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 主要從事蒸發(fā)過(guò)程及設(shè)備、工業(yè)廢水的綜合治理、化工設(shè)備設(shè)計(jì)等方面研究開發(fā)與推廣。完成開發(fā)、設(shè)計(jì)的降膜蒸發(fā)器、L型蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、真空閃蒸結(jié)晶器、多效蒸發(fā)裝置、含氯化銨廢液的蒸發(fā)回收技術(shù)、制堿母液的綜合回收處理技術(shù)等已成功應(yīng)用于全國(guó)幾十家企業(yè)的蒸發(fā)系統(tǒng)中，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是《化學(xué)工程手冊(cè)》、《石油化工設(shè)計(jì)手冊(cè)》等蒸發(fā)篇的編寫單位。一、含氯化銨廢液的綜合處理技術(shù)（發(fā)明專利：ZL 99 1 00015.3）1、技術(shù)特點(diǎn)該技術(shù)是一種對(duì)含氯化銨工業(yè)廢水綜合治理并從廢水中回收氯化銨的工藝，具有以下技術(shù)特點(diǎn)：  (1)利用多效蒸發(fā)工藝使二次蒸汽得到多次利用，因而降低了生蒸汽的消耗，降低廢水治理及回收產(chǎn)品的成本。  (2)使用熱泵蒸發(fā)技術(shù)，將低品位能源，通過(guò)熱泵后變?yōu)楦咂肺荒茉矗妮^小的動(dòng)力，得到較大的二次能源，從而降低了工藝成本。  (3) 采用低溫蒸發(fā)路線，使蒸發(fā)系統(tǒng)全部或部分為真空蒸發(fā)，采用真空蒸發(fā)的目的是保證設(shè)備不被腐蝕，一般設(shè)備使用壽命在10年以上。設(shè)備折舊費(fèi)的減小，使得廢水治理和回收產(chǎn)品的成本降低。(4) 采用常溫結(jié)晶工藝路線，使蒸發(fā)后廢液直接進(jìn)入結(jié)晶器。采用直接結(jié)晶省去能耗較大的低溫冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)，便于節(jié)約一次能源。(5) 本項(xiàng)技術(shù)不產(chǎn)生二次污染。工藝過(guò)程的產(chǎn)物，一是固體氯化銨產(chǎn)品，一是蒸發(fā)冷凝水，可達(dá)標(biāo)排放。工藝中冷卻水閉路循環(huán)使用。(6) 本技術(shù)使用降膜蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器外設(shè)置兩個(gè)小流量的循環(huán)泵，開一備一，保證降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)中不停機(jī)，另外本技術(shù)使蒸發(fā)系統(tǒng)中的溶液不達(dá)到飽和，因而蒸發(fā)器中沒有結(jié)晶析出，產(chǎn)生垢層機(jī)會(huì)少，使得清洗蒸發(fā)器周期延長(zhǎng)，開工率較高。小流量的循環(huán)泵，耗電量較少。目前本項(xiàng)技術(shù)不僅解決了含氯化銨工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的污染，而且有較高的經(jīng)濟(jì)效益。本工藝技術(shù)目前已在河北、浙江、山東、河南、天津、內(nèi)蒙、廣東等省推廣應(yīng)用，直接經(jīng)濟(jì)效益好，環(huán)保效益巨大。且本項(xiàng)目所研究開發(fā)的廢水治理工藝，也可在其它工業(yè)廢水的綜合治理中推廣應(yīng)用。2、應(yīng)用實(shí)例：浙江大洋化工有限公司，該企業(yè)生產(chǎn)主產(chǎn)品為碳酸鉀，副產(chǎn)品為含氯化銨溶液，處理能力為12噸/小時(shí)，其中含有氯化銨10%，蒸汽消耗量為0.4噸蒸汽/噸水。項(xiàng)目廠家列表如下：企業(yè)名稱 項(xiàng)目名稱 時(shí)間河北眺山實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發(fā)一期、二期工程 2001年河北眺山實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司(原河北省眺山化工廠) 氯化銨廢水蒸發(fā)二期擴(kuò)建工程 2004年浙江大洋化工股份有限公司 碳酸氫鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2001年山東兗礦魯南化肥廠 氯化銨蒸發(fā) 2002年內(nèi)蒙古和發(fā)稀土科技開發(fā)股份有限公司 稀土冶金中氯化銨廢水處理工程 2003年浙江省常山化工有限責(zé)任公司 氯化銨蒸發(fā) 2004年深圳環(huán)保垃圾處理站 氯化銨蒸發(fā) 2006年濟(jì)源市大洋化工有限公司 氯化銨蒸發(fā) 2005年鄭州方泰化工有限責(zé)任公司 氯化銨蒸發(fā) 2004年青海鹽湖元通鉀肥有限公司 硝酸鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2007年山西文通鹽橋復(fù)合肥有限公司 碳酸鉀與氯化銨蒸發(fā)工程 2008年天津北方食品有限公司 硫酸銨廢水蒸發(fā)處理工程 2008年廣州正川環(huán)保工程技術(shù)有限公司 氯化銨三效蒸發(fā)工程 2009年3、現(xiàn)場(chǎng)圖片 天津北方食品有限公司 三效蒸發(fā)現(xiàn)場(chǎng) 浙江大洋化工股份有限公司 蒸發(fā)現(xiàn)場(chǎng)二、制堿母液綜合處理技術(shù)（發(fā)明專利：ZL 2009 1 0068695.6）1、技術(shù)特點(diǎn)：制堿母液為含氯化銨、氯化鈉、碳酸氫根的廢水，綜合治理采用蒸氨、蒸發(fā)、結(jié)晶及分離工藝處理。蒸發(fā)采用多效、熱泵、真空蒸發(fā)工藝，選用降膜蒸發(fā)器及強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，三效混流流程，蒸發(fā)過(guò)程中結(jié)晶析出氯化鈉，蒸發(fā)后再冷卻結(jié)晶析出氯化銨。本技術(shù)有效降低了設(shè)備操作溫度，二次蒸汽和冷凝水可重復(fù)使用，減小了氯化銨溶液對(duì)設(shè)備的腐蝕，節(jié)約能源，降低成本，提高了生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，該技術(shù)已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。該技術(shù)解決了純堿工業(yè)中多年來(lái)一直未能很好解決的熱法氯化銨生產(chǎn)難題。2、應(yīng)用實(shí)例：衡陽(yáng)裕華化工實(shí)業(yè)有限公司，是專門生產(chǎn)小蘇打、工業(yè)鹽和農(nóng)業(yè)氯化銨的高新民營(yíng)企業(yè)。處理量：600噸/天，回收氯化銨100噸，32噸氯化銨，12%的氨水40噸，蒸汽消耗量為0.45噸蒸汽/噸水。唐山三友化工股份有限公司-氨堿法純堿生產(chǎn)中濾后母液濃縮排鹽處理工程，該項(xiàng)目處于建設(shè)階段，近期開車運(yùn)行。該項(xiàng)目處理能力為每小時(shí)160噸，其中蒸水量為80噸/小時(shí)，回收氯化納3噸/小時(shí)，蒸汽消耗為生蒸汽消耗20噸，廢熱蒸汽40噸。該項(xiàng)目為技改項(xiàng)目，解決了原主工藝中氯化鈣處理中蒸發(fā)能耗高的問題。3、現(xiàn)場(chǎng)圖片衡陽(yáng)裕華化工實(shí)業(yè)有限公司 蒸發(fā)現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人：史曉平 13323307376 E-mail：xpshi@hebut.edu.cn    胡柏松 13752262297 E-mail：hubaisong@163.com

在我國(guó)的非特指環(huán)境下，污泥來(lái)源一般包括給水廠污泥、污水廠污泥、城市水體疏浚污泥以及工業(yè)污水處理產(chǎn)生的污泥，其中污水廠的污泥是其中數(shù)量最大的一類污泥。因此，為加快污泥資源商業(yè)回收利用進(jìn)程，迫切需要開發(fā)一種低能耗的污泥干燥技術(shù)。 新型污泥MVR干燥系統(tǒng)示意圖

產(chǎn)品詳細(xì)介紹LGJ-10/12臺(tái)式冷凍干燥機(jī)系列       LGJ－10/12凍干機(jī)是一種新型臺(tái)式冷凍干燥設(shè)備，適合于實(shí)驗(yàn)室樣品的凍干試驗(yàn)及少量生產(chǎn)。 　　本系列分為：普通型，壓蓋型，多岐管普通型，多岐管壓蓋型。 特點(diǎn)：   符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的綠色環(huán)保型；  液晶顯示、中文界面，顯示干燥曲線；  冷阱開口大，無(wú)內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能；  進(jìn)口壓縮機(jī)制冷量大燥音小  預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度；    冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔；    透明鐘罩式干燥室，安全直觀；    不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)；    設(shè)計(jì)新穎，體積小操作方便。    可選加有氮?dú)獬錃忾y。 LGJ-12壓蓋型臺(tái)式冷凍干燥機(jī) LGJ-12普通型臺(tái)式冷凍干燥機(jī)   主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-50℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.07-0.12m2 捕水能力：3Kg/24h 盤裝物料：0.7～1.2升 外型尺寸：580×560×340(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф200mm共4層（散裝物料） 　ф180mm共3層（瓶裝物料可手動(dòng)壓蓋裝置） 物料盤： 普通型：特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為200mm,共四層；可放置物料約1000ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為180mm，共三層；可放置物料約900ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子135只。 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm時(shí)，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右     LGJ-12多歧管壓蓋型臺(tái)式冷凍干燥機(jī) LGJ-12多歧管普通型臺(tái)式冷凍干燥機(jī) 主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-50℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.07-0.12m2 捕水能力：3Kg/24h 盤裝物料：0.7～1.2升 外型尺寸：580×560×340(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф200mm共4層（散裝物料） 　ф180mm共3層（瓶裝物料可手動(dòng)壓蓋裝置） 物料盤： 普通型：特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為200mm,共四層；可放置物料約1000ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為180mm，共三層；可放置物料約900ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子135只。 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm時(shí)，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右 凍干瓶：同時(shí)最多掛瓶為8只，分為以下4種規(guī)格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根據(jù)需要自由組合，凍干過(guò)程中可隨時(shí)更換凍干瓶，同時(shí)可凍干幾種不同樣品，凍干速度快、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單。配備旋凍裝置，使樣品邊旋轉(zhuǎn)邊凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)，以利于水份的升華。      LGJ-12多歧管T型臺(tái)式冷凍干燥機(jī)  主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-50℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.07-0.12m2 捕水能力：3Kg/24h 盤裝物料：0.7～1.2升 標(biāo)配24只橡膠密封閥，可掛安瓿管24只。特殊要求可定制。 適用于安瓿管，對(duì)細(xì)菌、真菌等微生物菌種的保藏，實(shí)驗(yàn)室常采用安瓿封存法。樣品冷凍干燥后封裝在小安瓿內(nèi)。它具有保藏期長(zhǎng)，變異小，便于大量保藏及適用范圍較廣等優(yōu)點(diǎn)。           LGJ-12立式冷凍干燥機(jī)系列       LGJ－12冷凍干燥機(jī)是一種新型立式冷凍干燥設(shè)備，適合于實(shí)驗(yàn)室樣品的凍干試驗(yàn)及少量生產(chǎn)。 　　本系列分為：普通型，壓蓋型，多岐管普通型，多岐管壓蓋型。 特點(diǎn)：  液晶顯示、中文界面，顯示干燥曲線；  進(jìn)口壓縮機(jī)制冷量大燥音小；  冷阱開口大，帶樣品預(yù)凍功能；  另設(shè)有換熱器后，提高了捕水能力；  預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度；    冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔；    透明鐘罩式干燥室，安全直觀；    不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)；    設(shè)計(jì)新穎，體積小操作方便。    可選加有氮?dú)獬錃忾y。   LGJ-12壓蓋型立式冷凍干燥機(jī) LGJ-12普通型立式冷凍干燥機(jī)  主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-50℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.09-0.18m2 捕水能力：3Kg/24h 外型尺寸：560×460×(720+450)(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф200mm共4層 層間距70mm（散裝物料） 　ф200mm共6層 層間距50mm（散裝物料） 可選 　ф180mm共3層（瓶裝物料，可選配手動(dòng)壓蓋裝置） 樣品盤： 普通型：特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為200mm,共四層；可放置物料約1500ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為180mm，共三層；可放置物料約1100ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子155個(gè)。 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm時(shí)，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右   LGJ-12多歧管壓蓋型立式冷凍干燥機(jī) LGJ-12多歧管普通型立式冷凍干燥機(jī)   主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-50℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.09-0.18m2 捕水能力：3Kg/24h 外型尺寸：560×460×(720+450)(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф200mm共4層 層間距70mm（散裝物料） 　ф200mm共6層 層間距50mm（散裝物料） 可選 　ф180mm共3層（瓶裝物料，可選配手動(dòng)壓蓋裝置） 樣品盤： 普通型：特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為200mm,共四層；可放置物料約1500ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為180mm，共三層；可放置物料約1100ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子155個(gè)。 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm時(shí)，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右 凍干瓶：同時(shí)最多掛瓶為8個(gè)，分為以下4種規(guī)格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根據(jù)需要自由組合，凍干過(guò)程中可隨時(shí)更換凍干瓶，同時(shí)可凍干幾種不同樣品，凍干速度快、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單。配備旋凍裝置，使樣品邊旋轉(zhuǎn)邊凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)，以利于水份的升華。          立式LGJ-18S系列冷凍干燥機(jī)   　　LGJ－18S冷凍干燥機(jī)是一種小型立式冷凍干燥設(shè)備，適合于實(shí)驗(yàn)室樣品的凍干試驗(yàn)及少量生產(chǎn)，該機(jī)型具備擱板加熱可編程控制的LGJ系列冷凍干燥機(jī)，采用PID調(diào)節(jié)，精確控溫，人機(jī)界面采用大屏幕液晶屏，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，同時(shí)提供給用戶有關(guān)凍干進(jìn)程的更多信息，并配有上位機(jī)通訊接口。 　　本系列分為：普通型，壓蓋型，多岐管普通型，多岐管壓蓋型，原位冷凍干燥機(jī)。 技術(shù)特點(diǎn)： 　　①液晶顯示：隔板溫度曲線、冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線； 　　②可儲(chǔ)存32個(gè)程序，每個(gè)程序可設(shè)36段，在運(yùn)行的過(guò)程中可修改程序參數(shù)，并記憶最后的干燥曲線； 　　③觸摸屏顯示各功能鍵，無(wú)操作按鍵，減少了誤操作，提高了儀器的可靠性和穩(wěn)定性； 　　④電路系統(tǒng)采用PID控制，使控制精度更精確； 　　⑤進(jìn)口壓縮機(jī)，復(fù)合制冷劑，制冷速度快，干燥效果好；    技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-60℃，-80℃（可選） 真空度：<10Pa凍干面積：0.18-0.27m2捕水能力：6Kg/24h 物料托盤規(guī)格：     φ240mm共4層 層間距80mm(散裝物料)     φ240mm共6層 層間距50mm(散裝物料,可選)     φ200mm共3層 (瓶裝物料，可選配手動(dòng)壓蓋裝置) 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm時(shí)，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右 樣品盤： 普通型：特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為240mm,共四層；可放置物料約2000ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為200mm，共三層；可放置物料約1500ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子255個(gè)。   LGJ-18S加熱普通型冷凍干燥機(jī)   18S多歧管加熱普通型冷凍干燥機(jī)  主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-60℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.18-0.27m2 捕水能力：6Kg/24h 外型尺寸：660×560×(955+450)(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф240mm共4層 層間距70mm（散裝物料） 　ф240mm共6層 層間距50mm（散裝物料） 可選 　ф200mm共3層（瓶裝物料，可選配手動(dòng)壓蓋裝置） 物料盤： 特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為240mm,共四層；可放置物料約2000ml（料厚10mm）。 LGJ-18S加熱壓蓋型冷凍干燥機(jī) 壓蓋型：物料干燥盤直徑為200mm，共三層；可放置物料約1500ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子255個(gè)。 18S多歧管加熱壓蓋型冷凍干燥機(jī) 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右 凍干瓶：同時(shí)最多掛瓶為8個(gè)，分為以下4種規(guī)格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根據(jù)需要自由組合，凍干過(guò)程中可隨時(shí)更換凍干瓶，同時(shí)可凍干幾種不同樣品，凍干速度快、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單。配備旋凍裝置，使樣品邊旋轉(zhuǎn)邊凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)，以利于水份的升華。 操作簡(jiǎn)單。配備旋凍裝置，使樣品邊旋轉(zhuǎn)邊凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)，以利于水份的升華。  18S原位冷凍干燥機(jī)  主要特點(diǎn)： LGJ-18s原位冷凍干燥機(jī)除具有LGJ-18S型凍干機(jī)的特點(diǎn)和功能外，又兼具有原位冷凍干燥機(jī)特有的優(yōu)勢(shì)，那就是將物料直接放入干燥室內(nèi)，一次性完成干燥過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少傳統(tǒng)的繁瑣操作。        LGJ-18冷凍干燥機(jī)系列       　　LGJ－18冷凍干燥機(jī)是一種新型立式冷凍干燥設(shè)備，適合于實(shí)驗(yàn)室樣品的凍干試驗(yàn)及少量生產(chǎn)。 　　本系列分為：普通型，壓蓋型，多岐管普通型，多岐管壓蓋型。 特點(diǎn)：      液晶顯示、中文界面，帶樣品干燥曲線；      進(jìn)口壓縮機(jī)，另設(shè)有換熱器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；      冷阱開口大，無(wú)內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能；      預(yù)冷架，可作導(dǎo)流桶，加快干燥速度；      冷阱和操作面為全不銹鋼，耐腐蝕易光潔；      透明鐘罩式干燥室，安全直觀；      不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)；      設(shè)計(jì)新穎，體積小操作方便，減少實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面占用；      可選加有氮?dú)獬錃忾y。 LGJ-18壓蓋型冷凍干燥機(jī)   LGJ-18普通型冷凍干燥機(jī)  主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-55℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.18-0.27m2 捕水能力：6Kg/24h 外型尺寸：660×560×(955+450)(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф240mm共4層 層間距70mm（散裝物料） 　ф240mm共6層 層間距50mm（散裝物料）可選 　ф200mm共3層（瓶裝物料，可選配手動(dòng)壓蓋裝置） 物料盤： 普通型：特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為240mm,共四層；可放置物料約2000ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為200mm，共三層；可放置物料約1500ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子255個(gè)。 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm時(shí)，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右    LGJ-18多歧管普通型冷凍干燥機(jī)   LGJ-18多歧管壓蓋型冷凍干燥機(jī) 主要技術(shù)指標(biāo)： 冷阱盤管溫度：<-55℃,-80℃(可選) 真空度：<10Pa 凍干面積：0.18-0.27m2 捕水能力：6Kg/24h 外型尺寸：660×560×(955+450)(mm) 物料盤規(guī)格： 　ф240mm共4層 層間距70mm（散裝物料） 　ф240mm共6層 層間距50mm（散裝物料） 可選 　ф200mm共3層（瓶裝物料，可選配手動(dòng)壓蓋裝置） 物料盤： 特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定；物料干燥盤直徑為240mm,共四層；可放置物料約2000ml（料厚10mm）。 壓蓋型：物料干燥盤直徑為200mm，共三層；可放置物料約1500ml(料厚10mm)，或放置直徑22mm的瓶子255個(gè)。 凍干時(shí)間：物料厚度不超過(guò)10mm，冷干時(shí)間一般24小時(shí)左右 凍干瓶：同時(shí)最多掛瓶為8個(gè)，分為以下4種規(guī)格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根據(jù)需要自由組合，凍干過(guò)程中可隨時(shí)更換凍干瓶，同時(shí)可凍干幾種不同樣品，凍干速度快、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單。配備旋凍裝置，使樣品邊旋轉(zhuǎn)邊凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)，以利于水份的升華。 操作簡(jiǎn)單。配備旋凍裝置，使樣品邊旋轉(zhuǎn)邊凍成殼狀薄層結(jié)構(gòu)，以利于水份的升華。         LGJ30/50/100/200中型冷凍干燥機(jī)       冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性。對(duì)于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷凍干燥技術(shù)更能顯示其優(yōu)越性。     LGJ系列冷凍干燥機(jī)，雙桶結(jié)構(gòu)原位凍干（專利產(chǎn)品）。它改變了過(guò)去干燥過(guò)程的繁瑣操作，防止了物料的污染，實(shí)現(xiàn)了干燥升華的自動(dòng)化。適用于中試或小批量生產(chǎn)。     具備擱板加熱可編程控制的LGJ系列冷凍干燥機(jī)，采用PID調(diào)節(jié)，精確控溫，人機(jī)界面采用大屏幕液晶屏，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，同時(shí)提供給用戶有關(guān)凍干進(jìn)程的更多信息，并配有上位機(jī)通訊接口。    特點(diǎn)： 　　 將物料放入到干燥室內(nèi)，在原位進(jìn)行預(yù)凍和干燥，實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程的自動(dòng)化。 　　 觸摸屏液晶顯示，PID智能調(diào)節(jié)，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，提供給用戶有關(guān)干燥過(guò)程的更多信息。 　　 采用進(jìn)口壓縮機(jī)組，冷凝盤管溫度低，提高了捕水能力，延長(zhǎng)了真空泵使用壽命。 　　 干燥室和冷阱分開，控制溫度精確，工藝容易推廣。 　　 可選充氮?dú)饣蚨栊詺怏w充氣閥。 　　 可選帶USB通訊接口，在計(jì)算機(jī)中直接觀察或打印凍干曲線 　   LGJ-30/50/100型原位凍干機(jī)   型　　號(hào) 單位 LGJ-30 LGJ-50   規(guī)　　格  壓蓋型 普通型 壓蓋型 普通型 凍干面積 m2 0.3 0.4 0.5 0.8 冷阱溫度 ℃ < -55 < -55 < -55 < -55 擱板溫度 ℃ -45～60 -45～60 -45～60 -45～60 真空度 pa 13 13 13 13 捕水能力 kg/24h 10 10 10 10 物料盤 mm Φ280×5 Φ280×7 Φ370×5 Φ370×7 外型尺寸 mm 1230×640×890 1300×730×1100    特點(diǎn)： 　　 將物料放入到干燥室內(nèi)，在原位進(jìn)行預(yù)凍和干燥，實(shí)現(xiàn)凍干過(guò)程的自動(dòng)化。 　　 觸摸屏液晶顯示，PID智能調(diào)節(jié)，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，提供給用戶有關(guān)干燥過(guò)程的更多信息。 　　 采用進(jìn)口壓縮機(jī)組，冷凝盤管溫度低，提高了捕水能力，延長(zhǎng)了真空泵使用壽命。 　　 干燥室和冷阱分開，控制溫度精確，工藝容易推廣。 　　 可選充氮?dú)饣蚨栊詺怏w充氣閥。 　　 可選帶USB通訊接口，在計(jì)算機(jī)中直接觀察或打印凍干曲線 LGJ-100/200型原位凍干機(jī) 型　　號(hào) 單位 LGJ-100 LGJ-200   規(guī)　　格  壓蓋型 普通型 壓蓋型 普通型 凍干面積 m2 0.5 1.0 1.5 2.0 冷阱溫度 ℃ < -55 < -55 < -55 < -55 擱板溫度 ℃ -45～60 -45～60 -45～60 -45～60 真空度 pa 13 13 13 13 捕水能力 kg/24h 20 20 30 30 物料盤 mm Φ370×12 Φ370×18 Φ280×14 Φ280×18 外型尺寸 mm 1630×640×1200 1710×730×1420   技術(shù)指標(biāo) 1. 凍干面積：0.5㎡； 2. 冷阱溫度：≤-60℃(空載) 3. 凍干室溫度：：≤-45℃ 4. 極限真空度：≤13Pa（空載） 5. 加熱擱板尺寸（長(zhǎng)×寬）：410mm×305mm 6. 擱板層數(shù)：4+1 7. 擱板層間距：70mm； 8. 干燥物料數(shù)量：φ22mm西林瓶≥930個(gè)，φ16mm西林瓶≥1900個(gè)； 9. 捕水能力：7.5Kg/24h，最大捕水量：15Kg； 10. 標(biāo)配DSC-4型控制器； 11. 主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1320mm×750mm×1320mm 12. 整機(jī)功耗：≤3100VA 13. 適用電源：AC(380±38)V (50±1)HZ   LGJ50B凍干機(jī)型 主要特點(diǎn)：     1. 立式開門式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干；     2. 采用單機(jī)（進(jìn)口壓縮機(jī)）混合制冷劑技術(shù)，制冷溫度低、制冷量大、功耗低；     3. 控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機(jī)操作界面，實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù)，并可以曲線形式瀏覽,人機(jī)界面清晰、直觀；     4. 可預(yù)置擱板升溫曲線，實(shí)現(xiàn)升華過(guò)程的自動(dòng)化；     5. 對(duì)擱板層層控溫，控溫精度高；     6. 主機(jī)帶有RS232接口，可將凍干數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到計(jì)算機(jī)并對(duì)其實(shí)現(xiàn)保存、瀏覽、打印等功能；     7. 可選配手動(dòng)壓塞裝置；     8. 主機(jī)與真空泵間采用快卸法蘭連接，使用方便；     9. 標(biāo)配防返油進(jìn)口真空泵；     10. 性能穩(wěn)定、可靠，操作簡(jiǎn)單。 技術(shù)指標(biāo)     1. 凍干面積：0.5㎡；     2. 冷阱溫度：≤-60℃(空載)     3. 凍干室溫度：：≤-45℃     4. 極限真空度：≤13Pa（空載）     5. 加熱擱板尺寸（長(zhǎng)×寬）：410mm×305mm     6. 擱板層數(shù)：4+1     7. 擱板層間距：70mm；     8. 干燥物料數(shù)量：φ22mm西林瓶≥930個(gè)，φ16mm西林瓶≥1900個(gè)；     9. 捕水能力：7.5Kg/24h，最大捕水量：15Kg；     10. 標(biāo)配DSC-4型控制器；     11. 主機(jī)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1320mm×750mm×1320mm     12. 整機(jī)功耗：≤3100VA     13. 適用電源：AC(380±38)V (50±1)HZ           SL-2、SL-3層析實(shí)驗(yàn)冷柜       SL-2、SL-3系列層析實(shí)驗(yàn)冷柜是專為生化層析實(shí)驗(yàn)而研制的特殊用途低溫柜，也可用于其他需要低溫環(huán)境的實(shí)驗(yàn)，或用于物品冷藏。 　　經(jīng)過(guò)科學(xué)設(shè)計(jì)，冷柜總高度不超過(guò)2米，便于進(jìn)出房間和電梯；而柜內(nèi)空間高大，內(nèi)部最高為1.7米，長(zhǎng)度1.5米的層析柱也可輕松操作。 特點(diǎn)： 　　采用進(jìn)口全封閉制冷機(jī)組，工作可靠，制冷量大； 　　柜內(nèi)空間高大，最高處為1.7米，便于層析操作； 　　全不銹鋼內(nèi)壁，光潔耐腐蝕； 全透視雙層玻璃門，門帶鎖； 　　2根層析柱固定桿，載重托板可任選； 　　自帶照明燈﹑消毒燈﹑柜內(nèi)設(shè)有電源插座； 　　自帶超溫﹑差溫報(bào)警功能，可選配RS-232接口； 　　下設(shè)腳輪，移動(dòng)方便。低溫自動(dòng)切斷，確保安全。 規(guī)格： 　　層析冷柜分為六種型號(hào)，SL-2有：內(nèi)膽不銹鋼型、全不銹鋼型、多功能型； 　　　　　　　　　　　　　SL-3有：內(nèi)膽不銹鋼型、全不銹鋼型、多功能型； SL-2層析實(shí)驗(yàn)冷柜  主要技術(shù)性能： 溫度范圍:0℃-10℃ 溫度精度: ±0.5℃ 托板規(guī)格：550×350(mm) 內(nèi) 容 積：800L 內(nèi)部尺寸：760×660×1700（mm) 外部尺寸: 870×770×1950 (mm)  SL-3層析實(shí)驗(yàn)冷柜    主要技術(shù)性能： 溫度范圍：0℃-10℃ 溫度精度: ±0.5℃ 容 積: 1200L 內(nèi)部尺寸: 660×1200×1500 (mm) 外部尺寸: 780×1330×2000(mm) 托板規(guī)格：560×630(mm)     SL-2層析實(shí)驗(yàn)冷柜  主要技術(shù)性能： 全不銹鋼 多功能型（即可以層析又可冷藏） 溫度范圍：0℃-10℃ 溫度精度: ±0.5℃ 托板規(guī)格：550×350(mm) 內(nèi) 容 積：800L 內(nèi)部尺寸：760×660×1700（mm) 外部尺寸: 870×770×1950 (mm)   SL-3層析實(shí)驗(yàn)冷柜  主要技術(shù)性能： 全不銹鋼 多功能型（即可以層析又可冷藏） 溫度范圍：0℃-10℃ 溫度精度: ±0.5℃ 容 積: 1200L 內(nèi)部尺寸: 660×1200×1500 (mm) 外部尺寸: 780×1330×2000 (mm) 托板規(guī)格：560×630 (mm)        HX-1050、2050恒溫循環(huán)器       HX系列恒溫循環(huán)器，又稱低溫水浴槽，是自帶制冷和加熱的高精度恒溫源。     可在機(jī)內(nèi)水槽進(jìn)行恒溫實(shí)驗(yàn)，或通過(guò)軟管與其他設(shè)備相連，作為恒溫源配套使用，如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、電泳儀、粘度計(jì)、醫(yī)用冷帽、降溫毯等；或用于給其他設(shè)備進(jìn)行循環(huán)水冷卻，如電鏡、分子泵、離子泵、擴(kuò)散泵、微波治療機(jī)等。 特點(diǎn)： 　　選用全封閉制冷機(jī)組，制冷量大，工作可靠； 　　可作為低溫浴槽使用，溫度均勻； 　　可為外循環(huán)提供恒溫源，操作簡(jiǎn)單方便； 　　專用不銹鋼液體離心循環(huán)泵，工作可靠； 　　不銹鋼內(nèi)槽，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。  HX-1050恒溫循環(huán)器  主要技術(shù)性能： 型號(hào) 單位 HX-1050 控溫范圍 ℃ －15～50 水槽容積 升 4 循環(huán)液量 升/分 10 控溫精度 ℃ ±0.2 操作口尺寸 mm 130*90   HX-2050恒溫循環(huán)器   主要技術(shù)性能： 型號(hào) 單位 HX-2050 控溫范圍 ℃ －15～50 水槽容積 升 20 循環(huán)液量 升/分 20 控溫精度 ℃ ±0.2 操作口尺寸 mm 130*90   10L、3L低溫冷阱       隨著技術(shù)的進(jìn)步，在生物試驗(yàn)化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)中的許多場(chǎng)合中需要在低溫下進(jìn)行，低溫冷阱儀器可滿足這方面的要求。  10L低溫冷阱  主要技術(shù)性能：     10L 低溫冷阱，可最大放置10L的玻璃容器，玻璃容器中放置所需要試驗(yàn)的物料在低溫冷阱中低溫冷卻液的冷卻下進(jìn)行生物、化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)。     10L低溫冷阱放置15Kg冷凍液     冷凍液最低溫度-40℃以下     溫度可調(diào)，操作方便     整機(jī)凈重：92Kg     外形尺寸：530mm×560mm×980mm     適用電源：?jiǎn)蜗鄜220V 50Hz   3L低溫冷阱    主要技術(shù)性能：     3L低溫冷阱，可最大放置3L的玻璃容器，玻璃容器中放置所需要試驗(yàn)的物料在低溫冷阱中低溫冷卻液的冷卻下進(jìn)行生物、化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)。     3L低溫冷阱放置5Kg冷凍液     冷凍液最低溫度-40℃以下     溫度可調(diào)，操作方便,可置于通風(fēng)柜中     整機(jī)凈重：63Kg     外形尺寸：530mm×560mm×980mm     適用電源：?jiǎn)蜗鄜220V 50Hz      高速冷凍離心機(jī)       冷凍離心機(jī)廣泛應(yīng)用于生命科學(xué)的研究，是分子生物學(xué)，分子化學(xué)，臨床醫(yī)學(xué)，微生物，病毒等實(shí)驗(yàn)和農(nóng)業(yè)科學(xué)研究中不可缺少的重要工具。本機(jī)采用新型無(wú)刷直流電機(jī)，具有程序控制與記憶能力。   TLL-D臺(tái)式冷凍高速離心機(jī) 主要技術(shù)性能： 調(diào)速范圍：1000～16000r/min 　　（無(wú)碳刷電機(jī)，微電腦控制） 控溫時(shí)間范圍：0～59min(任意設(shè)定) 定時(shí)范圍：0～59分鐘電子自動(dòng)控制或手動(dòng)任意定時(shí) 　　（亦可手動(dòng)控制） 最大相對(duì)離心力：≥18500×g 轉(zhuǎn)頭規(guī)格： 　　基本配置 1.5ml×12(最高轉(zhuǎn)速16000r/min) 　　可選配置 5ml×6(最高轉(zhuǎn)速12000r/min) 噪音：≤66dB適用 電源：?jiǎn)蜗?20V/50Hz 外型尺寸：（長(zhǎng)×寬×高） 　　　　  650mm×520mm×350mm  WKL微機(jī)控制速率冷凍儀細(xì)胞程控降溫儀   　　本機(jī)又稱細(xì)胞程控降溫儀，由微機(jī)系統(tǒng)，冷凍箱體和液氨系統(tǒng)三部分組成。微機(jī)系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)，帶打印機(jī)，中文Windows界面。 　　冷凍箱體采用回風(fēng)道結(jié)構(gòu)，溫度一致性好；先進(jìn)的液氨輸入系統(tǒng)使液氨流量增大，提高了降溫速率。 主要技術(shù)性能：　　 冷凍箱容積：20*20*20cm3　　 控溫時(shí)間范圍:-100℃～+40℃　　 降溫速率:0.1-50℃/分（任意設(shè)定）　　 速率精度:<±10% 　　 恒溫精度:<±1.0℃

成果介紹基片集成類導(dǎo)波結(jié)構(gòu)是近十幾年發(fā)展起來(lái)的一類新型平面集成高性能導(dǎo)波結(jié)構(gòu)，2011年被國(guó)際微波雜志列為“改變未來(lái)無(wú)源與控制器件的十大非凡發(fā)明”之首（Microwave Journal, Nov. 2011）。本項(xiàng)目組是國(guó)際上這一領(lǐng)域的主要貢獻(xiàn)者之一，在國(guó)家自然科學(xué)基金委創(chuàng)新群體基金和國(guó)家973項(xiàng)目等的資助下，對(duì)基片集成類導(dǎo)波結(jié)構(gòu)的傳輸特性、諧振特性、損耗機(jī)理、模式轉(zhuǎn)換機(jī)理、極化轉(zhuǎn)換機(jī)理等科學(xué)問題及其在多個(gè)分支的創(chuàng)新應(yīng)用開展了系統(tǒng)深入的研究，建立了精確有效的設(shè)計(jì)方法，構(gòu)建了基礎(chǔ)設(shè)計(jì)公式，提出并命名了半模基片集成波導(dǎo)等新型導(dǎo)波結(jié)構(gòu)，提出了一系列基片集成類無(wú)源元件新結(jié)構(gòu)等。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)1、在國(guó)際上最早提出并發(fā)展了適合于周期性基片集成類導(dǎo)波結(jié)構(gòu)的頻域有限差分和直線法全波分析模型，揭示了其傳輸機(jī)理，并在此基礎(chǔ)上構(gòu)建了一組閉式設(shè)計(jì)公式。這組公式已被廣泛用于基片集成類導(dǎo)波結(jié)構(gòu)元器件的設(shè)計(jì)。相關(guān)代表作單篇正面他引均超過(guò)150次。2、提出并命名了半模基片集成波導(dǎo)、折疊半模基片集成波導(dǎo)等新型導(dǎo)波結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)研究了其導(dǎo)波特性、損耗機(jī)理和模式轉(zhuǎn)換機(jī)理等，構(gòu)建了設(shè)計(jì)公式，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了一系列新型微波毫米波高性能元器件，其中代表作單篇正面他引均超過(guò)100次。3、提出了多種基片集成波導(dǎo)無(wú)源新結(jié)構(gòu)，深入研究了其諧振特性、耦合特性和損耗機(jī)理，并在此基礎(chǔ)上發(fā)展了一系列高性能新型元器件及單基片集成系統(tǒng)。相關(guān)代表作合計(jì)正面他引350余次。4、在基片集成波導(dǎo)天線輻射機(jī)理研究的基礎(chǔ)上，突破了經(jīng)典Elliott設(shè)計(jì)公式的局限性，建立了相應(yīng)的分析模型和設(shè)計(jì)方法，發(fā)展了一系列新穎的高性能基片集成類天線及陣列，相關(guān)代表作由于其基礎(chǔ)性和創(chuàng)新性被合計(jì)正面他引300余次。市場(chǎng)前景項(xiàng)目研究成果已獲54項(xiàng)授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利，其中部分專利已進(jìn)行技術(shù)轉(zhuǎn)讓并應(yīng)用于企業(yè)產(chǎn)品中。

中藥成分復(fù)雜且很多貴重的有效成分含量極低，只有微量甚至痕量。因此，有效成分的 提取分離是中藥開發(fā)的關(guān)鍵工序。發(fā)展中藥提取技術(shù)有助于提高中藥的提取效率，降低能源消 耗，縮短生產(chǎn)周期，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。微波提取又叫微波輔助提取，是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ男滦?提取技術(shù)，即用微波能加熱溶劑，從藥材中分離出所需化合物，是在傳統(tǒng)提取工藝的基礎(chǔ)上強(qiáng) 化傳熱、傳質(zhì)的一個(gè)過(guò)程。微波提取技術(shù)與傳統(tǒng)提取技術(shù)相比，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為 “綠色提取技術(shù)”，并已成為實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的主要關(guān)鍵技術(shù)之一。 本課題組研究了微波輔助提取黃花蒿中的青蒿素、闊葉十大功效中的小檗堿、黃芩中的黃 芩苷、金銀花中的綠原酸、積雪草中的積雪草苷、墨旱蓮中黃酮類化合物的小試工藝過(guò)程，并 對(duì)青蒿素、黃芩苷、綠原酸、黃酮的微波提取過(guò)程進(jìn)行了中試放大研究。 本項(xiàng)目采用先進(jìn)的微波提取技術(shù)，不僅提取效率高、產(chǎn)品純度高、能耗低、操作費(fèi)用少， 而且符合環(huán)境保護(hù)要求，廣泛應(yīng)用于中草藥、香料、食品、化妝品和環(huán)境等領(lǐng)域。

中藥成分復(fù)雜且很多貴重的有效成分含量極低，只有微量甚至痕量。因此，有效成分的提取分離是中藥開發(fā)的關(guān)鍵工序。發(fā)展中藥提取技術(shù)有助于提高中藥的提取效率，降低能源消耗，縮短生產(chǎn)周期，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。微波提取又叫微波輔助提取，是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ男滦吞崛〖夹g(shù)，即用微波能加熱溶劑，從藥材中分離出所需化合物，是在傳統(tǒng)提取工藝的基礎(chǔ)上強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)的一個(gè)過(guò)程。微波提取技術(shù)與傳統(tǒng)提取技術(shù)相比，具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“綠色提取技術(shù)”，并已成為實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化的主要關(guān)鍵技術(shù)之一。本課題組研究了微波輔助提取黃花蒿中的青蒿素、闊葉十大功勞中的小檗堿、黃芩中的黃芩苷、金銀花中的綠原酸、積雪草中的積雪草苷、墨旱蓮中黃酮類化合物的小試工藝過(guò)程，并對(duì)青蒿素、黃芩苷、綠原酸、黃酮的微波提取過(guò)程進(jìn)行了中試放大研究。

本發(fā)明公開一種微波吸收增強(qiáng)劑及其制備方法與應(yīng)用，該微波吸收增強(qiáng)劑為表面附著一層納米Fe3O4磁性材料的路用石料，其中，納米Fe3O4磁性材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～15％。其制備方法為：(1)將亞鐵鹽和鐵鹽溶于蒸餾水中分別配制成濃度為0.5～10mol/L的溶液；(2)在隔氧環(huán)境下，將亞鐵鹽溶液、鐵鹽溶液和氨水按摩爾比Fe2+:Fe3+:OH－＝1:1.6～2:8～16的量先后噴灑在路用石料表面，然后加熱并攪拌20～30min；(3)將表面反應(yīng)后的路用石料放入50℃～70℃的烘箱中加熱直至完全干燥；(4)將干燥后的石料加熱至80℃使反應(yīng)殘留物分解除去，得到微波吸收增強(qiáng)劑。將這種微波吸收增強(qiáng)劑部分或全部替代普通集料加入到瀝青混合料中，可顯著提升瀝青混合料的微波加熱升溫速率和微波能量利用率。

本項(xiàng)目針對(duì)現(xiàn)行碳熱還原工藝存在的不足，提供一種實(shí)用用微波還原弱磁性鐵礦物制取鐵精礦的方法，它無(wú)需用碳作為還原劑和熱源，因而沒有碳的消耗和由此產(chǎn)生的CO2對(duì)環(huán)境的污染，生產(chǎn)成本低，特別適于鐵品位為15～45%的難選低品位紅鐵礦和含鐵工業(yè)廢料中弱磁性鐵礦物的磁化改性，再用弱磁選機(jī)磁選獲得高品質(zhì)鐵精礦。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是： 利用微波具有通過(guò)物體內(nèi)部原子和分子發(fā)生高速振動(dòng)的方式，選擇性加熱能夠吸收微波的礦物之特點(diǎn)，以微波場(chǎng)中升溫極快的鐵粉或鐵泥代替碳作為還原劑，鐵粉或鐵泥同時(shí)也是促進(jìn)劑，通過(guò)微波磁化還原焙燒，使難選低品位紅鐵礦和含鐵工業(yè)廢料中的弱磁性鐵礦物還原為磁鐵礦，再用弱磁選機(jī)磁選獲得高品質(zhì)合格鐵精礦。  與傳統(tǒng)的碳熱還原技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于： （1）用廢鐵粉或鐵泥作還原劑，用弱磁選可將其作為鐵精礦回收，可變廢為寶，沒有還原劑的消耗、過(guò)程清潔、成本大幅度降低；而且由于鐵粉或鐵泥在微波場(chǎng)中升溫極快，對(duì)高溫還原反應(yīng)具有促進(jìn)作用。 （2）由于微波僅選擇性加熱鐵礦物，導(dǎo)致鐵礦物和脈石礦物熱膨脹系數(shù)不同，在晶格間應(yīng)力的作用下，鐵礦物更容易在晶界斷裂單體解離，有利于后續(xù)的磁選回收富集。 （3）微波焙燒不僅可降低磁化還原反應(yīng)的活化能，而且因其可選擇性地加熱鐵礦物，不需要象碳熱還原那樣將整個(gè)物料加熱至600～800℃的高溫，還原反應(yīng)效率高，可顯著降低過(guò)程所需的能耗。實(shí)驗(yàn)表明：將同樣二份1kg的紅鐵礦粉，一份用焦炭作還原劑，在4kw的馬弗爐中還原焙燒，另一份用廢鐵粉作還原劑，在頻率2450MHz、功率1.3kw的微波爐中還原焙燒6分鐘，還原劑加入量均為處理物料的20%，后者在6分鐘內(nèi)可將98%的弱磁性鐵礦物還原為強(qiáng)磁性的磁鐵礦,而前者50分鐘內(nèi)弱磁性鐵礦物的還原率不到60%，本發(fā)明所處理的弱磁性鐵礦物物料含鐵品位為15～45%，得到的鐵精礦其鐵品位大于60%，回收率大于80%。（4）突破傳統(tǒng)工藝處理貧、細(xì)、雜難選紅鐵礦和含鐵工業(yè)廢料成本高、效率低的瓶頸，使目前傳統(tǒng)工藝難以處理的大量鐵礦資源得到回收和利用。

該項(xiàng)目以基片集成類導(dǎo)波結(jié)構(gòu)的工作機(jī)理與創(chuàng)新應(yīng)用為主線，對(duì)這類結(jié)構(gòu)及器件的傳輸特性、損耗機(jī)理等基礎(chǔ)科學(xué)問題進(jìn)行了深入研究，提出了半模基片集成波導(dǎo)等多種新型平面導(dǎo)波結(jié)構(gòu)，發(fā)展了相應(yīng)的設(shè)計(jì)方法，并發(fā)明了一系列新型高性能微波毫米波器件，部分器件已得到實(shí)際應(yīng)用。

本發(fā)明涉及微波功率發(fā)生器。本發(fā)明公開了一種利用選頻反射器來(lái)實(shí)現(xiàn)磁控管雜散能量回收利用，以較小的注入信號(hào)功率，滿足大功率磁控管輸出頻率的鎖定要求的微波發(fā)射系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是，雜散能量回收注入鎖頻磁控管微波發(fā)射系統(tǒng)，包括n只磁控管及n個(gè)鎖頻裝置，所述鎖頻裝置向磁控管注入鎖頻信號(hào)，其特征在于，所述n個(gè)鎖頻裝置與同一個(gè)微波源連接，所述磁控管輸出端連接有選頻反射器，將磁控管輸出的雜散微波信號(hào)反射回磁控管，n≥1。本發(fā)明微波發(fā)射系統(tǒng)，制造簡(jiǎn)單，能夠有效地實(shí)現(xiàn)磁控管輸出信號(hào)雜散能量回收，降低注入信號(hào)功率，降低微波源的成本，從而降低整個(gè)微波發(fā)射系統(tǒng)的成本，特別適用于多只磁控管相干功率合成的應(yīng)用場(chǎng)合。