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K系列YAG激光金屬切割機床

產(chǎn)品詳細介紹型號 K-700-12M K-800-25M 運動平臺機床技術(shù)參數(shù) 工作幅面（mm） 1320*1210 1320*2510 工作臺標配：頂針式臺板，減小反射。外觀尺寸（mm） 1900*1650*1230 2100*2860*1200 X、Y、Z運動行程（mm） 1300*1200*80 1300*2500*80 整機功率 3500W 4500W 機器凈重(kg) 1100 2100 工作電壓 380V±10％/50HZ/100A 切割速度 0-3000 mm/min可調(diào) 機床運動精度 0.003mm 重復定位精度 0.005mm 激光光源技術(shù)參數(shù) 最大激光輸出功率 700W 800W 加工件的典型功率 600W 700W 最大激光峰值功率 16KW 18KW 最大激光脈沖能量 100J/10ms 125J/10ms 脈沖寬度 0.1-10ms 0.1-10ms 峰間穩(wěn)定性 3% 5% 快門打開時間 50ms 50ms 光束質(zhì)量 12mm.mard 15 mm.mard 標準光纖直徑 400 600 準直徑最大聚焦長度 160mm 120mm 激光波長 1064nm 1064nm 激光脈沖頻率 1-1000Hz 1-1000Hz 激光光源 YAG 光路模式飛行光路切割運動控制參數(shù) 激光切割頭噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統(tǒng) 運動鏈接進口滾珠絲和杠四均衡直線導軌運動控制方式松下交流伺服電機（750W）切割控制系統(tǒng) 正版ZT驅(qū)動程序采用獨特的智能預(yù)測算法和改進型的控制算法，基于Widows的驅(qū)動程序提供豐富的功能，將設(shè)備視為windows的標準打印機，可加掛在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多種排版軟件上直接輸出，使用更加方便。自主研發(fā)路徑優(yōu)化系統(tǒng)，可使加工效率提高30%-50%。USB傳輸，可實現(xiàn)1對多，多對1控制，支持局域網(wǎng)輸出，可脫機使用。接口軟件自主研發(fā)ZT專用編輯軟件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等專業(yè)編輯繪圖軟件操作語言中文/英文自由切換，可根據(jù)客戶要求提供多語言界面操作環(huán)境 Windows98/2000/XP 軟件特點嵌入式運控平臺，超大存儲系統(tǒng)，能同時存儲99個文件，數(shù)據(jù)處理速度高，及時處理及時輸出，可進行人機對話，參數(shù)設(shè)置可在控制面板界面操作。安全保護系統(tǒng) 強制水冷保護系統(tǒng)；水溫安全控制系統(tǒng)；溫控自動報警系統(tǒng)；工作艙封閉作業(yè)模式；工作環(huán)境要求冷卻要求 20℃ 最大進口壓力（bar最大） 4.5@120L/min 電力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 環(huán)境溫度（℃） -10～35℃ 最大濕度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割頭特點激光切割頭主要特點包括：1)適用于1064nm波長的YAG激光切割系統(tǒng)。2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。3)噴嘴間隙隨動系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應(yīng)時間小于5ms，控制精度0.1mm。4)獨立、完善的Z軸功能，焦點位置可調(diào)。并具有自動/手動工作模式、上升/下降點動控制、自動跟蹤/自動復位功能、多種間隙設(shè)定方式、伺服驅(qū)動器零漂抑制功能。5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過機床控制器或切割程序控制切割頭自動跟蹤功能的開啟、關(guān)閉和回零。6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。7)有噴嘴冷卻設(shè)計，可以用于高氣壓切割。8)有超程保護、碰撞保護及斷線保護。結(jié)構(gòu)介紹自浮式激光切割頭的組成部分有：噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統(tǒng)。1)噴嘴：噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過深入研究和反復試驗，獲得了一系列最佳數(shù)據(jù)，可根據(jù)客戶的具體切割要求配置最佳的噴嘴。2)聚焦透鏡：激光切割機利用激光束的能量進行切割，必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學理論，焦點處功率密度最高。透鏡焦距越長，焦點光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點兩側(cè)直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割，并對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴格的要求，但它對激光的輸出功率要求可大大降低。3)自動對焦隨動系統(tǒng)：激光切割機自動對焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，由位置信號、信號處理變換、邏輯控制和電機驅(qū)動四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應(yīng)快和控制精密的優(yōu)點。 3.主要機床配置及特點機床控制系統(tǒng)：三軸控制器、進口伺服電機，確保設(shè)備高精度運行，方便操作提供USB口快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠程控制。電器元件：采用進口知名品牌元器件，確保整機穩(wěn)定可靠。安全保護裝置：設(shè)置機電多重保護，確保人員和設(shè)備的安全。高速光電感應(yīng)器：采用原裝進口高品質(zhì)光電傳感器，規(guī)定機床機械原點，同時提供X、Y軸手動操作。氣體壓力調(diào)節(jié)裝置：鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時調(diào)節(jié)氣體壓力。傳動系統(tǒng)：原裝進口精密滾珠絲杠、電機連軸器、導軌等核心部件確保整機運動平穩(wěn)。臺面開放式結(jié)構(gòu)：實現(xiàn)板材上、下料方便，活動工件夾鉗。加工煙塵高速清除系統(tǒng)固定光路設(shè)計：光路固定結(jié)構(gòu)，使切割縫隙均勻、垂直度好。光學鏡片：進口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。厚板鋼結(jié)構(gòu)框架：穩(wěn)定性好，不易變形。傳動系統(tǒng)：高精度進口滾珠絲杠，進口精密滾動直線導軌。 4.應(yīng)用領(lǐng)域：適用于各類金屬薄板材料精密切割；如汽車、機械、精密圓管、鈑金零部件的加工；機箱機柜等鈑金行業(yè)和五金、汽車、精密機械等行業(yè)。 5.加工材料：金屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬材質(zhì) 6.設(shè)備主要組成部分：機床、激光器、冷卻保護裝置、激光切割頭一套、氣體保護裝置、數(shù)控切割控制軟件等 7.建議配置及優(yōu)惠報價名稱型號數(shù)量單位報價（元）RMB 激光金屬切割機 K-700-13M 1 臺激光金屬切割機 K-800-25M 1 臺說明加工材料：金屬：碳鋼、合金鋼、不銹鋼備注 1，免費上門安裝調(diào)試，免費培訓，培訓內(nèi)容含設(shè)備操作、軟件使用、加工工藝輔導、設(shè)備維護保養(yǎng)等。2，該激光設(shè)備自購機之日起保修壹年（耗材及贈品除外），終身維護。 8.切割工藝參數(shù)參考激光功率700W材料厚度mm 最大的切割速度（氧氣）mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內(nèi) 外觀不銹鋼 0.6 2000 0.35 ±0.01mm 好 0.7 1800 0.35 ±0.01mm 好 0.8 1800 0.35 ±0.01mm 好 1 1500 0.4 ±0.01mm 好 1.5 1000 0.45 ±0.01mm 好 2 500 0.6 ±0.01mm 好 3 350 0.7 ±0.01mm 好 4 250 0.8 ±0.01mm 可以 5-8 200-80 0.8 ±0.01mm 有少量沾渣材料厚度mm 最大的切割速度（氮氣）mm/min 切割最小線縫mm 切割精度300mm內(nèi) 外觀不銹鋼 0.6 1500 0.35 ±0.01mm 好 0.7 1300 0.35 ±0.01mm 好 0.8 1200 0.35 ±0.01mm 好 1 1000 0.4 ±0.01mm 好 1.5 500 0.45 ±0.01mm 好 2 300 0.6 ±0.01mm 好 3 200 0.7 ±0.01mm 好 4 150 0.8 ±0.01mm 好 5-8 100 0.8 ±0.01mm 好 9.其它技術(shù)保障一、提供的技術(shù)資料1、《軟件說明書》2、《操作使用說明書》3、《注意事項》1本4、產(chǎn)品合格證6、裝箱清單二、安裝調(diào)試、驗收和培訓1、安裝1.1設(shè)備供方負責設(shè)備的安裝調(diào)試，設(shè)備在安裝處的就位由客戶負責?？蛻粼谠O(shè)備安裝前需要準備：空間：1.2請客戶按照設(shè)備供方提供的機床外觀尺寸留有足夠的安裝空間，以便機床的就位及維護。地面：地面要平整，高度差不能超過5mm/2米。為保證穩(wěn)定狀態(tài)，地基要夯實，夯實系數(shù)為0.95，并要澆筑200mm厚的C15混凝土。非首層或有地下室，地面要有足夠的承重能力，地面承載能力要≧1.5噸/平方米。安裝之前請客戶咨詢建筑設(shè)計單位確保建筑物有足夠的承重能力，避免發(fā)生安全事故。1.3電源：設(shè)備需要總電氣容量：8KVA，電源電壓：380V±10% 50HZ；波動范圍：342V—418V；供電系統(tǒng)：TN-S（標準三相五線制），本設(shè)備使用三根火線一根地線，如果使用其他的三相供電系統(tǒng)，必須為本設(shè)備專做保護地線。請客戶根據(jù)上述設(shè)備要求準備電源接口。1.4氣源：設(shè)備需要氣源壓力≧0.55MPa；設(shè)備氣源接口：ф16mm 請客戶根據(jù)上述設(shè)備要求準備氣源及接入設(shè)備接口所需的氣管。1.5其他：除了上述準備工作外，客戶在供方工程師到達現(xiàn)場前，還應(yīng)準備其他用品，如：卸貨設(shè)備、設(shè)計電腦、穩(wěn)壓器等。設(shè)備到達客戶現(xiàn)場后，供方工程師在當日或第二天到達客戶現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。2、驗收供方工程師完成設(shè)備調(diào)試后，供需雙方按照合同中的約定以及技術(shù)文件的條款進行最終驗收。3、培訓根據(jù)客戶需求，可在客戶現(xiàn)場或在分公司進行培訓。3.1就近培訓：北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司在全國范圍內(nèi)有3家全資分公司，19個辦事處、維修點經(jīng)驗豐富的專職培訓人員，可為客戶提供軟件培訓、操機實訓維護保養(yǎng)、激光器的維護和保養(yǎng)。通過操機實訓，可減少新用戶的誤操作造成對客戶處設(shè)備的損傷。用戶可安排人員在設(shè)備交付前到就近的分公司、辦事處、維修點免費培訓。3.2現(xiàn)場培訓：設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收完成后在客戶現(xiàn)場進行的培訓。結(jié)合客戶的實際加工情況，技術(shù)工程師在客戶現(xiàn)場為客戶提供實用培訓，并協(xié)助客戶制定合理的加工工藝，使設(shè)備盡快投入到正常生產(chǎn)中。在后續(xù)客戶使用的過程中，可根據(jù)客戶需求，為客戶提供強化和專項培訓。4、品質(zhì)保障和售后服務(wù)4.1、質(zhì)量保證所供設(shè)備為北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司生產(chǎn)的全新產(chǎn)品，設(shè)備在生產(chǎn)過程中和出廠前，均采用全面的品質(zhì)保證措施并經(jīng)過嚴格的檢驗，供方自設(shè)備驗收合格后保修一年，特殊配件激光器的保修期為 12個月。在保修期內(nèi)，因供方所提供的設(shè)備質(zhì)量問題出現(xiàn)故障時，供方到現(xiàn)場免費排除故障，修復或更換零部件（消耗品易耗品除外）。在保修期內(nèi)，因客戶方使用不當或地震，水災(zāi)，火災(zāi)，以及其他人力所不可抗拒的原因致使設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞時，供方到現(xiàn)場幫助排除故障，修復和更換零部件，只收取維修零件或更換零件的費用。供方對過保修期的設(shè)備維修實行明碼標價，終身維修。4.2、售后服務(wù)北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司在全國范圍內(nèi)有3家全資分公司，19個辦事處、維修點，隨時為客戶提供以解決加工工藝難題為核心的技術(shù)服務(wù)。4.3、技術(shù)支持: 結(jié)合客戶實際加工產(chǎn)品的情況，技術(shù)工程師將協(xié)助客戶制定相應(yīng)的加工工藝，為客戶解決加工中遇到的工藝難題，并隨時為客戶提供答疑和技術(shù)指導。4.4上門回訪: 為充分了解客戶的使用情況，以便為客戶提供特定的技術(shù)支持，供方將不定期派出工程師對客戶進行上門回訪，對客戶進行技術(shù)支持和技術(shù)指導。版權(quán)所有：北京正天恒業(yè)數(shù)控技術(shù)有限公司 2011.02.18

北京神州正天科技有限公司 2021-08-23

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