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采用超聲波或機(jī)械方法將鎳氫電池負(fù)極殘片中的儲(chǔ)氫合金粉和導(dǎo)電劑從電極基片上剝離，經(jīng)過一系列的處理后，得到了性能與原合金粉完全一致的回收粉，回收粉的成本是原合金粉的30%。同時(shí)對失效鎳氫電池負(fù)極合金粉采用化學(xué)方法去除表面氧化層，經(jīng)真空電弧爐熔煉除渣后，根據(jù)合金元素的分析結(jié)果，經(jīng)補(bǔ)充必要的元素，再進(jìn)行一次真空熔煉，即得到性能與原合金粉相同的再生合金粉，其成本是原合金粉的40%。該技術(shù)生產(chǎn)工藝簡單、合金元素得到了充分的利用，成本低廉、無環(huán)境污染。經(jīng)查新，國內(nèi)外尚無先例，具有明顯的創(chuàng)新性，屬于國際先進(jìn)水平。

本發(fā)明公開了一種基于多位采樣的數(shù)字解調(diào)方法及應(yīng)用該方法的超再生接收機(jī)，其中解調(diào)方法包括如下步驟：１、對接收信號(hào)進(jìn)行放大濾波，去除高頻熄滅信號(hào)分量；２、對濾波后的信號(hào)進(jìn)行采樣，將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；３、對采樣后的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行同步和判決處理，得到輸出信號(hào)。采用本發(fā)明提供的解調(diào)方法，可以減少因硬判決造成的信息丟失，從而減少誤碼，提高接收機(jī)的靈敏度。

成果簡介：本項(xiàng)目涉及一種可再生循環(huán)使用的工業(yè)酸性廢水處理劑及其制備方法，該酸性廢水處理劑是以鎂鋁水滑石為前體經(jīng)焙燒得到的鎂鋁復(fù)合金屬 氧化物，利用水滑石材料的結(jié)構(gòu)記憶效應(yīng)達(dá)到處理酸性廢水的目的。本發(fā)明 制備工藝簡單，處理酸性廢水效果好，并且處理劑使用后經(jīng)過焙燒可多次再生重復(fù)使用。解決了現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、處理劑用量大及不能重復(fù)使用等 問題。 項(xiàng)目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：新工藝 應(yīng)用范圍：采礦選礦、化工、制藥、冶金等行業(yè)，會(huì)產(chǎn)生大量的酸性廢水。

目前雙氧水生產(chǎn)主要采用蒽醌法，該方法中，活性氧化鋁在穩(wěn)定工作液組分和吸附過量堿液方面發(fā)揮了不可代替的作用。隨著各種資源類材料價(jià)格的大幅上漲以及對環(huán)境保護(hù)的日益重視，主要的工業(yè)發(fā)達(dá)國家已經(jīng)對雙氧水廠作了嚴(yán)格規(guī)定：所用活性氧化鋁必須回收再生利用。而我國雙氧水行業(yè)生產(chǎn)用活性氧化鋁一直都是一次性使用，基本都不進(jìn)行再生利用，不但造成資源的大量浪費(fèi)，污染了環(huán)境，而且生產(chǎn)成本難以大幅減低，其根本原因在于我們的再生技術(shù)一直沒有得到根本的解決。本項(xiàng)目針對國內(nèi)活性氧化鋁回收再生技術(shù)研究存在的技術(shù)難題，以及生產(chǎn)廠家的迫切需求，開展了一系列的系統(tǒng)性研究，打破了傳統(tǒng)的回收再生設(shè)備的構(gòu)造思路，在設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造、工藝控制手段方面進(jìn)行了一系列的創(chuàng)新，取得了突破性的進(jìn)展，工藝控制條件的穩(wěn)定性得到了極大的改善，回收過程中不產(chǎn)生新污染物，再生回收的綜合費(fèi)用較低。目前已完成工業(yè)化試驗(yàn)，裝置產(chǎn)能達(dá)到400t/a再生氧化鋁可以重新投入生產(chǎn)應(yīng)用。與填埋或焚燒處理方法相比，本項(xiàng)目集環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用于一體，符合國家產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)發(fā)展趨勢。

本成果創(chuàng)造性地提出了一種可再生磁珠高效脫汞技術(shù)。基于創(chuàng)新性提出的“以廢治毒”思想，利用煤灰中磁珠制備可再生高效汞吸附劑，發(fā)明了可再生吸附劑噴射脫汞工藝系統(tǒng)。 據(jù)報(bào)道，煤中含鐵礦物成分經(jīng)燃燒后形成Fe2O3、Fe3O4，會(huì)同飛灰一并進(jìn)入煙氣管道，形成具有鐵磁性的顆粒物。此類顆粒物因其較強(qiáng)的鐵磁性，可利用磁選機(jī)實(shí)現(xiàn)分篩，所以具有作為磁性脫汞吸附劑載體的潛力。磁珠中所含鐵尖晶石具有一定的催化氧化活性，可以將單質(zhì)汞轉(zhuǎn)化為二價(jià)汞。但是，該性質(zhì)受磁珠化學(xué)組分差異的影響，表現(xiàn)出不穩(wěn)定性。因此，需要進(jìn)一步改性活化，以提高其汞吸附能力。 本技術(shù)利用銅氯基催化氧化作用，令汞單質(zhì)與磁珠表面銅氯基活性位點(diǎn)通過化學(xué)吸附相結(jié)合，生成二價(jià)汞附著于磁珠表面，實(shí)現(xiàn)氣態(tài)汞的顆粒化，再利用后續(xù)顆粒物捕集裝置協(xié)同脫除煙氣中汞。 該技術(shù)通過在煙氣處理系統(tǒng)中嵌入磁珠分選、活化和噴射系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)吸附劑在線制備與應(yīng)用，能夠顯著減少脫汞工藝流程，降低技術(shù)成本。 圖4 磁珠改性制備系統(tǒng) 圖5 汞回收裝備 【技術(shù)優(yōu)勢】 1000MW燃煤機(jī)組磁珠脫汞示范項(xiàng)目應(yīng)用效果顯示，汞脫除效率維持在95%以上，排放煙氣汞濃度為0.4µg/m3，遠(yuǎn)低于國內(nèi)外現(xiàn)有大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，且能夠滿足國際《關(guān)于汞的水俁公約》限值。高品質(zhì)鐵磁性礦物和汞回收也屬于該技術(shù)重要一環(huán)，由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益能夠抵扣脫汞成本，壓縮靜態(tài)投資回收期低至2年以下。 相較于同類技術(shù)，可再生磁珠脫汞技術(shù)屬于高投資回報(bào)項(xiàng)目，具有強(qiáng)勁市場競爭力，有助于形成汞的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，完善工業(yè)煙氣汞處理整體產(chǎn)業(yè)鏈，將原有排汞致污企業(yè)，轉(zhuǎn)型為可持續(xù)循環(huán)的綠色生產(chǎn)企業(yè)。隨著該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用，將對我國電力、冶金、建材等等行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，改善汞污染治理現(xiàn)狀，提升大國地位和國際形象，產(chǎn)生積極的影響和作用，具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。 【技術(shù)指標(biāo)】 目前，美、歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)300MW以上燃煤機(jī)組煙氣汞排標(biāo)準(zhǔn)為<1～4µg/m3，而我國頒發(fā)的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中，燃煤電廠汞排放濃度限定在<30µg/m3水平，隨著全球《關(guān)于汞的水俁公約》持續(xù)推進(jìn)，我國汞排放限值將進(jìn)一步收緊。基于1000MW燃煤機(jī)組的可再生磁珠脫汞示范系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣汞的超低排放，綜合脫汞效率維持在95%以上，汞排放濃度為0.4µg/m3，滿足國內(nèi)外各區(qū)域煙氣汞排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

項(xiàng)目成果/簡介:橡膠集料混凝土（crumb rubber concrete，CRC）是由普通水泥混凝土中摻加橡膠集料組成，與普通混凝土相比，橡膠集料混凝土具有高變形，高能量吸收，高阻尼，高抗凍、高抗?jié)B、高抗沖擊，高抗開裂，低收縮，低熱膨脹系數(shù)，低等特性。根據(jù)上述特性，該項(xiàng)目擬對彈性混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊吸收率、收縮率等性能進(jìn)行研究，將其應(yīng)用于室外體育設(shè)施并有望投入市場。應(yīng)用范圍:橡膠集料混凝土的應(yīng)用場景室外籃球場 、室外羽毛球場、室外網(wǎng)球場 、田徑跑道、健身步道、其他運(yùn)動(dòng)場地……效益分析:需求預(yù)測及分析截止2019年底，全國體育場地354.44萬個(gè)，體育場地面積29.17億平方米，人均體育場地面積2.08平方米。根據(jù)我們的調(diào)研，全國田徑場地17.39萬個(gè)，場地面積9.16億平方米。其中，設(shè)有400米環(huán)形跑道的田徑場地3.61萬個(gè)，占20.76%；其他田徑場地13.78萬個(gè)，占79.24%。  全國籃球場地97.48萬個(gè)，場地面積5.79億平方米，是數(shù)量最多的體育場地。其中，籃球場89.19萬個(gè)，占91.50%；三人制籃球場6.05萬個(gè)，占6.21%；全國排球場地8.77萬個(gè)，場地面積0.28億平方米。其中，室外排球場地8.44萬個(gè)，占96.24%；全國羽毛球場地19.06萬個(gè)，場地面積0.38億平方米。其中，室外羽毛球場地16.08萬個(gè)，占84.37%；全國健身步道7.68萬個(gè)，長度17.93萬公里，場地面積5.26億平方米。 上述的體育場地，皆可用橡膠集料混凝土進(jìn)行替代且預(yù)計(jì)會(huì)有比傳統(tǒng)場地更優(yōu)異的性能以及更低廉的成本。可見，橡膠集料混凝土的市場需求是非常巨大的。知識(shí)產(chǎn)權(quán)類型:發(fā)明專利 、 其他技術(shù)先進(jìn)程度:達(dá)到國際先進(jìn)水平成果獲得方式:獨(dú)立研究獲得政府支持情況:無

橡膠集料混凝土（crumb rubber concrete，CRC）是由普通水泥混凝土中摻加橡膠集料組成，與普通混凝土相比，橡膠集料混凝土具有高變形，高能量吸收，高阻尼，高抗凍、高抗?jié)B、高抗沖擊，高抗開裂，低收縮，低熱膨脹系數(shù)，低等特性。根據(jù)上述特性，該項(xiàng)目擬對彈性混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、沖擊吸收率、收縮率等性能進(jìn)行研究，將其應(yīng)用于室外體育設(shè)施并有望投入市場。

成果介紹基于“十二五”國家科技支撐計(jì)劃課題資助，東南大學(xué)徐小東教授團(tuán)隊(duì)與南京旭建新型建材股份有限公司孫小曦團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)出輕型鋼-混凝土復(fù)合板（NALC）預(yù)制房屋體系成套技術(shù)及集成示范，相對于傳統(tǒng)建造方式與重型板式房屋系統(tǒng)。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)具有以下獨(dú)特性能：（1）生產(chǎn)與施工綠色環(huán)保在板材生產(chǎn)過程中回收利用板材廢料，鍋爐燃燒采用生物質(zhì)燃料沒有廢棄物的排放，生產(chǎn)所消耗的能耗也比生產(chǎn)黏土磚等傳統(tǒng)建材低，是一種節(jié)約能源和土地資源的環(huán)保建筑材料；板材全部根據(jù)設(shè)計(jì)方案采用定制加工生產(chǎn)，并采用干法施工安裝，現(xiàn)場無建筑垃圾，相比傳統(tǒng)砌筑墻體大大減少了噪音及粉塵污染。（2）圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化（3）空間靈活可變性強(qiáng)（4）輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出輕質(zhì)高強(qiáng)且承重性能突出該輕型預(yù)制板材都具有作為圍護(hù)板材輕質(zhì)高強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)、又兼具自承重的特點(diǎn)。板材內(nèi)部鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計(jì)使得本身既可作為房屋的圍護(hù)系統(tǒng)，也可作為其承重系統(tǒng)，使得房屋的結(jié)構(gòu)與圍護(hù)一體化，這提高了創(chuàng)造空間容積時(shí)的材料與結(jié)構(gòu)效率和結(jié)構(gòu)與圍護(hù)協(xié)同作用時(shí)的綜合效能，減小了建筑整體對環(huán)境的影響，大大提高了房屋的綜合效能并且有效的降低了建造成本與施工周期。技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及參數(shù)圍護(hù)保溫裝飾防火隔音一體化：輕型預(yù)制板材可集圍護(hù)與保溫隔熱等物理性能為一體，是一種高效節(jié)能材料；導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-012，隔音系數(shù)為41-48db，100mm板材耐火極限可達(dá)4小時(shí)。板材本身作為內(nèi)外墻即可滿足建筑整體保溫節(jié)能要求的同時(shí)，也可有效的提高各個(gè)空間的隔音效果，無需像別的建造方式那樣必須在墻體上增加其它構(gòu)造層次來滿足室內(nèi)物理環(huán)境的需求。空間靈活可變性強(qiáng)：輕型預(yù)制板材在300~600mm區(qū)間內(nèi)有多種寬度模數(shù)可以選擇，長度可根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行改變，具有模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點(diǎn)。且由于拆卸方便，可以根據(jù)不用人群不同階段的不同空間需求在后期使用過程中進(jìn)行建筑內(nèi)部空間變更改造，以營造可以滿足不同居住功能需求的空間。市場前景在當(dāng)前較為流行的工業(yè)化裝配式建造體系中，輕型預(yù)制大板建造體系相較于重型結(jié)構(gòu)體系和農(nóng)村傳統(tǒng)建造方式無論在空間品質(zhì)還是在建造效率、物理性能、結(jié)構(gòu)安全、建造成本等方面都存在較大優(yōu)勢。輕型預(yù)制板式房屋系統(tǒng)對推進(jìn)新農(nóng)村建設(shè)、鄉(xiāng)村振興實(shí)踐建造、改善廣大農(nóng)民居住條件具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和推廣價(jià)值。實(shí)施條件本項(xiàng)目授權(quán)發(fā)明專利3項(xiàng)，編制國家圖集3項(xiàng)，建造圖集3項(xiàng)。

本發(fā)明涉及一種BFRP?ECC混凝土盾構(gòu)管片及盾構(gòu)隧道，屬于隧道盾構(gòu)法施工技術(shù)領(lǐng)域。所述盾構(gòu)管片包括弧形的第一管片層、弧形的第二管片層和若干個(gè)剪力釘；第一管片層和剪力釘均采用BFRP玄武巖纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料制成，第二管片層采用ECC工程水泥基復(fù)合材料制成；第一管片層的外弧面與第二管片層的內(nèi)弧面貼合，若干個(gè)剪力釘分布在第一管片層的外弧面，且穿插在第二管片層內(nèi)，形成盾構(gòu)管片，盾構(gòu)管片的四個(gè)側(cè)面各設(shè)有一個(gè)安裝槽，四個(gè)安裝槽圍成回路，盾構(gòu)管片上設(shè)有第一手孔和第二手孔。采用該盾構(gòu)管片制作的盾構(gòu)隧道能夠有效地預(yù)防隧道施工與運(yùn)營過程中出現(xiàn)的隧道內(nèi)滲水、裂縫、腐蝕和凍害問題。

西安科技大學(xué)煤礦支護(hù)研發(fā)中心王曉利教授創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)自 2002 年開始就對我國煤礦的沿空留巷圍巖活動(dòng)機(jī)理、圍巖控制技術(shù)、采區(qū)回采巷道布置系統(tǒng)、 Y 型通風(fēng)系統(tǒng)及留巷埋管瓦斯抽放技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，目前此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成熟并在全國開始推廣應(yīng)用。柔模混凝土沿空留巷安全開采成套技術(shù)在神華集團(tuán)神東公司、神華寧煤集團(tuán)、神華烏海能源公司、冀中能源峰峰集團(tuán)、冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán)、陜煤集團(tuán)、山西潞安礦業(yè)集團(tuán)、河南神火集團(tuán)、貴州六枝工礦集團(tuán)、山西金暉煤焦化工集團(tuán)和山西宏源煤業(yè)集團(tuán)等單位的 30 多個(gè)煤礦的薄煤層、中厚煤層、厚煤層和綜放特厚煤層沿空留巷無煤柱安全開采項(xiàng)目中進(jìn)行了成功應(yīng)用，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。該成果經(jīng)中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)和河北省科技廳鑒定為國際領(lǐng)先，獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)和河北省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。