⅠ和Ⅱ類途徑引起宿主抗原特異性的CD8+和CD4+ T細胞免疫反應，建立長期有效的免疫保護記憶，因此可作為一種通用的疫苗載體。本項目以上述兩種李斯特菌為活菌載體搭建新型疫苗構建通用平臺，該平臺具有以下優勢：生物安全——敲除了菌株致病基因，降低了毒性；外源蛋白表達穩定——外源抗原基因整合至細菌基因組，永遠不會丟失；外源抗原具有分泌性——抗原基因融合有分泌信號肽，使蛋白能分泌到胞外，更有利于免疫刺激；對環境、公共健康安全——重組疫苗菌株不攜帶耐藥基因，不會給環境和公共健康帶來危害。本平臺技術目前已獲得授權專利，成果屬于國際先進水平，已在結核疫苗及豬繁殖與呼吸綜合癥病毒疫苗的研制上應用。該平臺還可應用于腫瘤治療性疫苗及其他預防病毒和慢性細菌感染的疫苗的研發，是一種通用的疫苗構建平臺。

從寒假到現在，清華大學天津高端裝備研究院表界面微納技術研究所（以下簡稱清華高端院表界面所）的實驗室里，科研人員已連續忙碌了好多天。為了趕制捐獻給抗疫醫務人員的消毒除菌凝膠，留在天津的研究所員工幾乎全部上崗。由于生產線工人沒有復工，這些科研工作者們就成了“臨時工”，實驗室成了“臨時生產線”。“相比傳統噴灑消毒液的方式，緩釋二氧化氯可以實現長期持續消毒，無死角覆蓋，是一種更好的消毒方式。”清華高端院表界面所常務副所長杜川說。在北京清華長庚醫院執行院長董家鴻院士的建議下，大年初二，高端院應急專項小組緊急集結，針對除菌消毒的應用需求，在之前技術儲備的基礎上，以最快的速度研發出以緩釋二氧化氯技術為核心的消毒除菌凝膠，為這場特殊戰“疫”提供綠色、安全、長期高效的消毒除菌新手段。經廣東省微生物分析檢測中心檢測，殺菌率達到99.9%。一瓶消毒除菌凝膠可以在10—20平方米的房間使用1—2個月，而且其揮發濃度僅為美國國家職業安全衛生協會建議暴露限值0.1ppm濃度（parts per million）的三分之一，在保證消殺效果的同時，不會對人體健康產生影響。

該技術利用不同食用菌子實體或加工副產物，制作不同功效的食用菌系列 凍干方便菌湯，適用于食品加工企業、凍干食品加工企業、果蔬加工企業。解 決了生鮮果、菜、菌加工副產物綜合高效利用問題；將生鮮果、菜、菌的營養 與保健功效與糕點、面點相結合，改善和提高了普通糕點及面食制品的營養與 功能；增加了糕點及面食制品的花色品種，以滿足消費者的多樣化需求。該技 術可直接對生鮮果、菜、菌加工副產物進行濕法打漿利用，省去了脫水干燥與 粉碎工序，簡化了工藝流程，降低了加工能耗。通過打發順序的調整和有關配 料的應用，提高了制品的性能，保護了原料中的營養與功效成分。

本實用新型涉及一種乳酸菌復合菌劑的制備裝置，包括外箱體，外箱體頂部設置有蒸汽接口，外箱體內上部設置有上端開口的原料箱，原料箱通過管道連接有位于其下方的混合箱，混合箱兩端均通過轉軸轉動固定在固定板上，混合箱底部設置有凸輪，凸輪連接有位于外箱體外的驅動裝置，混合箱通過管道連接有菌種箱和培養箱，菌種箱通過管道與培養箱相連，菌種箱連接有伸出外箱體外的接種管，培養箱底部設置有加熱裝置，加熱裝置與控制器相連；本實用新型通過將原料箱、混合箱、菌種箱和培養箱均設置在外箱體內，方便進行蒸汽滅菌消毒，保證培養過程中的無菌無氧環境，凸輪驅動混合箱搖晃，避免傳統攪拌葉污染培養液的隱患。

本項目涉及功能性醋酸菌/乳酸菌及其發酵調控技術，可用于果蔬飲品、酵素、新型調味品的發酵制造。水果、蔬菜等農產品由于其保質期短，運輸成本高，較適宜于在原產地或產地附近進行深加工，以延長保質期及產品附加值。發酵類果蔬飲品由于經過微生物處理，在口味、質地以及營養成分等方面均得到了顯著改善，其中果蔬類益生菌類發酵飲品，更是得到關注健康的消費人群的青睞。然而目前市場中的發酵果蔬汁類產品，魚龍混雜，很多產品存在發酵程度不高；高度依賴后調配；微生物混亂及發酵過程控制不科學；食品安全性不能得到保障等問題。 針對這一類型的產品，本項目從發酵菌種、發酵工藝、功能成分分析以及產品標準化等方面系統的進行了研發。 1）豐富的菌種：本課題組擁有近百株背景明確、安全可靠、發酵性能優良 的微生物，形成了完備的釀造用菌種庫，包括乳酸菌、醋酸菌、酵母菌、米曲霉等。可以針對不同的發酵原料以及最終產品口感及質構的要求，選擇一種益生菌或復合發酵菌種，實現個性化的定制需求。 2）科學工藝：通過科學的發酵工藝及過程控制，實現了乳酸菌等微生物的高密度培養，活菌數可達 100 億/ml。大幅降低生產成本和周期，混菌發酵可由幾個月縮短至 10 天內，乳酸菌發酵縮短至 24 小時內。實現高效的物質轉化，總酸可以達到 6%，提高產品品質及生產穩定性。 3）成分分析：建立了完備的發酵產品成分分析技術平臺。針對與產品風味、以及腸道調節、增強免疫等健康功能緊密相關的有機酸、短鏈脂肪酸、多酚、多肽等功能成分進行精確定量分析以及健康功能評價。 4）產品風味: 本課題組研發的果蔬發酵產品口味濃郁、發酵特色明顯，無不良異味。避免了發酵后的過度調配及添加劑的使用，即可達到較優的感官要求。符合健康、綠色的現代加工食品的需求。