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根據(jù)國(guó)內(nèi)透析中心數(shù)據(jù)庫(kù)顯示，國(guó)內(nèi)目前均使用傳統(tǒng)的肝素封管液進(jìn)行封管處理，并沒(méi)有使用商品化枸櫞酸封管液的報(bào)道。本項(xiàng)目率先在國(guó)內(nèi)開(kāi)展了枸櫞酸封管液的基礎(chǔ)及臨床研究，發(fā)現(xiàn)其安全性及有效性由于肝素封管液，在配合枸櫞酸封管液的新型輸注裝置，真正做到了安全有效、價(jià)格低廉及操作簡(jiǎn)便。在項(xiàng)目組自主創(chuàng)新研發(fā)的100余種枸櫞酸封管液輸注裝置均進(jìn)行了專(zhuān)利申報(bào)，目前已獲得4項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，1項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。本項(xiàng)目組將與企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)合作，一方面充分發(fā)揮項(xiàng)目組所在醫(yī)院醫(yī)療資源豐富的優(yōu)勢(shì)，并最大限度集成企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完善、研發(fā)速度快的特點(diǎn)，將枸櫞酸封管液能夠盡快的推廣到臨床應(yīng)用，為廣大患者帶來(lái)福音，也為企業(yè)提供新的利潤(rùn)空間。

環(huán)氧苯乙烷作為一種重要的化工中間體被廣泛應(yīng)用于化工與醫(yī) 藥生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域，傳統(tǒng)的制備方法——鹵醇法在生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境污 染嚴(yán)重、對(duì)原料的利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。隨著整個(gè)社 會(huì)環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，綠色化學(xué)日益受到重視。在催化苯乙烯環(huán)氧 化反應(yīng)的研究過(guò)程中，開(kāi)發(fā)高效、低污染、低能耗、環(huán)境友好的催化 劑一直是研究的主要方向。雖然在許多研究人員的不懈努力下，催化 劑的研究取得了可喜的進(jìn)展，但是現(xiàn)有的催化劑還存在著一些缺陷， 新型高效催化劑的研發(fā)仍然是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一。我們發(fā)現(xiàn)將普魯 士藍(lán)類(lèi)配合物用

介紹了具有抑制鋰枝晶生長(zhǎng)和多硫化鋰（Li 2

利用Cas12i和Cas12j在水稻、玉米、大豆、擬南芥和豬等農(nóng)業(yè)生物中驗(yàn)證了基因編輯的靶向剪切活性，達(dá)到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的基本要求，為我國(guó)基因編輯產(chǎn)業(yè)化安全提供了重要保障。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 基因編輯技術(shù)的核心是底盤(pán)核酸酶（Cas9、Cas12a、Cas12b），核酸酶的原始核心專(zhuān)利被美國(guó)等少數(shù)國(guó)家所壟斷。這些底盤(pán)核酸酶的多個(gè)核心專(zhuān)利已經(jīng)在包括中國(guó)在內(nèi)的許多國(guó)家獲得授權(quán)。因此，我國(guó)農(nóng)業(yè)生物基因編輯技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化方面有受制于人的風(fēng)險(xiǎn)，必須研發(fā)出具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核酸酶，打破國(guó)際專(zhuān)利壟斷。中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)國(guó)家玉米改良中心積極開(kāi)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型底盤(pán)核酸酶發(fā)掘。2017年以來(lái)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)從微生物宏基因組中發(fā)掘了一系列核酸酶，申報(bào)了14項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。其中，Cas12i（專(zhuān)利號(hào)ZL201980014560.3）和Cas12j（專(zhuān)利號(hào)ZL 201980014005.0）兩個(gè)基因編輯核酸酶已于2021年獲得中國(guó)及中國(guó)香港地區(qū)的發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)，并向美國(guó)、日本、歐盟等14個(gè)國(guó)家或地區(qū)提交專(zhuān)利申請(qǐng)。已經(jīng)利用Cas12i和Cas12j在水稻、玉米、大豆、擬南芥和豬等農(nóng)業(yè)生物中驗(yàn)證了基因編輯的靶向剪切活性，達(dá)到產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的基本要求，為我國(guó)基因編輯產(chǎn)業(yè)化安全提供了重要保障。目前，兩個(gè)專(zhuān)利已經(jīng)以排他性的方式許可給山東舜豐生物科技有限公司。

本發(fā)明提供一種新型高沖擊韌性非晶基復(fù)合涂層及其制備方法， 其中復(fù)合涂層由一種鐵基非晶合金涂層與一種晶態(tài)金屬涂層交互疊加 構(gòu)成，晶態(tài)金屬涂層與基材直接接觸，復(fù)合涂層的最外層為鐵基非晶 合金涂層；復(fù)合涂層中非晶涂層及晶態(tài)涂層的界面結(jié)合緊密，不存在 連續(xù)孔隙；復(fù)合涂層采用超音速火焰噴涂技術(shù)獲得；復(fù)合涂層與金屬 基體具有高結(jié)合強(qiáng)度；復(fù)合涂層的沖擊韌性遠(yuǎn)高于單相鐵基非晶合金 涂層。本發(fā)明獲得的復(fù)合涂層可在各種金屬基體表面進(jìn)行大

小型鎳氫電池已產(chǎn)業(yè)化、商品化，大容量鎳氫電池是當(dāng)前電動(dòng)車(chē)輛主選動(dòng)力電池之一。目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)鎳氫電池的負(fù)極材料，基本采用混合稀土鎳基儲(chǔ)氫合金(MmB5， Mm為混合稀土金屬，B為Ni、Co、Mn、Al等金屬)。 南開(kāi)大學(xué)課題組首次制備了含堿金屬鋰（Li）新組分儲(chǔ)氫合金[MmB5（Li）]，提高了電池負(fù)極電催化活性和延長(zhǎng)電池壽命，并獲得中、美、歐發(fā)明專(zhuān)利（ZL 92100029.4； US 5,242,656； EP 0554617B1）。同時(shí)

中國(guó)科大俞書(shū)宏院士團(tuán)隊(duì)與姚宏斌、倪勇教授團(tuán)隊(duì)合作提出了在不犧牲鋰離子電池能量密度的前提下，在石墨負(fù)極內(nèi)部引入顆粒尺寸以及孔隙率的梯度異質(zhì)分布結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了石墨負(fù)極快充性能提升。

旨在為大規(guī)模代數(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)新型高效的求解算法，并結(jié)合信息科學(xué)進(jìn)行交叉研究。在大規(guī)模代數(shù)系統(tǒng)新型Krylov子空間算法及其基礎(chǔ)理論、復(fù)雜電磁計(jì)算、圖像處理高性能數(shù)值方法、動(dòng)力系統(tǒng)與智能控制理論方面進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究，取得了具有創(chuàng)新性的成果，例如：解決了科學(xué)計(jì)算中的有關(guān)基礎(chǔ)或困難問(wèn)題；提出了Lanczos雙共軛A-標(biāo)準(zhǔn)正交短遞歸Krylov子空間迭代法BiCOR/CORS/BiCORSTAB方法、一種新的“二維雙連續(xù)投影(2D-DSPM)方法”等一系列高效算法；為求解復(fù)雜電磁問(wèn)題產(chǎn)生的復(fù)雜線(xiàn)性系統(tǒng)設(shè)計(jì)了高效算法與預(yù)條件技術(shù)；提出了一些新型高效的邊界處理、圖像復(fù)原方法，具有更快的計(jì)算速度和更好的復(fù)原質(zhì)量；將數(shù)值代數(shù)與特殊矩陣分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)交叉研究取得成果。

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型多層保冷結(jié)構(gòu)液氫儲(chǔ)罐裝置及其工作方法，在液氫儲(chǔ)罐中增設(shè)了深冷相變材料層，利用相變材料儲(chǔ)存冷量的特點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)液氫儲(chǔ)罐日蒸發(fā)率高的問(wèn)題；液氫儲(chǔ)罐內(nèi)部設(shè)有隔板，解決了儲(chǔ)罐內(nèi)液氫因飛機(jī)起飛降落而引起的液氫大幅度搖晃的問(wèn)題；支撐結(jié)構(gòu)全部采用玻璃鋼材料，內(nèi)部設(shè)計(jì)空腔，解決了傳統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)容易漏熱的缺陷；儲(chǔ)罐內(nèi)部液相設(shè)有液氫泵，將液氫升高到一定壓力供發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒，另外氫氣泄壓口連接氫燃料電池系統(tǒng)，可以為飛機(jī)上的泵供電，剩余的電量可以為其余設(shè)施供電，產(chǎn)生的水可以供飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻，解決了液氫利用不充分、使用條件單一的問(wèn)題。本發(fā)明具有保冷效果好、日蒸發(fā)率低、穩(wěn)定性好、能源利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

一種新型的高效生物脫氮技術(shù)，特別針對(duì)我國(guó)特殊污水處理國(guó)情開(kāi)發(fā)研制。 該技術(shù)具有無(wú)需有機(jī)碳源、脫氮負(fù)荷高（1.1-1.5 kg NO3--N/(m3 .d)、處理成本低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，適用于我國(guó)大范圍的低碳氮比污水脫氮。