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產(chǎn)品詳細介紹電源：使用9V電池產(chǎn)品重量：742g (26.1oz)產(chǎn)品尺寸: 9.5cm * 3.5cm * 29.8cm外包裝尺寸 26.7 * 14.3 * 6.8cm外包裝重量: 782g響應(yīng)頻率：20 bis 20.000 Hz (+/- 0.5 dB)信噪比：82 dB @ 1 Khz, bei -30dBuTHD：低於0.03％@ 1千赫，-36dBu擴大範(fàn)圍：max. +15dB接通電源XLR輸入：48V bei max. 14 mA支援手機的最大/最小寬度：58~90mm支援iOS and Android的智慧型手機，也可用於有3.5mm插孔的相機上使用Saramonic SmartMixer 1臺，3.5mm插入式電容麥克風(fēng) 2個，鋁合金手把(海綿握柄) 1隻，鋁合金手機夾座(可調(diào)大小) 1個，1/4″螺絲轉(zhuǎn)熱靴底座，mini-XLR to standard-XLR cable included連結(jié)線 1條，3.5mm-3.5mm插頭連結(jié)線 2條

納微結(jié)構(gòu)賦予材料新的功能和功效。利用CO2 輔助霧化制備和組裝納微顆粒結(jié)構(gòu)材料，通過二相或多相流的噴頭結(jié)構(gòu)元件膨脹和霧化，根據(jù)混合和相分離的變化，組裝納微顆粒結(jié)構(gòu)和形態(tài)。根據(jù)液滴在射飛過程中由于環(huán)境的變化而潰散、霧化、溶劑蒸發(fā)射飛過程中環(huán)境以及混合方式的調(diào)節(jié)，可形成各種納微尺度和不同結(jié)構(gòu)組裝的顆粒材料。例如，根據(jù)多相流結(jié)構(gòu)元件可快速形成高過飽和度快速成析和射流分散這樣的特點，可設(shè)計給藥系統(tǒng)，形成芯囊型或相互包嵌的超微細給藥系統(tǒng)。又如用本方法制備的含能材料納微顆粒，具有獨到之處。

利用多層級自組裝原理研究生物診療材料，實現(xiàn)多元組份的分子-納米-微米多層級高效復(fù)合，揭示了多層級微納診療材料結(jié)構(gòu)-性能間關(guān)系。                                                                 實現(xiàn)了多糖納米診療載體的高效制備，效率為傳統(tǒng)膠束化方法的千倍以上；多糖納米診療載體成功應(yīng)用于腫瘤淋巴轉(zhuǎn)移動物模型的特異性靶向診療；利用具有多級復(fù)合結(jié)構(gòu)的多功能自組裝微囊實現(xiàn)了腫瘤的特異性識別與診斷；

根據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006━2020年）》，其中明確指出攻克醫(yī)用材料和釋藥系統(tǒng)創(chuàng)制關(guān)鍵技術(shù)，加快建立并完善國家醫(yī)藥創(chuàng)制技術(shù)平臺，推進重大新藥和醫(yī)療器械的自主創(chuàng)新。中科院理化所研發(fā)了納米和微米級兩類HA微球，完成了中試生產(chǎn)線建設(shè)，并將HA微球和國際先進口腔根管填充材料MTA相結(jié)合，制備了用于根管充填的最終產(chǎn)品。

新型微納電子材料的不斷涌現(xiàn)，尤其是最近幾年二維材料（石墨烯、二硫化鉬、拓撲絕緣體等）的出現(xiàn)，對生長設(shè)備提出了更高的要求。在科研生產(chǎn)領(lǐng)域，以分子束外延系統(tǒng)為代表的高端生長設(shè)備，長期被歐美進口設(shè)備所壟斷。目前，國內(nèi)的真空設(shè)備廠家的技術(shù)加工的硬件水平已經(jīng)達標(biāo)，所欠缺的就是一個整體系統(tǒng)設(shè)計。徐永兵課題組的青年千人何亮教授在超高真空薄膜生長領(lǐng)域，具有超過十五年的研究工作經(jīng)驗。熟悉物理

包裝材料是消費者在接觸商品時看到、觸摸到的實體物質(zhì)，與消費者直接接觸。包裝材料在商品的銷售中發(fā)揮著承載信息的作用，同時傳遞情感。新一代消費者在很多商品相對同質(zhì)化的背景下，將產(chǎn)品的外觀和包裝作為選購商品的一個重要考慮因素。因此很多高科技公司在設(shè)計產(chǎn)品時非常重視包裝材料的設(shè)計。比如主流的手機生產(chǎn)廠家，包括蘋果、華為、三星、小米等，投入大量的人力物力設(shè)計和生產(chǎn)新的手機外殼。由于采用納米制造技術(shù)，具有全息效果和可變色的手機外殼的成本甚至高于手機中一些核心部件的成本。但是良好的市場反應(yīng)證明消費者對產(chǎn)品外觀的需求不弱于對產(chǎn)品性能和功能的需求。 新一代的微納包裝材料指材料的特征尺寸在微米甚至納米級別，與入射光相互作用時，表現(xiàn)出特殊外觀的一類包裝材料。由于這種材料包含微納尺度的重復(fù)性結(jié)構(gòu)，需要復(fù)雜的工藝實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。這樣的特點對微納包裝材料的設(shè)計提出了非常高的要求。從消費者研究的角度出發(fā)，要求這些材料具有心理學(xué)范疇的屬性，包括柔軟感、高級感、金屬感等;從制造技術(shù)的角度出發(fā)，需要通過控制工藝參數(shù)來調(diào)整微米或納米尺度的材料結(jié)構(gòu)。本研究工作需要解決的核心技術(shù)問題是如何按照消費者心理需求，來實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝的控制，得到理想的微納包裝材料。傳統(tǒng)的設(shè)計方法通常需要經(jīng)過多次迭代，反復(fù)地進行試生產(chǎn)和消費者調(diào)查實驗。由于試生產(chǎn)成本高且需要大量時間，導(dǎo)致新材料的研究工作緩慢而昂貴。 仿真設(shè)計方法綜合運用計算材料學(xué)、計算光學(xué)、計算機圖形學(xué)、情感計算等方面的研究成果，可以實現(xiàn)對創(chuàng)新微納包裝材料的仿真設(shè)計，在不需要進行試生產(chǎn)的情況下，通過計算機模擬具有微納尺度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高分子材料的光學(xué)散射特性，生成具有高真實感的產(chǎn)品外觀圖像，直接用于消費者調(diào)查工作，具有非常好的應(yīng)用前景。

以功能微納米材料性能的調(diào)控為核心，以應(yīng)用需求為導(dǎo)向，設(shè)計并制備新型的功能微納米材料。開發(fā)出量子點熒光微球制備新方法，建立了單波長熒光編碼理論，實現(xiàn)了乙肝病毒、腫瘤標(biāo)志物等的高通量多元檢測；發(fā)現(xiàn)并制備出新型半金屬及其化合物納米材料，成功將其應(yīng)用于癌癥的成像和治療；設(shè)計制備摻雜量子點及其納米復(fù)合材料應(yīng)用于白光LED，解決了熒光粉之間的重吸收和散射。

"近年來，鋰離子電池在智能電網(wǎng)、航空航天和軍事儲能等高能耗新能源領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴展，現(xiàn)有商用正極材料體系（包括層狀結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳酸鋰、尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰和橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰）的實際比容量已經(jīng)接近各自的理論極限值，無法滿足日益增長的能量密度需求。富鋰錳基正極材料不僅具有高的比容量（250 mA h/g）和能量密度（1000 Wh/kg），而且其較低的鈷和鎳含量能夠有效降低電池的成本。 本項目主要通過構(gòu)筑缺陷來增強富鋰錳基正極材料的電化學(xué)性能，實現(xiàn)高的首圈庫倫效率、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，提升富鋰錳基正極材料整體性能，為其商業(yè)化應(yīng)用打下基礎(chǔ)。 "

近年來，鋰離子電池在智能電網(wǎng)、航空航天和軍事儲能等高能耗新能源領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴展，現(xiàn)有商用正極材料體系（包括層狀結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳酸鋰、尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰和橄欖石結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰）的實際比容量已經(jīng)接近各自的理論極限值，無法滿足日益增長的能量密度需求。富鋰錳基正極材料不僅具有高的比容量（250 mA h/g）和能量密度（1000 Wh/kg），而且其較低的鈷和鎳含量能夠有效降低電池的成本。本項目主要通過構(gòu)筑缺陷來增強富鋰錳基正極材料的電化學(xué)性能，實現(xiàn)高的首圈庫倫效率、倍率性

微納材料表面納米包覆是提升其功能特性的關(guān)鍵，是微納制造研究領(lǐng)域的國際前沿，亦是航空航天、能源環(huán)保、發(fā)光顯示等領(lǐng)域的共用技術(shù)。納米包覆面臨著精度不可控、不均勻、不致密等“頑疾”。團隊提出多場耦合克服微納材料內(nèi)聚力的離心流化策略，保障了微納材料充分分散包覆后的固有物化特性；揭示離心壓差補償?shù)膭討B(tài)包覆機理，實現(xiàn)了可控致密的均勻包覆層制備；提出行星流化的微納材料分散策略，國際首創(chuàng)行星流化原子層沉積裝備，批量一致性達99%以上。申報技術(shù)受到包括美國斯坦福大學(xué)、阿貢國家實驗室等機構(gòu)，美國、德國、加