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一、概述 （一）腐蝕 ? 腐蝕是船舶和其它海洋服役裝備全壽命周期內存在的共性問題； ? 引起船舶和海洋裝備不可用天數增加，產生巨額維修費用； ? 增加發生重大事故的概率。 （二）污損 ?已探明的海洋生物20余萬種，其中約有4000-5000種生物能造成污損； ?船舶、碼頭、浮標、水管、石油平臺、養殖設施易受海洋生物附著污損； ?污損增加船底粗糙度、降低航速、增加燃料消耗（水線以下船殼污損5%，燃料將增耗10%；污損大于50%，燃料將增耗40%以上）； ?產生巨額的清污與防污費用。 （三）國內外現狀 1、表面腐蝕防護技術 ?防腐涂料：常用防腐技術，期效一般為1-5年； ?熱噴涂：可用于艙內防腐，但不適用于與海水接觸區域； ?激光熔覆：熔覆層與基體冶金結合、晶粒細小、孔隙率極低，其綜合性能顯著高于熱噴涂涂層。 2、海洋污損防護技術 ?含氧化亞銅的自拋光涂料是當今主導產品，我國遠洋船舶防污涂料的市場一直被國外公司壟斷； ?常用防污涂料的期效一般為2-5年； ?國際公約要求，2008 年全面禁止生產和使用含三丁基錫 TBT 防污涂料，2009 年全部停止溶 劑法氯化橡膠生產線，2010 年全面禁止使用含 DDT船底防污涂料，把含氧化亞銅防污涂料列 入“高污染、高環境風險”名單，氧化亞銅防污技術是過渡性措施。 3、高耐蝕合金現狀 ?Ni-Cr-Mo系鎳基合金耐海水腐蝕性能優異，但該類合金產品制造工藝復雜、 價格昂貴，主要依賴進口； ?現有鎳基合金的成分是綜合考慮強度、耐蝕、加工及焊接性能而設計的，而激光熔覆層的核心功能為防腐，需要重新設計其成分。 4、高速激光熔覆技術 2017年10月，德國弗勞恩霍夫激光技術研究所研發了高速激光熔覆技術，其優點為： ?激光束功率密度高，1000~5000W/mm2； ?熔覆速度高，10~350cm/s，使熱影響區、稀釋率、工件變形等參數得到更好的控制； ?吸收比高，粉末到達熔池之前吸收激光能量，適合在高反射率基體上制備熔覆層。 二、課題組開發的相關技術 ? 研發了系列專用于激光熔覆的高性能耐蝕粉末材料和制備高耐蝕熔覆層的高速激光熔覆系統，高性能熔覆層耐蝕壽命≥50年，該項技術的成熟度達到8級，具備批量生產條件； ? 研發了系列環保性好（不含氧化亞銅、敵草隆、二甲苯、石油腦等成分）、防污期效長的新型防污材料和防污層制備工藝，防污層與基體冶金結合，防污期效可達10年以上（已經進行了3年的實海試驗）。 三、應用領域 （一）船舶與海洋裝備的腐蝕防護 根據模擬海水腐蝕實驗結果，熔覆層靜態海水條件下腐蝕速率為0.00004mm/a。 該項技術已在發電設備、船舶及海洋裝備中得到應用，效果顯著。 （二）船舶與海洋裝備的污損防護 ? 防污層與基體材料形成牢固的冶金結合，防污層在異物撞擊下不會脫落； ? 防污層厚度可根據防污壽命的需要調節，防污層防污期效可達10年以上； ? 防污層能滿足抑制藤壺水螅、水母、藻類、細菌粘膜等多種類型海生物生長的要求； ? 主要用于船舶、海洋裝備的海洋生物污損防護（如鉆井平臺、海上設施）。

盛華科技，成立于2003年，地處中國的膠東半島，總部設在梨鄉萊陽，是專業從事液晶材料、OLED材料、醫藥中間體研發、生產和銷售的高新技術企業。公司前身為萊陽市盛華科技有限公司， 2016年3月改制為股份有限公司，更名為山東盛華新材料科技股份有限公司，注冊資本1.18億元，資產總額4.58億元，占地面積30萬平方米，建筑面積19.7萬平方米。下設萊陽市盛華電子材料有限公司、山東盛華電子新材料有限公司兩家全資子公司。 公司擁有一支優秀的創新管理團隊，本科以上學歷人員85人，其中博士6人，碩士12人。擁有國內一流的研發及質量檢測中心，國際先進的分析檢測設備20余臺(套)、標準化生產線15條、純化中心2處，500-5000L各類反應釜280余臺(套)，輔助設備150余臺(套)。開發新產品130多種，其中80多種新產品已形成規模化生產，產品暢銷國內市場，并遠銷日本、韓國、德國等國家，產品質量和售后服務在客戶中享有良好的信譽，已成為國內重要的顯示材料供應商。 公司與浙江大學、南京工業大學、上海交通大學、復旦大學等國內著名高校建立了長期的產學研戰略合作關系，并建立了青島科技大學及陜西國防學院實習基地，產、學、研合作及成果轉化成效顯著。公司先后承擔了國家863計劃、國家重點新產品計劃、國家中小企業發展專項資金項目、山東省自主創新成果轉化重大專項、山東省科技發展計劃等20余項重大課題；獲得國家授權專利28項，其中授權發明專利14項，獲得省市級以上科技獎勵2項。 盛華科技，始終以“科技創新”為主導，持續對產品結構優化升級，全面建立質量、環境、職業健康與安全管理體系，已通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系證、OHSAS18000職業健康與安全體系認證。公司先后被認定為“山東省高新技術企業”、“省級文明單位”、“山東省創新轉型優勝企業”、“山東省院士工作站”、山東省“省級示范工程技術研究中心”、山東省“一企一技術研發中心”、“中國專利山東明星企業”、“山東省知識產權示范企業”，并通過了國家知識產權管理規范(GB/T 29490-2013) 認定。 盛華科技，將以“昌盛華夏”為己任，堅持“誠信、務實、團結、創新”的精神，引領企業向“科技、高效、環保、開放”的方向發展，致力創建新型顯示材料國際知名品牌，打造高科技創新型國內一流企業。

山東麥豐新材料科技股份有限公司，位于中國肥城高新技術產業園,是專業從事中高端新型拋光研磨材料研發生產的高新技術企業.公司自2005年涉足納米拋光研磨材料的研發,先后開發生產氧化鈰,氧化鋯,氧化鋁,拋光粉，二氧化硅,氧化鈰,氧化鋁,氧化鋯拋光液等拋光研磨輔料,38種規格的系列產品. 公司技術裝備先進,焙燒,粉碎分級技術工藝獨到成熟,具備1500T/年拋光研磨材料的研發生產能力.產品已銷往全國各地,產品性能和質量穩定,受到廣大用戶贊譽；2013年開始進入韓國,日本及臺灣地區市場. 公司秉承“海納百川、持續創新”的經營理念,注重產品品質的持續改善和新產品的開發.產品主要應用于精密光學玻璃,藍玻璃,液晶玻璃,TFT減薄,光掩膜材料及手機觸摸屏、光纖、半導體以及藍寶石襯底,精密五金等行業,公司設立國內、國際貿易部,致力于同全球客戶建立戰略合作伙伴關系.

氧槍是轉爐煉鋼工藝的關鍵設備， 氧槍粘渣一直是轉爐煉鋼生產普遍存在的難于解決的問題。 由于在吹煉時， 高速噴射的氧氣流會產生高溫液態金屬的飛濺， 從而造成氧槍下部的粘渣和結瘤， 當達到一定程度時， 將導致提槍困難和張力報警， 甚至造成氧槍無法提出氮封口并拉壞水套， 嚴重影響煉鋼工序的正常進行。Y 型氧槍除渣器是一種高效可靠的轉爐氧槍自動除渣裝置， 對于加快轉爐煉鋼的生產節奏、 提高煉鋼產量和生產效率， 增加企業經濟效益， 保證氧槍設備安全可靠運行、 延長氧槍使用壽命、 減輕作業工人勞動強度等各個方面

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針對國內泥土固化利用的狀況，進行了理論探索、實驗室研究和現場試驗，有效解決了傳統泥土固化材料兼容不好、生態適宜性差等難題，開展了離子型泥土生態固化新材料的原始創新和集成創新研究。已應用在抗鹽耐污防滲防水、軟土加固強化工程中，其合成方法、制備工藝及新材料應用設計均具技術創新。技術研發成果已列入水利部《2014年水利先進實用技術重點推廣指導目錄》，涉及技術研發、集成，成果轉化等過程。 對含水量大的淤泥軟土通過降粘脫水劑應用，加大有機質中水分子的活性，借助滲透擴散劑的迅速滲入與傳統材料中物

成果簡介在鋼鐵企業規模快速發展的同時， 大量備件的消耗給資源、 能源造成巨大浪費， 而市場競爭的日趨激烈又給降低生產成本帶來巨大壓力。 經驗證明， 應用表面技術在實現備件長壽化方面顯現出卓越的功效。 超音速噴涂產品涂層具有硬度高、 涂層孔隙率小、 涂層結合強度高、 涂層無分層現象以及涂層表面粗糙度低等優點， 代表著當前表面技術應用方面國際先進水平。 該項目的投建， 將可對冷軋生產線鍍鋅池內的沉沒輥和穩定輥， 連退爐中的高中低溫段爐輥， 張力輥、 糾偏輥、 轉向輥等各種工藝輥以及板坯連鑄

新材料專業高層次人才、專家教授2人

高溫 TiAl 金屬間化合物多孔材料，解決了普通金屬多孔材料高溫抗氧化、抗酸堿腐蝕性能差，陶瓷多孔材料難以焊接組件化和強度較差等難點，提高了多孔材料的使用性能、擴展了服役環境。本成果涉及反應燒結法制備高性能高溫TiAl 合金多孔材料的新技術和多孔材料孔隙形成機理。制備的 TiAl 多孔材料可應用于環保、化工、石油、冶金、礦山、食品、醫藥及生物等領域作為過濾、分離、隔熱、生物骨架及催化劑載體等，對于廢氣廢液凈化回收、節能環保等具有重大意義。

本發明公開了一種牙科用鈦合金材料，合金成分包括鈦、鋯、銅和微量元素，Zr的重量百分比為5～15％，Cu的重量百分比為1～5％，微量元素M的重量百分比為0.05～0.5％，Ti余量。所包括的微量元素M根據性能匹配的要求可調節，至少為鋰或稀土元素鑭、鈰中的一種；其相結構為主相α和少量的β相。材料的性能指標如下：維氏硬度為260-320，抗壓強度為1300-2000MPa。